CN210773792U - 一种防火玻璃垫块辅助检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其通过对垫块进行自动化检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高工作效率,节省人力资源,同时检测装置运行稳定性提高,垫块检测误差减小,垫块检测精度得到有效提高,提高实用性和可靠性;包括底板、液压站、液压管、安装板、液压杆、第一推板、检测仓、第一弹簧、检测压块、检测压杆和接触开关,液压站的后端安装在底板的前端左上侧,液压站的底端与液压管的顶端连通,安装板的底端安装在底板的前端左下侧。

Description

一种防火玻璃垫块辅助检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种防火玻璃垫块辅助检测装置。
背景技术
众所周知,防火玻璃垫块在进行生产加工后,需对其上的玻璃卡槽进行质量检测,卡槽检测方式主要是人工通过卡尺对卡槽的宽度进行测量,从而检测垫块质量是否达到标准,人工检测时,手的稳定性较差,卡尺存在晃动,容易导致卡尺检测出的数值存在较大误差,垫块检测准确度较差,同时人工检测需占用较多人力,容易导致人力资源浪费,垫块检测速度较慢,工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对垫块进行自动化检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高工作效率,节省人力资源,同时检测装置运行稳定性提高,垫块检测误差减小,垫块检测精度得到有效提高,提高实用性和可靠性的防火玻璃垫块辅助检测装置。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,包括底板、液压站、液压管、安装板、液压杆、第一推板、检测仓、第一弹簧、检测压块、检测压杆和接触开关,液压站的后端安装在底板的前端左上侧,液压站的底端与液压管的顶端连通,安装板的底端安装在底板的前端左下侧,安装板的右端与液压杆的左端连接,液压杆的顶端左侧与液压管的底端连接,液压杆的右端与第一推板的左端中部连接,检测仓的左端安装在第一推板的右端中部,检测仓的内部设置有腔体,腔体右端连通设置有伸缩口,第一弹簧位于腔体内,第一弹簧的左端安装在腔体左端,第一弹簧的右端与检测压块的左端连接,检测压块的右端与检测压杆的左端连接,检测压杆的右端穿过伸缩口并伸出至检测仓的右方,接触开关位于第一弹簧内,接触开关的左端设置有缓冲装置,缓冲装置的左端安装在腔体左端,检测压杆的右端依次设置有第二推板、推杆和检块,检块的右侧形状为锥形,检块的宽度与垫块上卡槽的宽度对应,液压站的右方设置有中控箱,中控箱与接触开关电连接,底板的前端右上侧和右下侧分别设置有夹紧装置和定位装置,定位装置的位置与检块的位置对应;将垫块放置在定位装置上,通过夹紧装置对垫块进行夹紧固定,中控箱控制打开液压站,液压站通过液压管控制液压杆的右端向右移动,液压杆的右端推动第一推板、检测仓、检测压杆、第二推板、推杆和检块向右移动,检块的右侧锥形插入垫块上的卡槽内,当检块的外壁与卡槽内壁接触时,卡槽限制检块向右移动,检块停止移动,检块带动推杆、第二推板、检测压杆和检测压块停止移动,第一弹簧发生弹性变形,检测仓通过缓冲装置带动接触开关继续向右移动,接触开关的右端与检测压块的左端接触,接触开关通过中控箱控制关闭液压站,接触开关停止移动,垫块上卡槽宽度未达到标准,垫块质量未达标,当检块完全插入卡槽内时,第二推板的右端可与垫块的左端接触,卡槽宽度达到标准,垫块质量达标,从而实现对垫块的自动化检测工作,通过对垫块进行自动化检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高工作效率,节省人力资源,同时检测装置运行稳定性提高,垫块检测误差减小,垫块检测精度得到有效提高,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,定位装置包括定位板,定位板的后端安装在底板的前端右下侧,定位板的位置与检块的位置对应;通过设置定位板,可方便对垫块上下位置进行快速定位,方便使卡槽位置与检块的位置快速对应,提高工作效率,