CN210774591U - 一种振动试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动试验夹具，包括带有安装孔的底板，所述底板上居中设有支撑架，所述支撑架的上端设有承载台，所述承载台上环形阵列分布有多个沉头孔；所述承载台由底层钢板、连接件、上层钢板组成，所述连接件为蜂窝结构、其上端面与上层钢板连接、其下端面与底层钢板连接。通过承载台的内部采用蜂窝结构，这样在保证其自身强度的基础上能减轻其重量，并满足质量、强度、刚度、频率方面技术规定，结构简单，耐磨性好。

Description

一种振动试验夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种振动试验夹具。

背景技术

振动试验夹具是连接振动台和航天器的纽带，主要实现两项功能：(a)将试验件固定在振动台上；(b)将振动台的机械能量传递给试验件，使试验件上感受到预期的振动。因此夹具设计的好坏、制造及安装是否合理直接影响到整个可靠性试验的效果。目前的振动试验夹具采用铝或钢制作而成，铝制试验夹具的特性是重量轻，缺点是耐磨强度差；钢制试验夹具的特性是强度好，缺点是重量大。由于振动试验夹具需长期使用，在振动过程中和反复拆装试验件时会造成夹具螺纹磨损严重，从而使试件安装不紧固，导致振动台的振动和能量不能很好的传递给试件，使试验不能顺利进行。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种振动试验夹具，保障其耐磨性，减轻其重量。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动试验夹具，包括带有安装孔的底板，所述底板上居中设有支撑架，所述支撑架的上端设有承载台，所述承载台上环形阵列分布有多个沉头孔；所述承载台由底层钢板、连接件、上层钢板组成，所述连接件为蜂窝结构、其上端面与上层钢板连接、其下端面与底层钢板连接。其中底板的厚度大于承载台的厚度，使得整个夹具的重心降低，使其放置更稳定。

进一步来说，所述支撑架由第一连接梁、第二连接梁组成，所述第一连接梁、第二连接梁交错分布，且两者的夹角为90度。

进一步来说，所述底层钢板、上层钢板采用1mm的钢板，所述连接件的厚度为2mm，所述底层钢板、连接件、上层钢板一体成型。

进一步来说，所述支撑架为空心结构。

优选地，所述承载台倾斜设置在支撑架上，其倾斜角度与水平面之间夹角为30～60度。

优选地，所述沉头孔为内螺纹孔，这样螺栓可直接锁固在沉头孔内。

与现有技术相比，本实用新型在承载台的内部采用蜂窝结构，这样在保证其自身强度的基础上能减轻其重量，并满足质量、强度、刚度、频率方面技术规定，同理将支撑架采用空心结构，降低其自身重量。通过上述方式使得振动试验夹具即保留了钢制材料的耐磨性，又降低了振动试验夹具的本身重量，满足航天器对于频率、质量、强度、刚度方面的要求，结构简单，耐磨性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中承载台的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例中支撑架的剖视图。

图中：

1-底板；11-安装孔；2-支撑架；21-第一连接梁；22-第二连接梁；3-承载台；31-沉头孔；32-底层钢板；33-连接件；34-上层钢板；35-环形护圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1～图3所示，本实施例中的一种振动试验夹具，包括带有安装孔11的底板1，所述底板1上居中设有支撑架2，所述支撑架2的上端设有承载台3，所述承载台3上环形阵列分布有多个沉头孔31。所述承载台3由底层钢板32、连接件33、上层钢板34组成，所述连接件33为蜂窝结构、其上端面与上层钢板32连接、其下端面与底层钢板34连接。其中底板1的厚度大于承载台3的厚度，使得整个夹具的重心降低，使其放置更稳定。本实施例中，为了提高承载台3的美观性，避免从侧面看连接件33外露，在连接件33外围设置有环形护圈35，环形护圈35的上下两端分别焊接在上层钢板34、底层钢板32上。

本实施例中底层钢板32、上层钢板34采用1mm的钢板，所述连接件33的厚度为2mm，并且底层钢板32、连接件33、上层钢板34一体成型，从而保障其具有足够的支撑力，满足航天器对于频率、质量、强度、刚度方面的要求。

本实施例中支撑架2为十字形支撑架，由第一连接梁21、第二连接梁22组成，所述第一连接梁21、第二连接梁22交错分布，且两者的夹角为90度。结合图4可知，所述支撑架2为空心结构。

本实施例中承载台3倾斜设置在支撑架2上，其倾斜角度与水平面之间夹角为30～60度，最佳角度为45度。并且沉头孔31为内螺纹孔，这样螺栓可直接锁固在沉头孔内。

相较于市面上的振动试验夹具，本实施例的振动试验夹具在承载台的内部采用蜂窝结构，这样在保证其自身强度的基础上能减轻其重量，并满足质量、强度、刚度、频率方面技术规定，同理将支撑架采用空心结构，降低其自身重量。通过上述方式使得振动试验夹具即保留了钢制材料的耐磨性，又降低了振动试验夹具的本身重量，满足航天器对于频率、质量、强度、刚度方面的要求，结构简单，耐磨性好。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种振动试验夹具，其特征在于：包括带有安装孔的底板，所述底板上居中设有支撑架，所述支撑架的上端设有承载台，所述承载台上环形阵列分布有多个沉头孔；所述承载台由底层钢板、连接件、上层钢板组成，所述连接件为蜂窝结构、其上端面与上层钢板连接、其下端面与底层钢板连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动试验夹具，其特征在于：所述支撑架由第一连接梁、第二连接梁组成，所述第一连接梁、第二连接梁交错分布，且两者的夹角为90度。

3.根据权利要求1所述的一种振动试验夹具，其特征在于：所述底层钢板、上层钢板采用1mm的钢板，所述连接件的厚度为2mm，所述底层钢板、连接件、上层钢板一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种振动试验夹具，其特征在于：所述支撑架为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种振动试验夹具，其特征在于：所述承载台倾斜设置在支撑架上，其倾斜角度与水平面之间夹角为30～60度。

6.根据权利要求1所述的一种振动试验夹具，其特征在于：所述沉头孔为内螺纹孔。

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