CN210781537U - 一种多层刚柔结合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层刚柔结合板,包括本体,所述本体由刚性线路板和柔性线路板通过压合工艺结合而成,所述刚性线路板的表面通过压合工艺连接有酚醛纸质层压板,所述酚醛纸质层压板的表面通过压合工艺连接有环氧纸质层压板。本实用新型通过本体由刚性线路板和柔性线路板通过压合工艺结合而成,起到了刚柔结合的效果,通过酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板和环氧玻璃布层压板的配合使用,起到了增加刚性的效果,通过聚酯薄膜层、聚酰亚胺薄膜层和氟化乙丙烯薄膜层的配合使用,起到了增加柔性的效果,解决了现有的刚柔结合板刚柔性能不理想,导致刚柔性能差,为人们的使用带来了不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚柔结合板技术领域,具体为一种多层刚柔结合板。
背景技术
FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品,因此,软硬结合板,就是软性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板,但现有的刚柔结合板刚柔性能不理想,导致刚柔性能差,为人们的使用带来了不便,为此,我们提出一种多层刚柔结合板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层刚柔结合板,具备多层的优点,解决了现有的刚柔结合板刚柔性能不理想,导致刚柔性能差,为人们的使用带来了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层刚柔结合板,包括本体,所述本体由刚性线路板和柔性线路板通过压合工艺结合而成,所述刚性线路板的表面通过压合工艺连接有酚醛纸质层压板,所述酚醛纸质层压板的表面通过压合工艺连接有环氧纸质层压板,所述环氧纸质层压板的表面通过压合工艺连接有聚酯玻璃毡层压板,所述聚酯玻璃毡层压板的表面通过压合工艺连接有环氧玻璃布层压板。
优选的,所述柔性线路板的表面通过压合工艺连接有聚酯薄膜层,所述聚酯薄膜层的表面通过压合工艺连接有聚酰亚胺薄膜层,所述聚酰亚胺薄膜层的表面通过压合工艺连接有氟化乙丙烯薄膜层。
优选的,所述聚酯薄膜层和聚酰亚胺薄膜层的厚度为0.014mm-0.016mm,所述氟化乙丙烯薄膜层的厚度为0.012mm-0.015mm。
优选的,所述酚醛纸质层压板和环氧纸质层压板的厚度为0.014mm-0.017mm,所述聚酯玻璃毡层压板和环氧玻璃布层压板的厚度为0.013mm-0.018mm。
优选的,所述刚性线路板的厚度为0.2mm-0.4mm,所述柔性线路板厚度为0.6mm-0.8mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过本体由刚性线路板和柔性线路板通过压合工艺结合而成,起到了刚柔结合的效果,通过酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板和环氧玻璃布层压板的配合使用,起到了增加刚性的效果,通过聚酯薄膜层、聚酰亚胺薄膜层和氟化乙丙烯薄膜层的配合使用,起到了增加柔性的效果,解决了现有的刚柔结合板刚柔性能不理想,导致刚柔性能差,为人们的使用带来了不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型酚醛纸质层压板结构示意图;
图3为本实用新型氟化乙丙烯薄膜层结构示意图。
图中:1、本体;2、刚性线路板;21、酚醛纸质层压板;22、环氧纸质层压板;23、聚酯玻璃毡层压板;24、环氧玻璃布层压板;3、柔性线路板;31、聚酯薄膜层;32、聚酰亚胺薄膜层;33、氟化乙丙烯薄膜层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的本体1、刚性线路板2、酚醛纸质层压板21、环氧纸质层压板22、聚酯玻璃毡层压板23、环氧玻璃布层压板24、柔性线路板3、聚酯薄膜层31、聚酰亚胺薄膜层32和氟化乙丙烯薄膜层33部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种多层刚柔结合板,包括本体1,本体1由刚性线路板2和柔性线路板3通过压合工艺结合而成,起到了刚柔结合的效果,刚性线路板2的表面通过压合工艺连接有酚醛纸质层压板21,酚醛纸质层压板21的表面通过压合工艺连接有环氧纸质层压板22,环氧纸质层压板22的表面通过压合工艺连接有聚酯玻璃毡层压板23,聚酯玻璃毡层压板23的表面通过压合工艺连接有环氧玻璃布层压板24,起到了增加刚性的效果,柔性线路板3的表面通过压合工艺连接有聚酯薄膜层31,聚酯薄膜层31的表面通过压合工艺连接有聚酰亚胺薄膜层32,聚酰亚胺薄膜层32的表面通过压合工艺连接有氟化乙丙烯薄膜层33,起到了增加柔性的效果,聚酯薄膜层31和聚酰亚胺薄膜层32的厚度为0.014mm-0.016mm,氟化乙丙烯薄膜层33的厚度为0.012mm-0.015mm,酚醛纸质层压板21和环氧纸质层压板22的厚度为0.014mm-0.017mm,聚酯玻璃毡层压板23和环氧玻璃布层压板24的厚度为0.013mm-0.018mm,刚性线路板2的厚度为0.2mm-0.4mm,柔性线路板3的厚度为0.6mm-0.8mm。
使用时,通过本体1由刚性线路板2和柔性线路板3通过压合工艺结合而成,起到了刚柔结合的效果,通过酚醛纸质层压板21、环氧纸质层压板22、聚酯玻璃毡层压板23和环氧玻璃布层压板24的配合使用,起到了增加刚性的效果,通过聚酯薄膜层31、聚酰亚胺薄膜层32和氟化乙丙烯薄膜层33的配合使用,起到了增加柔性的效果,解决了现有的刚柔结合板刚柔性能不理想,导致刚柔性能差,为人们的使用带来了不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多层刚柔结合板,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)由刚性线路板(2)和柔性线路板(3)通过压合工艺结合而成,所述刚性线路板(2)的表面通过压合工艺连接有酚醛纸质层压板(21),所述酚醛纸质层压板(21)的表面通过压合工艺连接有环氧纸质层压板(22),所述环氧纸质层压板(22)的表面通过压合工艺连接有聚酯玻璃毡层压板(23),所述聚酯玻璃毡层压板(23)的表面通过压合工艺连接有环氧玻璃布层压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种多层刚柔结合板,其特征在于:所述柔性线路板(3)的表面通过压合工艺连接有聚酯薄膜层(31),所述聚酯薄膜层(31)的表面通过压合工艺连接有聚酰亚胺薄膜层(32),所述聚酰亚胺薄膜层(32)的表面通过压合工艺连接有氟化乙丙烯薄膜层(33)。
3.根据权利要求2所述的一种多层刚柔结合板,其特征在于:所述聚酯薄膜层(31)和聚酰亚胺薄膜层(32)的厚度为0.014mm-0.016mm,所述氟化乙丙烯薄膜层(33)的厚度为0.012mm-0.015mm。
4.根据权利要求1所述的一种多层刚柔结合板,其特征在于:所述酚醛纸质层压板(21)和环氧纸质层压板(22)的厚度为0.014mm-0.017mm,所述聚酯玻璃毡层压板(23)和环氧玻璃布层压板(24)的厚度为0.013mm-0.018mm。
5.根据权利要求1所述的一种多层刚柔结合板,其特征在于:所述刚性线路板(2)的厚度为0.2mm-0.4mm,所述柔性线路板(3)的厚度为0.6mm-0.8mm。
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