提高实用性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,夹紧装置包括气缸、挤压杆和挤压板,气缸的后端安装在底板的前端右上侧,气缸的底端与挤压杆的顶端连接,挤压杆的底端与挤压板的顶端中部连接;打开气缸,气缸可推动挤压杆和挤压板向下移动,挤压板的底端可与垫块顶端接触,从而对垫块进行夹紧固定处理,提高垫块检测时的稳定性,提高检测精度,提高可靠性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,还包括支撑板、两组第二弹簧和顶板,支撑板的底端安装在定位板的顶端右侧,两组第二弹簧的右端分别安装在支撑板的左端上侧和下侧,顶板位于定位板的上方,两组第二弹簧的左端分别与顶板的右端上侧和下侧连接;将垫块放置在定位板的顶端,垫块的右端与顶板的左端接触,通过设置顶板,可方便对垫块左右位置进行定位,方便使垫块的位置在检块左右移动行程内,同时当第二推板、推杆和检块向右推力过大时,第二推板的右端或检块的右端可推动垫块和顶板向右移动,顶板带动两组第二弹簧的左端向右移动,两组第二弹簧发生弹性变形,从而方便对垫块进行缓冲,防止垫块挤压变形,方便对其进行保护,提高实用性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,还包括两组防滑板,两组防滑板分别安装在定位板的顶端左侧和挤压板的底端;两组防滑板的内端可与垫块的外壁接触,通过设置两组防滑板,可方便对垫块进行防滑处理,防止垫块随意滑动,方便对垫块进行检测,提高实用性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,还包括导轨、第一滑块和第二滑块,导轨位于液压杆的后方,导轨的后端横向安装在底板的前端,第一滑块的后端与第二滑块的后端均与导轨的前端可滑动连接,第一滑块的前端与第二滑块的前端分别与第一推板的后端与第二推板的后端连接;第一推板和第二推板移动时,第一推板和第二推板分别带动第一滑块和第二滑块在导轨上进行滑动,通过设置导轨、第一滑块和第二滑块,可方便对第一推板和第二推板进行支撑,防止其发生塌落,从而提高检块移动时的平稳性,提高实用性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,缓冲装置包括软橡胶块,软橡胶块位于第一弹簧内,软橡胶块的左端和右端分别与腔体左端和接触开关的右端连接;检测压块的左端与接触开关的右端接触时,检测压块的左端对接触开关的右端产生向左推力,接触开关对软橡胶块产生向左推力,软橡胶块发生弹性变形,通过缓冲装置,可方便对接触开关进行缓冲保护,防止检测压块对接触开关造成挤压破坏,提高实用性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,还包括两组导向套和两组导向杆,两组导向套的左端分别安装在第一推板的右端下侧和上侧,两组导向杆的左端分别通过两组导向套的右端并插入至两组导向套的内部,两组导向杆的右端分别安装在第二推板的左端下侧和上侧;第二推板与第一推板产生相对移动时,第二推板带动两组导向杆分别在两组导向套上进行滑动,通过设置两组导向套和两组导向杆,可方便对第二推板、推杆和检块进行支撑和导向,防止检块移动时产生晃动,提高检块移动时的稳定性,提高实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将垫块放置在定位装置上,通过夹紧装置对垫块进行夹紧固定,中控箱控制打开液压站,液压站通过液压管控制液压杆的右端向右移动,液压杆的右端推动第一推板、检测仓、检测压杆、第二推板、推杆和检块向右移动,检块的右侧锥形插入垫块上的卡槽内,当检块的外壁与卡槽内壁接触时,卡槽限制检块向右移动,检块停止移动,检块带动推杆、第二推板、检测压杆和检测压块停止移动,第一弹簧发生弹性变形,检测仓通过缓冲装置带动接触开关继续向右移动,接触开关的右端与检测压块的左端接触,接触开关通过中控箱控制关闭液压站,接触开关停止移动,垫块上卡槽宽度未达到标准,垫块质量未达标,当检块完全插入卡槽内时,第二推板的右端可与垫块的左端接触,卡槽宽度达到标准,垫块质量达标,从而实现对垫块的自动化检测工作,通过对垫块进行自动化检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高工作效率,节省人力资源,同时检测装置运行稳定性提高,垫块检测误差减小,垫块检测精度得到有效提高,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中检测仓放大结构示意图;
