CN210778193U - 电感线圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感线圈结构，包括：多个金属线圈，各线圈的引出线均被配置在同一侧；金属料片，其上设置有多个与各线圈引出线相配合的电极脚；所述电极脚一端通过宽度小于电极脚的第一连接段进而实现连接，所述第一连接段在与电极脚相配合的位置上设置有多个槽口；所述电极脚的另一端设置有与线圈引出线相配合的第二连接段，所述第二连接段的两端设置有对引出线进行限定的延伸部，所述第二连接段以及延伸部被配置为具有与引出线相配合的卷曲部；所述料片上设置有与引出线相配合的焊接点。本实用新型提供一种电感线圈结构，其能够通过电极脚的结构设计，使得其能将线圈引出线进行固定，对二者进行进一步的固定，结构稳定性好，易于实现。

Description

电感线圈结构

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种用于匝数较多的电感线圈结构。

背景技术

其中应用较为广泛的电感是大电流一体电感，其采用扁铜线或者圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点。在现有技术中，电感在成型前，需要将电感线圈的引出线与料片点焊连接，然后压铸绝缘铁粉，在电感的电极脚上镀银或镀锡，随后通过切割机将固定在料片上的电感器分离出来。由于线圈尺寸小，在与料片进行点焊连接的时候容易造成虚焊、烧穿、裂纹或者漏焊等缺陷，影响电感器的质量及使用效果。

而为了解决这一技术问题，现有技术中也提出了多种解决方案，如专利申请号为：CN201821969028.6，专利名称为：一种电感线圈结构的结构，其将电极脚与所述金属线圈为一体成型，由所述金属线圈两端的金属线压制而成，所述两个电极脚的自由端分别与第一金属板和第二金属板点焊连接。电极脚为通过线圈本身两端的金属线压制而成，取消了原来将电极脚与金属线圈进行点焊连接的工序，节约了生产时间，消除了虚焊、漏焊等安全隐患，同时也减少了电阻；但其也存在实际的问题，该一体成型的模式只适应于匝数较小的电感设计，对于大匝数的电感设计而言，其并容易做到电极脚与线圈的一体式结构设计。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种电感线圈结构，其能够通过结构设计将线圈与电极脚进行分别设计，二者的开模和成型互不影响，进而通过电极脚的结构设计，使得其能将线圈引出线进行固定，有效规避虚焊或者漏焊引发产品良率受限的问题，同时通过焊接点的设计，对二者进行进一步的固定，有效解决在焊接过程中产生的烧穿、裂纹等技术问题，结构稳定性好，易于实现，可适用于多种电感的生产需要，同时引脚上槽口的设计，使得其可根据需要将电感从料片中取出，进而保证更好的实用性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种电感线圈结构，包括：

多个金属线圈，各线圈的引出线均被配置在同一侧；

金属料片，其上设置有多个与各线圈引出线相配合的电极脚；

其中，所述电极脚一端通过宽度小于电极脚的第一连接段进而实现连接，所述第一连接段在与电极脚相配合的位置上设置有多个槽口；

所述电极脚的另一端设置有与线圈引出线相配合的第二连接段，所述第二连接段的两端设置有对引出线进行限定的延伸部，所述第二连接段以及延伸部被配置为具有与引出线相配合的卷曲部；

