CN2416996Y - 改进的内卡掣型刀套 - Google Patents

Abstract

一种改进的内卡掣型刀套,其是在外套座侧端设有一套合槽,中心开设贯通套合槽的通孔,通孔内设有弹簧;内套座于一端开设有容置槽,并于容置槽侧壁设有球孔,另一端开设贯通容置槽的通孔;压杆一端设有阶弧面,置放于内套座的容置槽中,另一端贯穿内套座的通孔及外套座的弹簧,并凸伸出外套座同时装设一限位件;因此,刀把可简易置入或脱出刀套,达到易于人工装换刀具的实用效益。

Description

改进的内卡掣型刀套

本实用新型涉及一种改进的内卡掣型刀套。

在数值控制加工中心切削机中，不论立式或卧式的刀库均配置刀套使用，而刀把与刀套的结合，一般传统上采用外卡掣型，请参阅图1所示，外卡掣型的刀把1于一端开设阶槽11后，端部的卡掣头于两侧分别具有导弧角13、14，配合卧式刀库使用的刀套2，在其内以弹簧21抵压钢珠22、因此，在置刀时，卡掣头12的导弧角14会顶压钢珠22内缩，在卡掣头12通过后，钢珠22即弹出复位，并卡掣于刀把1的阶槽11上，即将刀把1与刀套2结合，在拔刀时，卡掣头12的导弧角13压掣钢珠22内缩，可将刀把1退出刀套2。请参阅图2所示，至于外卡掣型的刀把1配合立式刀库使用的刀套3，是与卧式刀库使用的刀套卡掣方式相同。不论卧式刀库或立式刀库，其外卡掣型刀把与刀套的拔刀或置刀动作，一般是指以换刀机构的换刀臂来进与主轴的刀具交换，由于换刀壁本身即具有动力源，因此，可轻易克服刀套与刀把的卡掣力量，而顺利的进行拔刀或置刀作业，然而如在刀套上装配或更换刀具，以供换刀壁进行主轴的刀具交换时，仍必需仰赖人力克服刀具卡掣力量，将具有刀具的刀把推入刀套内，不仅耗力费时，且刀把上具有切削刀具，易导致在推入时造成手部受伤，致于拔出更换刀具时，利用丫字型扳手将刀把扳出，仍需以人力来完成；另一种则为压缸顶出的方式，请参阅图3，其是在刀库机架31的后侧装设一压缸32，并以压缸32的推杆力量将刀把1顶出，可不需仰赖人力，唯置刀时仍需有赖人员推入，因此目前外卡掣型刀套在作装换刀把作业时，仍相当不便。请参阅图4所示，内卡掣型的刀把4是于刀把的一端开设一内孔41，并于内孔41内成型一具有导弧角42的卡掣槽43，其结合的刀套5内具有两个由弹簧51顶推的钢珠52，在置刀后以钢珠52压抵于刀把的卡掣槽43内，将刀把4卡掣于刀套5中；此种内卡掣型的刀套在作装配刀把供主轴刀具交换时，仍相同于外卡掣型刀套，必需仰赖人力推入，且欲拔出更换时，更无法于机架外侧设置压缸来顶推，完全以人力克服卡掣的力量，因此同内卡掣刀套作刀具的装换作业时，更显得作业的不便。

针对现有技术存在的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种改进的内卡掣型刀套；其是在刀套的外套座底端开设一套合槽，并于另一端中心开设一贯通套合槽的通孔，通孔内设有弹簧，一内套座于两端的中心分别凹设一内容置槽及外容置槽，内、外容置槽间并开设一通孔，且外容置槽的侧壁设有球孔，可供珠体置入，该内套座再以顶面的环座锁设于外套座的套合槽内，一下段部设有阶级弧面的压杆，可由内套座的外容置槽处置入，令一端的阶弧面顶抵珠体限位，其另一端则贯穿内套座的通孔及外套座中的弹簧，并凸伸出外套座供一限位件锁设，以限位压杆及弹簧防止脱出；因此，可以刀库机架外侧设置的动力源向外凸伸顶压限位件，并压缩弹簧，以令限位件带动压杆向外位移，使其阶弧面脱离顶持珠体的状态，此时，珠体即可内缩至适当位置，而不会凸伸出内套座的外壁，刀把即可轻易自刀套内取下，或于置刀时可轻易置入卡掣位置，当动力源复位后，弹簧的回复弹力即顶推限位件复位，该限位件带动压杆复位，使压杆回复顶持卡掣珠体的状态，故本实用新型在作刀具的装换时，可完全不需人力去克服卡掣的力量，而仅需取放刀具即可，以大幅节省人力，且压杆的动作仅需动力源的一般杆体向外凸伸顶压即可，结构相当简易，达到可快速省力且节省成本的实用效益。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种改进的内卡掣型刀套，其包含有外套座、内套座及压杆等其特征在于：外套座侧端设有一套合槽，而中心并开设贯通套合槽的通孔，该通孔内设有弹簧；内套座于一端开设有容置槽，并于容置槽侧壁设有供珠体置入的球孔，而另一端并开设一贯通容置槽的通孔，且锁设于外套座内；压杆一端设有阶弧面，置放于内套座的容置槽中，而另一端则贯穿内套座的通孔及外套座的弹簧，并凸伸出外套座同时装设一限位件。

