CN210779852U - 一种电缆线的高速生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线的高速生产线，包括去皮切割装置和滑动夹持臂；所述去皮切割装置包括呈“川”字状设置的三组竖向刀具，依次为前去皮刀具、切割刀具和后去皮刀具，每组刀具包括可滑移、且刀口相对设置的两把刀具；所述滑动夹持臂可往复滑移，拉动电缆线束呈“卅”字状穿过所述去皮切割装置上的三组刀具；同组的两把刀具滑移靠近，完成去皮和切割。本实用新型能够高效地将电缆线切割成合适的长度，并对切割成段的电缆线两端进行去皮操作。

Description

一种电缆线的高速生产线

技术领域

本实用新型涉及电缆线生产技术领域，尤其涉及一种电缆线的高速生产线。

背景技术

电缆线是工业生产中的重要产品，在实际使用电缆线时，往往需要将电缆线切割成合适长度，并且对电缆线的两端进行去皮，以满足使用需求。人工切割电缆线并对电缆线进行去皮效率低下，且精度很低，因此需要一种能够对电缆线进行切割和去皮作业的高速生产线。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电缆线的高速生产线，能够高效地将电缆线切割成合适的长度，并对切割成段的电缆线两端进行去皮操作。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电缆线的高速生产线，包括去皮切割装置和滑动夹持臂；所述去皮切割装置包括呈“川”字状设置的三组竖向刀具，依次为前去皮刀具、切割刀具和后去皮刀具，每组刀具包括可滑移、且刀口相对设置的两把刀具；所述滑动夹持臂可往复滑移，拉动电缆线束呈“卅”字状穿过所述去皮切割装置上的三组刀具；同组的两把刀具滑移靠近，完成去皮和切割。

进一步地，将所述前去皮刀具和所述后去皮刀具的四把刀具统称为去皮刀具；所述去皮刀具的刀口上竖向排列有若干半圆形的去皮槽口，若干所述去皮槽口与若干电缆线一一对应，同组的两把去皮刀具的去皮槽口相互对应；所述去皮槽口的半径小于电缆线外皮半径而大于电缆线内芯半径。

进一步地，所述去皮刀具与所述切割刀具刀口的上下端均设置有延伸部；同组刀具在切割或去皮时，对应的所述延伸部交错紧贴。

进一步地，所述去皮刀具的两侧刀面均紧贴设置有辅助滑移板。

进一步地，所述滑动夹持臂位于所述去皮切割装置的上方，并通过夹持钳拉动电缆线束；所述夹持钳的钳口细布有若干夹持加强槽，且所述夹持钳的钳口表面为弹性体设置。

进一步地，还包括线束输入装置，所述线束输入装置上竖向排列有若干缆线收束孔；若干电缆线与若干所述缆线收束孔一一对应，并排列收束。

有益效果：本实用新型的一种电缆线的高速生产线，呈“川”字状设置有前去皮刀具、切割刀具和后去皮刀具共三组刀具，三组刀具同时作业，可在一次切割中完成前一段电缆线的切割、前一段电缆线后端的去皮以及后一段电缆线前端的去皮，高效快速；线束输入装置上的缆线收束孔将电缆线排列成束，配合竖向设置的刀具，可以同时对多根电缆线进行切割和去皮作业，大大提高了生产速度。

附图说明

附图1为生产线总示意图一；

附图2为生产线总示意图二；

附图3为生产线俯视图；

附图4为去皮切割装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至4所示的一种电缆线的高速生产线，包括去皮切割装置2和滑动夹持臂3；所述去皮切割装置2包括呈“川”字状设置的三组竖向刀具，依次为前去皮刀具5、切割刀具6和后去皮刀具7，每组刀具包括可滑移、且刀口相对设置的两把刀具；所述滑动夹持臂3在动力源的带动下可往复滑移，拉动电缆线束9呈“卅”字状穿过所述去皮切割装置2上的三组刀具，使电缆线束9位于同组刀具的刀口相对处；接着同组的两把刀具相对滑移靠近，刀口交错切割电缆线束9，所述前去皮刀具5、切割刀具6和后去皮刀具7分别完成后一段电缆线束前端的去皮、前一段电缆线束的切割以及前一段电缆线束后端的去皮；三组刀具的配合可以使生产线在一次的切割动作中完成复数的切割量，大大提高电缆生产线的生产效率。

将所述前去皮刀具5和所述后去皮刀具7的四把刀具统称为去皮刀具12；所述去皮刀具12的刀口上竖向排列有若干半圆形的去皮槽口10，所述去皮槽口10也为锋利的刀刃口，可对电缆线的外皮进行切割；若干所述去皮槽口10与若干电缆线一一对应，同组的两把去皮刀具12的去皮槽口10相互对应；所述去皮槽口10的半径小于电缆线外皮半径而大于电缆线内芯半径；当所述去皮刀具12对电缆线束9进行去皮时，同组的两把刀具上的对应的去皮槽口10咬合同一根电缆线，对电缆线的外皮进行环状切割，配合所述切割刀具即可将电缆线的外皮切割成段；接着所述滑动夹持臂3拉动电缆线束 9，将切割成段的电缆线从外皮抽出；同组的刀具松开，所述电缆线的外皮则从所述去皮切割装置2上掉落下来，完成电缆线束9的去皮。