所述料片上设置有与引出线相配合的焊接点。

优选的是，所述线圈中间还设置有与其相配合的铁芯；

其中，所述铁芯的两端分别以可拆卸的方式设置有与其相配合的挡板，所述挡板上设置有与引出线引出方向相配合的出线槽；

所述挡板的上方设置有固定柱；

所述电极脚上还设置有与固定柱相配合的固定孔，所述电极脚在与固定孔相配合的位置上设置有至少一条折弯痕。

所述固定柱的端部上设置有直径大于固定柱的球形止挡部；

所述固定柱上设置有锥形开口槽，以将固定柱上端一分为二。

优选的是，两个挡板之间设置有对引出线的引出位置进行限定的U形卡件；

其中，各挡板上设置有对卡件进行限定的固定槽，其内设置有柔性固定层；

所述卡件一端设置有可让引出线伸入内部槽体的缺口。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型通过结构设计将线圈与电极脚进行分别设计，二者的开模和成型互不影响，进而通过电极脚的结构设计，使得其能将线圈引出线进行固定，有效规避虚焊或者漏焊引发产品良率受限的问题，同时通过焊接点的设计，对二者进行进一步的固定，有效解决在焊接过程中产生的烧穿、裂纹等技术问题，结构稳定性好，易于实现，可适用于多种电感的生产需要，同时引脚上槽口的设计，使得其可根据需要将电感从料片中取出，进而保证更好的实用性。

其二，本实用新型通过对电极脚的结构设计，使得其能快速地与安装位置相配合进行固定，并与外部设备进行配合，提供连接端子。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中电感线圈结构的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例中电感线圈结构的结构示意图；

图3为本实用新型的另一个实施例中电感线圈与挡板配合的结构示意图；

图4为本实用新型的另一个实施例中固定柱的结构示意图；

图5为本实用新型的另一个实施例中卡件的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-2示出了根据本实用新型的一种电感线圈结构实现形式，其中包括：

多个金属线圈1，各线圈的引出线10均被配置在同一侧，其用于通过同端的结构设计，使得其便于与料片进行配合，同时与电感外部的封装壳体以及外部的连接位置进行配合；

金属料片2，其上设置有多个与各线圈引出线相配合的电极脚20，其通过与线圈的分体式结构设计，使二者的开模和成型互不影响，且二者可根据需要设计采用不同材质进行制造，以使其具有更好的适应性；

其中，所述电极脚一端通过宽度小于电极脚的第一连接段21进而实现连接，所述第一连接段在与电极脚相配合的位置上设置有多个槽口22，通过第一连接段将电极脚与料片进行连接，并在空间上进行间隔开来，同时能保证其加工之间的结构稳定性，减小干涉性，而槽口的设计，使得电感线圈在与电极脚进行配合后，可以通过折断的方式将线圈与料片进行分离，无需进行分割；

所述电极脚的另一端设置有与线圈引出线相配合的第二连接段23，通过第二连接段，作为引出线的承接段，增加二者的接触面积，进而使二者的结合紧密性更好，所述第二连接段的两端设置有对引出线进行限定的延伸部24，所述第二连接段以及延伸部被配置为具有与引出线相配合的卷曲部25，通过延伸部的设计，使得可通过结构上的卷曲变化将引出线进行包裹，同时对其结构位置进行固定，保证二者结合的紧密度和配合度，通过第二连接段与延伸部的配合将线圈引出线进行固定，有效规避虚焊或者漏焊引发产品良率受限的问题，二者插接后的结构稳定性就能满足电力传导的需要，而在实际操作中，可以先将延伸部进行卷曲作业，然后才将引出线插入，也可以将引出线放入至指定位置后，再对延伸部进行卷曲作来，以使得其满足不同场合，不同直径引出线的固定需要，而第二连接段也可以根据需要在加工过程中，制备成配合的卷曲状，

所述料片上设置有与引出线相配合的焊接点26，通过单独在料上设置焊接点，对插接后的引出线与电极脚进行进一步的固定，有效解决在焊接过程中产生的烧穿、裂纹等技术问题，结构稳定性好，易于实现，可适用于多种电感的生产需要，同时引脚上槽口的设计，使得其可根据需要将电感从料片中取出，进而保证更好的实用性。

如图1、3，在另一种实例中，所述线圈中间还设置有与其相配合的铁芯(未示出)；

其中，所述铁芯的两端分别以可拆卸的方式设置有与其相配合的挡板3，所述挡板上设置有与引出线引出方向相配合的出线槽30，通过挡板的结构设计，对电感的位置进行限定，同时起到与外部结构进行隔离的作用，进而防止其工作对其它设备造成的影响，出线槽的结构设计，使得电极脚能穿出与外部设计进行电性连接；