内套座在具有通孔的侧端凹设一与通孔相通的供弹簧置放的容置槽。

限位件为一螺帽，该螺帽的端面大于弹簧的内径，且与压杆凸伸出外套的一端螺纹段相螺合。

包含于弹簧与限位件间设有一垫环。

压杆的阶弧面为一内凹弧面，顶抵珠体。

通过本实用新型一种改进的内卡掣型刀套，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，本实用新型可大幅节省人力而便于装换刀具，且结构简易可节省制作成本。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是习式一外卡掣型刀把与刀套结合的示意图；

图2是习式二外卡掣型刀把与刀套结合的示意图；

图3是习式一外卡掣型刀把与刀套装换脱离的示意图；

图4是习式内卡掣型刀把与刀套结合的示意图；

图5是本实用新型的零件分解图；

图6是本实用新型的组装剖视图；

图7是本实用新型的动作示意图(一)；

图8是本实用新型与刀把结合的示意图；

图9是本实用新型与刀把脱离的示意图。

请参阅图5、图6所示，本实用新型内卡掣型刀套的外套座10是于一端开设一套合槽11，并于另一端中心开设一贯通至套合槽11的通孔12，一内套座20是于两端的中心分别凹设一内容置槽21及外容置槽22，内、外容置槽21、22间并开设一通孔23，且外容置槽22的侧壁设有多个略小于珠体24直径的球孔25，可供珠体24置入并适当略凸伸出内套座20的外壁，但并不会自球孔25脱出内套座20，该内套座20再以顶面的环座26锁设于外套座10的套合槽11内，下段部设有阶弧面31的压杆30可由内套座20的外容置槽22处置入，并以其阶弧面31顶抵珠体24限位，另一端的螺纹段32则贯穿内套座20的通孔23，并凸伸出外套座10供一弹簧40及环垫50套设于外部，并置放于内、外套座20、10的内容置槽21与通孔12中，而后该压杆30的螺纹段32再供一限位件锁设，该限位件可为一端面大于环垫50内径的螺帽60，以限位压杆30及环垫50而防止脱出，即压杆30可利用弹簧40的伸张弹力顶推环垫50及螺帽60向内位移，而具有一向内推力，以抵顶珠体24向外凸伸同时相互卡掣限位；请参阅图7所示，本实用新型可于刀库机架70的后侧壁定点装设一动力源71，当刀库运转带动刀套移至该动力源71处时，即可启动动力源71，令动力源71向外凸伸，并顶压凸出于刀套外套座10的螺帽60，该螺帽60即下压环垫50及弹簧40，并同时带动压杆30向外位移，令压杆30的阶弧面31脱离顶掣珠体24的卡掣状态，而珠体24在无外力抵顶时，即可向内缩入适当距离，此时，刀把80便可轻易置入于刀套中，并以其内孔81套置于内套座20及外套座10间，并令刀把80的卡掣槽82相对于珠体24位置；请参阅图8所示，当动力源71复位后，该内、外套座20、10中的弹簧40即可利用本身的伸张弹力将环垫50及螺帽60向内顶升，该螺帽60即带动压杆30同步复位，并使压杆30的阶弧面31回复顶抵卡掣体24的状态，令珠体24向外凸伸，并卡掣于刀把80的卡掣槽82内，进而稳固夹持刀把80。请参阅图9所示，当欲更换刀把80时，亦相同地仅须启动动力源71，使其向外凸伸并顶压螺帽60，令螺帽60压缩环垫50及弹簧40，并带动压杆30向外位移，使压杆30的阶弧面31脱离卡掣珠体24状态，即可令珠体24向内退位，达到简易地将刀把80取出更换的使用效益。

综上所述，本实用新型除在正常作业中可有效卡掣刀把外，在刀套欲装配或更换刀具时，亦可轻易以人工作业装换刀具，以供换刀臂进行主轴的刀具交换，而不需耗力推拉刀把以克服刀套的卡掣力量，且该压杆的作动亦仅需动力源的杆体向外凸伸顶压即可，结构相当简易，达到可快速省力且节省成本的实用效益。

Claims (5)

1、一种改进的内卡掣型刀套，其包含有外套座、内套座及压杆等其特征在于：外套座侧端设有一套合槽，而中心并开设贯通套合槽的通孔，该通孔内设有弹簧；内套座于一端开设有容置槽，并于容置槽侧壁设有供珠体置入的球孔，而另一端并开设一贯通容置槽的通孔，且锁设于外套座内；压杆一端设有阶弧面，置放于内套座的容置槽中，而另一端则贯穿内套座的通孔及外套座的弹簧，并凸伸出外套座同时装设一限位件。

2、如权利要求1所述的改进的内卡掣型刀套，其特征在于：内套座在具有通孔的侧端凹设一与通孔相通的供弹簧置放的容置槽。

3、如权利要求1所述的改进的内卡掣型刀套，其特征在于：限位件为一螺帽，该螺帽的端面大于弹簧的内径，且与压杆凸伸出外套的一端螺纹段相螺合。

4、如权利要求1所述的改进的内卡掣型刀套，其特征在于：包含于弹簧与限位件间设有一垫环。

5、如权利要求1所述的改进的内卡掣型刀套，其特征在于：压杆的阶弧面为一内凹弧面，顶抵珠体。

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