图3是图1中液压杆仰视放大结构示意图;
图4是图1中支撑板放大结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、液压站;3、液压管;4、安装板;5、液压杆;6、第一推板;7、检测仓;8、第一弹簧;9、检测压块;10、检测压杆;11、接触开关;12、第二推板;13、推杆;14、检块;15、中控箱;16、定位板;17、气缸;18、挤压杆;19、挤压板;20、支撑板;21、第二弹簧;22、顶板;23、防滑板;24、导轨;25、第一滑块;26、第二滑块;27、软橡胶块;28、导向套;29、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其在工作时,将垫块放置在定位装置上,通过夹紧装置对垫块进行夹紧固定,中控箱15控制打开液压站2,液压站2通过液压管3控制液压杆5的右端向右移动,液压杆5的右端推动第一推板6、检测仓7、检测压杆10、第二推板12、推杆13和检块14向右移动,检块14的右侧锥形插入垫块上的卡槽内,当检块14的外壁与卡槽内壁接触时,卡槽限制检块14向右移动,检块14停止移动,检块14带动推杆13、第二推板12、检测压杆10和检测压块9停止移动,第一弹簧8发生弹性变形,检测仓7通过缓冲装置带动接触开关11继续向右移动,接触开关11的右端与检测压块9的左端接触,接触开关11通过中控箱15控制关闭液压站2,接触开关11停止移动,垫块上卡槽宽度未达到标准,垫块质量未达标,当检块14完全插入卡槽内时,第二推板12的右端可与垫块的左端接触,卡槽宽度达到标准,垫块质量达标,从而实现对垫块的自动化检测工作。
本实用新型所实现的主要功能为:通过对垫块进行自动化检测,可有效节省人工检测时的体力和时间,提高工作效率,节省人力资源,同时检测装置运行稳定性提高,垫块检测误差减小,垫块检测精度得到有效提高;通过设置定位板,可方便对垫块上下位置进行快速定位,方便使卡槽位置与检块的位置快速对应,提高工作效率;打开气缸,气缸可推动挤压杆和挤压板向下移动,挤压板的底端可与垫块顶端接触,从而对垫块进行夹紧固定处理,提高垫块检测时的稳定性,提高检测精度;将垫块放置在定位板的顶端,垫块的右端与顶板的左端接触,通过设置顶板,可方便对垫块左右位置进行定位,方便使垫块的位置在检块左右移动行程内,同时当第二推板、推杆和检块向右推力过大时,第二推板的右端或检块的右端可推动垫块和顶板向右移动,顶板带动两组第二弹簧的左端向右移动,两组第二弹簧发生弹性变形,从而方便对垫块进行缓冲,防止垫块挤压变形,方便对其进行保护;两组防滑板的内端可与垫块的外壁接触,通过设置两组防滑板,可方便对垫块进行防滑处理,防止垫块随意滑动,方便对垫块进行检测;第一推板和第二推板移动时,第一推板和第二推板分别带动第一滑块和第二滑块在导轨上进行滑动,通过设置导轨、第一滑块和第二滑块,可方便对第一推板和第二推板进行支撑,防止其发生塌落,从而提高检块移动时的平稳性;检测压块的左端与接触开关的右端接触时,检测压块的左端对接触开关的右端产生向左推力,接触开关对软橡胶块产生向左推力,软橡胶块发生弹性变形,通过缓冲装置,可方便对接触开关进行缓冲保护,防止检测压块对接触开关造成挤压破坏;第二推板与第一推板产生相对移动时,第二推板带动两组导向杆分别在两组导向套上进行滑动,通过设置两组导向套和两组导向杆,可方便对第二推板、推杆和检块进行支撑和导向,防止检块移动时产生晃动,提高检块移动时的稳定性,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;液压站、接触开关、中控箱和气缸可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,包括底板(1)、液压站(2)、液压管(3)、安装板(4)、液压杆(5)、第一推板(6)、检测仓(7)、第一弹簧(8)、检测压块(9)、检测压杆(10)和接触开关(11