所述挡板的上方设置有固定柱31，其用于与电极脚上固定孔27相配合，对电极脚进行固定，保证结构配合之间的稳定性；

所述电极脚上还设置有与固定柱相配合的固定孔，所述电极脚在与固定孔相配合的位置上设置有至少一条折弯痕28，通过折弯痕的结构设计，使得电极脚可根据需要进行折弯操作，以适应不同电感的安装位置和环境，在实际操作中，线圈引出线接入至电极脚的具有延伸部的一端，通过延伸部的卷曲进行初次固定，然后通过焊接进行二次固定，然后在槽口所在位置进行前后折弯晃动，使电感线圈与料片分离，进一步将铁芯插入，再将挡板插入至铁芯两侧，将电极从出线槽引出。

如图4，在另一种实例中，所述固定柱的端部上设置有直径大于固定柱的球形止挡部32，其用于通过直径较大的位置，使得固定柱在与固定孔配合后的结构稳定性更好；

所述固定柱上设置有锥形开口槽33，以将固定柱上端一分为二，通过锥形开口槽的结构设计，使得其在空间上具有伸缩的余量，在插入时因其外部的球形的结构设计，使得其插入时能进行定量收缩，安装顺畅度更好，同时在需要将其分离时，将止挡部向中间进行按压，将能使得其退出，便于后期的维护。

如图5，在另一种实例中，两个挡板之间设置有对引出线的引出位置进行限定的U形卡件4，通过U形卡件的结构设计，使得引出线可也不同层数的线圈进行配合将引出线都归到同一侧；

其中，各挡板上设置有对卡件进行限定的固定槽(未示出)，其内设置有柔性固定层，通过固定槽的作用将卡件固定在两块挡板之间，同时通过固定层的作用，使得二者的干涉性更好，保证结构之间配合的稳定性；

所述卡件一端设置有可让引出线伸入内部槽体的缺口40，通过缺口的设计，使得引出线顺利的进入到卡件内部的槽中，通过卡件的设计将两个引出线固定在电感线圈的同侧，以适应不同层数电感线圈的安装需要，为了使得结构件之间的配合度更高，可以将固定槽与引出线引出槽的位置在空间上相互对应。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种电感线圈结构，其特征在于，包括：

多个金属线圈，各线圈的引出线均被配置在同一侧；

金属料片，其上设置有多个与各线圈引出线相配合的电极脚；

其中，所述电极脚一端通过宽度小于电极脚的第一连接段进而实现连接，所述第一连接段在与电极脚相配合的位置上设置有多个槽口；

所述电极脚的另一端设置有与线圈引出线相配合的第二连接段，所述第二连接段的两端设置有对引出线进行限定的延伸部，所述第二连接段以及延伸部被配置为具有与引出线相配合的卷曲部；

所述料片上设置有与引出线相配合的焊接点。

2.如权利要求1所述的电感线圈结构，其特征在于，所述线圈中间还设置有与其相配合的铁芯；

其中，所述铁芯的两端分别以可拆卸的方式设置有与其相配合的挡板，所述挡板上设置有与引出线引出方向相配合的出线槽；

所述挡板的上方设置有固定柱；

所述电极脚上还设置有与固定柱相配合的固定孔，所述电极脚在与固定孔相配合的位置上设置有至少一条折弯痕。

3.如权利要求2所述的电感线圈结构，其特征在于，所述固定柱的端部上设置有直径大于固定柱的球形止挡部；

所述固定柱上设置有锥形开口槽，以将固定柱上端一分为二。

4.如权利要求2所述的电感线圈结构，其特征在于，两个挡板之间设置有对引出线的引出位置进行限定的U形卡件；

其中，各挡板上设置有对卡件进行限定的固定槽，其内设置有柔性固定层；

所述卡件一端设置有可让引出线伸入内部槽体的缺口。

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