CN211423725U - 一种压缩机用减震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机减震的技术领域，尤其涉及一种压缩机用减震支架。包括侧板、长螺栓、减震垫、下层板和上层板；所述侧板一体化连接于所述上层板两侧，用于承载所述长螺栓；若干所述长螺栓连接在两所述侧板之间，均匀分布，与所述侧板组成架体，用于支撑待减震的压缩机；若干所述减震垫夹在所述下层板和所述上层板之间，通过固定装置固定；所述减震垫为弹性结构，用于减震压缩机；所述下层板与所述上层板之间留有空隙。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种压缩机用减震支架，有效的保护压缩机结构，从多角度全方位地对压缩机进行减震。

Description

一种压缩机用减震支架

技术领域

本实用新型涉及压缩机减震的技术领域，尤其涉及一种压缩机用减震支架。

背景技术

压缩机在工作时，通常伴随有较大的振动，不但容易造成压缩机本身的老化，还容易影响安装有压缩机的设备的运行稳定性。一般的做法是在压缩机与其他结构的连接位设置垫片或将连接结构改为柔性连接结构，例如避震，但柔性连接结构强度较差容易损坏，且将加大压缩机本身晃动的幅度，损伤压缩机结构。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计压缩机用减震支架，从多角度全方位地对压缩机进行减震。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种压缩机用减震支架，有效的保护压缩机结构，从多角度全方位地对压缩机进行减震。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包括侧板、长螺栓、减震垫、下层板和上层板；所述侧板一体化连接于所述上层板两侧，用于承载所述长螺栓；若干所述长螺栓连接在两所述侧板之间，均匀分布，与所述侧板组成架体，用于支撑待减震的压缩机；若干所述减震垫夹在所述下层板和所述上层板之间，通过固定装置固定；所述减震垫为弹性结构，用于减震压缩机；所述下层板与所述上层板之间留有空隙。

进一步地，所述减震垫的轴心部放置有金属机构；所述金属机构外部由弹性体包裹，用于保证一定刚度的前提下进行压缩机减震。

进一步地，所述下层板还包括下主弯板；所述下主弯板设置在所述下层板端部，向上折弯，与所述下层板呈角度连接，用于从正面支撑所述减震垫。

进一步地，上层板还包括上主弯板；所述上主弯板设置在所述上层板端部，与所述下主弯板平行设置并相配合，用于夹持固定所述减震垫。

进一步地，所述下层板还包括下侧弯板；所述下侧弯板设置在所述下层板两侧，向上弯折，与所述下层板呈角度连接，用于从侧面支撑所述减震垫。

进一步地，所述上层板还包括上侧弯板；所述上侧弯板设置在所述上层板两侧，与所述下侧弯板平行设置并相配合，用于夹持固定所述减震垫。

进一步地，还包括下减重孔和上减重孔；所述下减重孔开设在所述下层板上；所述上减重孔开设在所述上层板上；所述下减重孔与所述上减重孔均用于减重和节料。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

通过采用在上下层板之间放置减震垫，同时长螺栓与侧板组成支撑装置，从压缩机底部支撑，有效的保护压缩机结构，从多角度全方位地对压缩机进行减震。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中压缩机用减震支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压缩机用减震支架与压缩机配合的示意图；

附图说明：侧板1、长螺栓2、减震垫3、下层板4、下减重孔5、上层板6、上减重孔7、下主弯板41、下侧弯板42、上主弯板61和上侧弯板62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种压缩机用减震支架，如图1所示，包括侧板1、长螺栓2、减震垫3、下层板4和上层板6；所述侧板1一体化连接于所述上层板6两侧，用于承载所述长螺栓2；若干所述长螺栓2连接在两所述侧板1之间，均匀分布，与所述侧板1组成架体，用于支撑待减震的压缩机；若干所述减震垫3夹在所述下层板4和所述上层板6之间，通过固定装置固定；所述减震垫3为弹性结构，用于减震压缩机；所述下层板4与所述上层板6之间留有空隙。

