CN210765243U - 一种控制进料量的高效酿酒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制进料量的高效酿酒设备，解决了酿酒设备在固体原料大量进入时导致原料堆积，因此搅拌不均，降低了搅拌效率的技术问题，包括本体，所述本体内部有加热灶，所述本体侧壁面贯通穿过连接杆，所述连接杆一侧固接有手轮，所述连接杆另一侧端头固接有伞形轮，所述伞形轮啮合连接有搅拌结构，所述盖体内侧壁面固接有一对半圆搭板，一对所述半圆搭板上方且位于盖体内转动连接有进料控制结构，当固体原料从盖体进入时，控制转动杆的转速来实现原料进料速率的快慢，并且还能够将大块原料进行粉碎，使其在后续的搅拌过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对原料进行搅拌预处理，提高了搅拌效率。

Description

一种控制进料量的高效酿酒设备

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种控制进料量的高效酿酒设备。

背景技术

酿酒技术是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。

酿酒过程中需要用到酒糟或香糟进行发酵过程，例如公告号为CN 205443239 U实用新型专利中，公开了一种可实现自动搅拌的酿酒设备，包括上端设有盖体的酿酒室，在酿酒室内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括在酿酒室中心处轴向设置的搅拌杆，所述搅拌杆与酿酒室侧方的动力部分相连，实现了酿造过程中搅拌的功能，然而此酿酒设备在固体原料大量进入时导致原料堆积，因此搅拌不均，降低了搅拌效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制进料量的高效酿酒设备，解决了酿酒设备在固体原料大量进入时导致原料堆积，因此搅拌不均，降低了搅拌效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种控制进料量的高效酿酒设备，包括本体，所述本体内部有加热灶，所述本体侧壁面贯通穿过连接杆，所述连接杆一侧固接有手轮，所述连接杆另一侧端头固接有伞形轮，所述伞形轮啮合连接有搅拌结构，所述本体上方呈开口结构，所述开口处活接有盖体，所述盖体上表面设置有进料管，所述盖体内侧壁面固接有一对半圆搭板，一对所述半圆搭板上方且位于盖体内转动连接有进料控制结构。

优选的，所述进料控制结构包括两对转动杆，两对所述转动杆转动连接于盖体内侧壁面，两对所述转动杆侧壁面固接有两对旋片，两对所述旋片沿两对所述转动杆水平方向螺旋分布，两对所述转动杆一侧端头延伸出盖体侧壁面，且固接有两对转动轮，两对所述转动轮外套装有皮带，所述皮带另一侧内套装有主动轮，所述主动轮侧壁面固接有旋转电机。

优选的，所述搅拌结构包括从动轮，所述从动轮啮合于伞形轮，所述从动轮通过固定杆连接于本体内，所述伞形轮下表面估计有连动杆，所述连动杆下部端头固接有旋转杆，所述旋转杆下表面固接有若干搅拌轮。