所述去皮刀具12与所述切割刀具6刀口的上下端均设置有延伸部13；同组刀具在切割或去皮时，对应的所述延伸部13交错紧贴；设置有延伸部13的刀口与平滑的刀口相比能够产生额外的剪切力，使刀具的切割和去皮效果更好，使电缆线束不会因切割不完全而产生相互粘连的情况。

所述去皮刀具12的两侧刀面均紧贴设置有辅助滑移板11，所述辅助滑移板11在所述去皮刀具12滑动时对其进行左右限位，确保所述去皮刀具12滑动轨迹的正确性；当所述夹持钳8将切割成段的电缆线从外皮中抽出时，所述去皮刀具12也会受到一垂直于刀面的拉力，若拉力长期作用于所述去皮刀具12，则所述去皮刀具12的刀面可能会在拉力的作用下形变弯曲，影响所述去皮刀具12的精度以及使用寿命。

所述滑动夹持臂3位于所述去皮切割装置2的上方，并通过夹持钳8拉动电缆线束；所述夹持钳8的钳口细布有若干夹持加强槽15，加强与电缆线束9间的摩擦作用，所述夹持钳8的钳口表面为弹性体设置，既能进一步加强夹持钳8与电缆线束9间的摩擦作用，弹性体的表面也不易对电缆线的外皮产生损伤，进而影响电缆线在加工后的外观。

还包括线束输入装置1，所述线束输入装置1上竖向排列有若干缆线收束孔14；若干电缆线与若干所述缆线收束孔14一一对应，并排列收束；所述缆线收束孔14将分散的电缆线收束呈竖向排列的电缆线束9，使所述去皮切割装置2能够同时对一束电缆线进行去皮和切割作业，较之单根电缆线逐次加工，生产效率得到了极大的提升。

在本实用新型实际进行工作时，其实施例的工作步骤如下：首先分散的电缆线经过所述线束输入装置1上的缆线收束孔14竖向排列收束，成为电缆线束9；所述滑动夹持臂3滑移至所述线束输入装置1和所述去皮切割装置2之间，所述夹持钳8闭合并对电缆线束9进行夹持，接着所述滑动夹持臂3滑移并拉动电缆线束9呈“卅”字状穿过所述去皮切割装置2上的三组刀具；在所述滑动夹持臂3还未运行到最远端时，所述去皮切割装置2上同组的两把刀具即开始相互靠近并完成切割和去皮，切割和去皮完后成段电缆线束9则在所述夹持钳8的拉力带动下从所述去皮切割装置2上脱离；所述夹持钳 8随后松开，成段的电缆线束9完全脱落，输入端的电缆线束9则在所述缆线收束孔14 和所述前去皮刀具5的咬合作用下维持不动；所述夹持钳8的两钳爪向上抬起并从三组刀具的上方越过，而后来到所述线束输入装置1和所述去皮切割装置2之间；所述夹持钳8闭合夹持电缆线束9，所述去皮切割装置2上同组的两把刀具相互分离，接着所述滑动夹持臂3滑移并拉动电缆线束9呈“卅”字状穿过所述去皮切割装置2上的三组刀具，进行第二次循环作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电缆线的高速生产线，其特征在于：包括去皮切割装置(2)和滑动夹持臂(3)；所述去皮切割装置(2)包括呈“川”字状设置的三组竖向刀具，依次为前去皮刀具(5)、切割刀具(6)和后去皮刀具(7)，每组刀具包括可滑移、且刀口相对设置的两把刀具；所述滑动夹持臂(3)可往复滑移，拉动电缆线束呈“卅”字状穿过所述去皮切割装置(2)上的三组刀具；同组的两把刀具滑移靠近，完成去皮和切割。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线的高速生产线，其特征在于：将所述前去皮刀具(5)和所述后去皮刀具(7)的四把刀具统称为去皮刀具(12)；所述去皮刀具(12)的刀口上竖向排列有若干半圆形的去皮槽口(10)，若干所述去皮槽口(10)与若干电缆线一一对应，同组的两把去皮刀具(12)的去皮槽口(10)相互对应；所述去皮槽口(10)的半径小于电缆线外皮半径而大于电缆线内芯半径。

3.根据权利要求2所述的一种电缆线的高速生产线，其特征在于：所述去皮刀具(12)与所述切割刀具(6)刀口的上下端均设置有延伸部(13)；同组刀具在切割或去皮时，对应的所述延伸部(13)交错紧贴。

4.根据权利要求3所述的一种电缆线的高速生产线，其特征在于：所述去皮刀具(12)的两侧刀面均紧贴设置有辅助滑移板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线的高速生产线，其特征在于：所述滑动夹持臂(3)位于所述去皮切割装置(2)的上方，并通过夹持钳(8)拉动电缆线束；所述夹持钳(8)的钳口细布有若干夹持加强槽(15)，且所述夹持钳(8)的钳口表面为弹性体设置。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线的高速生产线，其特征在于：还包括线束输入装置(1)，所述线束输入装置(1)上竖向排列有若干缆线收束孔(14)；若干电缆线与若干所述缆线收束孔(14)一一对应，并排列收束。

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