),液压站(2)的后端安装在底板(1)的前端左上侧,液压站(2)的底端与液压管(3)的顶端连通,安装板(4)的底端安装在底板(1)的前端左下侧,安装板(4)的右端与液压杆(5)的左端连接,液压杆(5)的顶端左侧与液压管(3)的底端连接,液压杆(5)的右端与第一推板(6)的左端中部连接,检测仓(7)的左端安装在第一推板(6)的右端中部,检测仓(7)的内部设置有腔体,腔体右端连通设置有伸缩口,第一弹簧(8)位于腔体内,第一弹簧(8)的左端安装在腔体左端,第一弹簧(8)的右端与检测压块(9)的左端连接,检测压块(9)的右端与检测压杆(10)的左端连接,检测压杆(10)的右端穿过伸缩口并伸出至检测仓(7)的右方,接触开关(11)位于第一弹簧(8)内,接触开关(11)的左端设置有缓冲装置,缓冲装置的左端安装在腔体左端,检测压杆(10)的右端依次设置有第二推板(12)、推杆(13)和检块(14),检块(14)的右侧形状为锥形,检块(14)的宽度与垫块上卡槽的宽度对应,液压站(2)的右方设置有中控箱(15),中控箱(15)与接触开关(11)电连接,底板(1)的前端右上侧和右下侧分别设置有夹紧装置和定位装置,定位装置的位置与检块(14)的位置对应。
2.如权利要求1所述的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,定位装置包括定位板(16),定位板(16)的后端安装在底板(1)的前端右下侧,定位板(16)的位置与检块(14)的位置对应。
3.如权利要求2所述的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,夹紧装置包括气缸(17)、挤压杆(18)和挤压板(19),气缸(17)的后端安装在底板(1)的前端右上侧,气缸(17)的底端与挤压杆(18)的顶端连接,挤压杆(18)的底端与挤压板(19)的顶端中部连接。
4.如权利要求3所述的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,还包括支撑板(20)、两组第二弹簧(21)和顶板(22),支撑板(20)的底端安装在定位板(16)的顶端右侧,两组第二弹簧(21)的右端分别安装在支撑板(20)的左端上侧和下侧,顶板(22)位于定位板(16)的上方,两组第二弹簧(21)的左端分别与顶板(22)的右端上侧和下侧连接。
5.如权利要求4所述的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,还包括两组防滑板(23),两组防滑板(23)分别安装在定位板(16)的顶端左侧和挤压板(19)的底端。
6.如权利要求5所述的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,还包括导轨(24)、第一滑块(25)和第二滑块(26),导轨(24)位于液压杆(5)的后方,导轨(24)的后端横向安装在底板(1)的前端,第一滑块(25)的后端与第二滑块(26)的后端均与导轨(24)的前端可滑动连接,第一滑块(25)的前端与第二滑块(26)的前端分别与第一推板(6)的后端与第二推板(12)的后端连接。
7.如权利要求6所述的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,缓冲装置包括软橡胶块(27),软橡胶块(27)位于第一弹簧(8)内,软橡胶块(27)的左端和右端分别与腔体左端和接触开关(11)的右端连接。
8.如权利要求7所述的一种防火玻璃垫块辅助检测装置,其特征在于,还包括两组导向套(28)和两组导向杆(29),两组导向套(28)的左端分别安装在第一推板(6)的右端下侧和上侧,两组导向杆(29)的左端分别通过两组导向套(28)的右端并插入至两组导向套(28)的内部,两组导向杆(29)的右端分别安装在第二推板(12)的左端下侧和上侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975097A (zh) * 2020-07-03 2020-11-24 黄朋飞 一种具有工件夹持预警功能的高速数控圆盘锯床

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