具体的，通过采用下层板4和上层板6夹接减震垫3的方式，形成减震墙。再由两侧板1之间放置若干长螺栓2对压缩机进行支撑，使得压缩机在工作时更加稳定。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述减震垫3的轴心部放置有金属机构；所述金属机构外部由弹性体包裹，用于保证一定刚度的前提下进行压缩机减震。

具体的，减震垫3可以为橡胶包裹金属机构的结构方式，金属机构与橡胶部分粘在一起，金属机构有螺纹用于与螺栓连接，既保证了刚度，有加强了减震效果，提高了实用性。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述下层板4还包括下主弯板41；所述下主弯板41设置在所述下层板4端部，向上折弯，与所述下层板4呈角度连接，用于从正面支撑所述减震垫3。

作为上述实施例的优选，如图1所示，上层板6还包括上主弯板61；所述上主弯板61设置在所述上层板6端部，与所述下主弯板41平行设置并相配合，用于夹持固定所述减震垫3。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述下层板4还包括下侧弯板42；所述下侧弯板42设置在所述下层板4两侧，向上弯折，与所述下层板4呈角度连接，用于从侧面支撑所述减震垫3。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述上层板6还包括上侧弯板62；所述上侧弯板62设置在所述上层板6两侧，与所述下侧弯板42平行设置并相配合，用于夹持固定所述减震垫3。

具体的，通过多组下侧弯板42与上侧弯板62配合，加上下主弯板41和上主弯板61的配合，形成双层结构，更好的缓解压缩机的震动，同时实现多角度全方面对压缩机进行减震。

作为上述实施例的优选，如图1所示，还包括下减重孔5和上减重孔7；所述下减重孔5开设在所述下层板4上；所述上减重孔7开设在所述上层板6上；所述下减重孔5与所述上减重孔7均用于减重和节料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压缩机用减震支架，其特征在于，包括侧板（1）、长螺栓（2）、减震垫（3）、下层板（4）和上层板（6）；所述侧板（1）一体化连接于所述上层板（6）两侧，用于承载所述长螺栓（2）；若干所述长螺栓（2）连接在两所述侧板（1）之间，均匀分布，与所述侧板（1）组成架体，用于支撑待减震的压缩机；若干所述减震垫（3）夹在所述下层板（4）和所述上层板（6）之间，通过固定装置固定；所述减震垫（3）为弹性结构，用于减震压缩机；所述下层板（4）与所述上层板（6）之间留有空隙。

2.根据权利要求1所述的压缩机用减震支架，其特征在于，所述减震垫（3）的轴心部放置有金属机构；所述金属机构外部由弹性体包裹，用于保证一定刚度的前提下进行压缩机减震。

3.根据权利要求1或2所述的压缩机用减震支架，其特征在于，所述下层板（4）还包括下主弯板（41）；所述下主弯板（41）设置在所述下层板（4）端部，向上折弯，与所述下层板（4）呈角度连接，用于从正面支撑所述减震垫（3）。

4.根据权利要求3所述的压缩机用减震支架，其特征在于，上层板（6）还包括上主弯板（61）；所述上主弯板（61）设置在所述上层板（6）端部，与所述下主弯板（41）平行设置并相配合，用于夹持固定所述减震垫（3）。

5.根据权利要求4所述的压缩机用减震支架，其特征在于，所述下层板（4）还包括下侧弯板（42）；所述下侧弯板（42）设置在所述下层板（4）两侧，向上弯折，与所述下层板（4）呈角度连接，用于从侧面支撑所述减震垫（3）。

6.根据权利要求5所述的压缩机用减震支架，其特征在于，所述上层板（6）还包括上侧弯板（62）；所述上侧弯板（62）设置在所述上层板（6）两侧，与所述下侧弯板（42）平行设置并相配合，用于夹持固定所述减震垫（3）。

7.根据权利要求1所述的压缩机用减震支架，其特征在于，还包括下减重孔（5）和上减重孔（7）；所述下减重孔（5）开设在所述下层板（4）上；所述上减重孔（7）开设在所述上层板（6）上；所述下减重孔（5）与所述上减重孔（7）均用于减重和节料。

Images