优选的，所述本体呈圆形结构，一对所述半圆搭板直径尺寸小于本体直径尺寸。

优选的，两对所述旋片两两之间延伸方向相反，且依次啮合。

优选的，两对所述旋片两侧表面呈摩擦面结构。

优选的，所述连接杆与固定杆之间固接有转动套。

优选的，所述本体下端侧壁面固接有出料口。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种控制进料量的高效酿酒设备，解决了酿酒设备在固体原料大量进入时导致原料堆积，因此搅拌不均，降低了搅拌效率的技术问题，当固体原料从盖体进入时，通过转动杆的转动带动旋片转动，控制转动杆的转速来实现原料进料速率的快慢，并且还能够将大块原料进行粉碎，使其在后续的搅拌过程更加彻底，不仅实现了控制进料的过程，还能对原料进行搅拌预处理，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-本体；2-加热灶；3-连接杆；4-手轮；5-伞形轮；6-盖体；7-进料管；8-半圆搭板；9-转动杆；10-旋片；11-转动轮；12-皮带；13-主动轮；14-旋转电机；15-从动轮；16-固定杆；17-连动杆；18-旋转杆；19-搅拌轮；20-转动套；21-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种控制进料量的高效酿酒设备，包括本体1，所述本体1内部有加热灶2，所述本体1侧壁面贯通穿过连接杆3，所述连接杆3一侧固接有手轮4，所述连接杆3另一侧端头固接有伞形轮5，所述伞形轮5啮合连接有搅拌结构，所述本体1上方呈开口结构，所述开口处活接有盖体6，所述盖体6上表面设置有进料管7，所述盖体6内侧壁面固接有一对半圆搭板8，一对所述半圆搭板8上方且位于盖体6内转动连接有进料控制结构；所述进料控制结构包括两对转动杆9，两对所述转动杆9转动连接于盖体6内侧壁面，两对所述转动杆9侧壁面固接有两对旋片10，两对所述旋片10沿两对所述转动杆9水平方向螺旋分布，两对所述转动杆9一侧端头延伸出盖体6侧壁面，且固接有两对转动轮11，两对所述转动轮11外套装有皮带12，所述皮带12另一侧内套装有主动轮13，所述主动轮13侧壁面固接有旋转电机14；所述搅拌结构包括从动轮15，所述从动轮15啮合于伞形轮5，所述从动轮15通过固定杆16连接于本体1内，所述伞形轮5下表面估计有连动杆17，所述连动杆17下部端头固接有旋转杆18，所述旋转杆18下表面固接有若干搅拌轮19；所述本体1呈圆形结构，一对所述半圆搭板8直径尺寸小于本体1直径尺寸；两对所述旋片10两两之间延伸方向相反，且依次啮合；两对所述旋片10两侧表面呈摩擦面结构；所述连接杆3与固定杆16之间固接有转动套20；所述本体1下端侧壁面固接有出料口21。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

根据说明书附图1-2得知，将盖体6盖在本体1上，半圆搭板8会搭在本体1上，达到固定过程，随后将固体原料从进料管7送入，随后通过外接电源启动旋转电机14，使其驱动端带动主动轮13旋转，由于皮带12的作用，带动了转动轮11转动，因此转动杆9便会转动，固体原料由于重力的作用会落到旋片10上，随后增大或者降低旋转电机14的转速，使旋片10转速变化，固体原料便会从旋片10掉落，大块的固体原料还会被粉碎，增加了后续搅拌的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种控制进料量的高效酿酒设备，包括本体（1），所述本体（1）内部有加热灶（2），所述本体（1）侧壁面贯通穿过连接杆（3），所述连接杆（3）一侧固接有手轮（4），所述连接杆（3）另一侧端头固接有伞形轮（5），所述伞形轮（5）啮合连接有搅拌结构，其特征在于，所述本体（1）上方呈开口结构，所述开口处活接有盖体（6），所述盖体（6）上表面设置有进料管（7），所述盖体（6）内侧壁面固接有一对半圆搭板（8），一对所述半圆搭板（8）上方且位于盖体（6）内转动连接有进料控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种控制进料量的高效酿酒设备，其特征在于，所述进料控制结构包括两对转动杆（9），两对所述转动杆（9）转动连接于盖体（6）内侧壁面，两对所述转动杆（9）侧壁面固接有两对旋片（10），两对所述旋片（10）沿两对所述转动杆（9）水平方向螺旋分布，两对所述转动杆（9）一侧端头延伸出盖体（6）侧壁面，且固接有两对转动轮（11），两对所述转动轮（11）外套装有皮带（12），所述皮带（12）另一侧内套装有主动轮（13），所述主动轮（13）侧壁面固接有旋转电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种控制进料量的高效酿酒设备，其特征在于，所述搅拌结构包括从动轮（15），所述从动轮（15）啮合于伞形轮（5），所述从动轮（15）通过固定杆（16）连接于本体（1）内，所述伞形轮（5）下表面估计有连动杆（17），所述连动杆（17）下部端头固接有旋转杆（18），所述旋转杆（18）下表面固接有若干搅拌轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种控制进料量的高效酿酒设备，其特征在于，所述本体（1）呈圆形结构，一对所述半圆搭板（8）直径尺寸小于本体（1）直径尺寸。

5.根据权利要求2所述的一种控制进料量的高效酿酒设备，其特征在于，两对所述旋片（10）两两之间延伸方向相反，且依次啮合。

6.根据权利要求5所述的一种控制进料量的高效酿酒设备，其特征在于，两对所述旋片（10）两侧表面呈摩擦面结构。

7.根据权利要求1所述的一种控制进料量的高效酿酒设备，其特征在于，所述连接杆（3）与固定杆（16）之间固接有转动套（20）。

8.根据权利要求1所述的一种控制进料量的高效酿酒设备，其特征在于，所述本体（1）下端侧壁面固接有出料口（21）。

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