CN210762869U - 一种鱼肉加工用运输架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鱼肉加工用运输架,包括壳体,所述壳体内靠近左侧位置安装有主动辊轮,壳体内靠近右侧位置安装有从动辊轮,壳体外安装有驱动主动辊轮转动的电机,从动辊轮与主动辊轮之间通过输送带传动连接,顶部位置的输送带下方设有支撑辊,所述壳体上靠近左侧位置安装有进料斗,进料斗与壳体内相连通,所述壳体上右侧位置设有出料口,所述壳体上底部左右两侧位置分别安装有升降调节杆,所述壳体内顶部对应输送带位置安装有冷气喷头。本实用新型提供一种鱼肉加工用运输架,结构设置巧妙,且布局合理,当输送带进行输送鱼肉时,开启壳体内顶部的冷气喷头,将冷气喷在输送的鱼肉上,为鱼肉进行降温,避免鱼肉变质,保证其口感以及色泽。

Description

一种鱼肉加工用运输架
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,具体是一种鱼肉加工用运输架。
背景技术
鱼类的经济使用价值很高,鱼肉味道鲜美,营养丰富,生熟皆可食用,鱼体的可食部分一般约占鱼体重量的50~70%左右。鱼肉中蛋白质含量一般在20%左右,脂肪含量较肉类低,易被人体消化吸收,所以深受人们喜爱。我国出口的原料鱼,常被进口国加工成冻鱼片、烤鱼片、调味鱼片等。近年来国外对活鱼、冰鲜鱼的需要量越来越大。鱼类已随着营养学的发展普及,成为宴席、餐桌上的高档食品,此外鱼类也被用于国防、医药等领域。
在进行鱼肉加工输送时,现在多使用带式输送,但带式输送直接敞开在空气中,鱼肉长期与空气直接接触容易导致肉质变色,口感变差,降低了价值,此外输送带在进行输送时带上常常粘有鱼鳞鱼血等脏物,不进行清理的话同样会影响鱼肉的质量,因此我们提出一种鱼肉加工用运输架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鱼肉加工用运输架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种鱼肉加工用运输架,包括壳体,所述壳体内靠近左侧位置安装有主动辊轮,壳体内靠近右侧位置安装有从动辊轮,壳体外安装有驱动主动辊轮转动的电机,从动辊轮与主动辊轮之间通过输送带传动连接,顶部位置的输送带下方设有支撑辊,所述壳体上靠近左侧位置安装有进料斗,进料斗与壳体内相连通,所述壳体上右侧位置设有出料口,所述壳体上底部左右两侧位置分别安装有升降调节杆,所述壳体内顶部对应输送带位置安装有冷气喷头,壳体内底部对应输送带位置安装有喷水头,壳体底部中间位置还安装有排水管。
作为本实用新型的进一步方案:所述出料口内底部位置安装有导流板。
作为本实用新型的再进一步方案:所述导流板上底部与壳体外侧之间连接有固定杆,固定杆一端与导流板连接,另一端伸入套筒内,套筒内设有弹簧,套筒固定于壳体上。
作为本实用新型的再进一步方案:所述升降调节杆包括与壳体连接的支撑柱,支撑柱上均匀开设有插销孔,支撑柱远离壳体一端伸入套柱内,套柱上开设有通孔,通孔与插销孔相重合,插销孔与通孔内设有插销。
作为本实用新型的再进一步方案:所述套柱底部连接有底座。
作为本实用新型的再进一步方案:所述输送带上均匀设置有分隔条。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于以下几个方面:
本实用新型中,当输送带进行输送鱼肉时,可以开启壳体内顶部的冷气喷头,将冷气喷在输送的鱼肉上,为鱼肉进行降温,避免鱼肉变质,保证其口感以及色泽。
本实用新型中,将输送带设置在壳体内,在进行喷涂冷气时,壳体内会保持较低温度,以保证了鱼肉在运输过程中的保鲜,进一步避免了变质情况发生。
本实用新型中,壳体内底部位置的喷水头将水喷在下方空着的输送带上,将输送带上粘附的鱼鳞,鱼血等杂异物进行清理,保证下次输送时输送带干净,清理输送带的污水经过排水管排出,使用方便简单。
本实用新型中,壳体通过升降调结构固定在地面上,在实际使用时可以根据输送位置的高低来调节壳体的高度,还可以调节成倾斜角度进行输送,大大提升了使用灵活度。
附图说明
图1为一种鱼肉加工用运输架的结构示意简图。
图2为一种鱼肉加工用运输架中升降调节杆的结构示意简图。
图3为一种鱼肉加工用运输架中固定杆的结构示意简图。
图中:1、壳体;2、主动辊轮;3、进料斗;4、冷气喷头;5、输送带;6、分隔条;7、支撑辊;8、出料口;9、导流板;10、固定杆;11、从动辊轮;12、升降调节杆;13、底座;14、喷水头;15、排水管;16、支撑柱;17、插销孔;18、插销;19、套柱;20、通孔;21、套筒;22、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种鱼肉加工用运输架,包括壳体1,所述壳体1内靠近左侧位置安装有主动辊轮2,壳体1内靠近右侧位置安装有从动辊轮11,壳体1外安装有驱动主动辊轮2转动的电机(图例中未画出),从动辊轮11与主动辊轮2之间通过输送带5传动连接,输送带5上均匀设置有分隔条6,顶部位置的输送带5下方设有支撑辊7,所述壳体1上靠近左侧位置安装有进料斗3,进料斗3与壳体1内相连通,所述壳体1上右侧位置设有出料口8,出料口8内底部位置安装有导流板9,导流板9上底部与壳体1外侧之间连接有固定杆10,固定杆10一端与导流板9连接,另一端伸入套筒21内,套筒21内设有弹簧22,套筒21固定于壳体1上,所述壳体1上底部左右两侧位置分别安装有升降调节杆12,升降调节杆12包括与壳体1连接的支撑柱16,支撑柱16上均匀开设有插销孔17,支撑柱16远离壳体1一端伸入套柱19内,套柱19底部连接有底座13,套柱19上开设有通孔20,通孔20与插销孔17相重合,插销孔与通孔20内设有插销18,所述壳体1内顶部对应输送带5位置安装有冷气喷头4,壳体1内底部对应输送带5位置安装有喷水头14,壳体1底部中间位置还安装有排水管15。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种鱼肉加工用运输架,结构设置巧妙,且布局合理,使用时通过进料斗3将鱼肉送入壳体1内,鱼肉落在输送带5上,此时开始电机驱动主动辊轮2转动,主动辊轮2通过输送带5带动从动辊轮11转动,同时输送带5进行移动,将鱼肉向前进行输送,当鱼肉输送至右端时从输送带5上脱离,落在导流板9上,然后从出料口8落出,当输送带5进行输送鱼肉时,还可以开启壳体1内顶部的冷气喷头4,将冷气喷在输送的鱼肉上,为鱼肉进行降温,避免鱼肉变质,保证其口感以及色泽,而将输送带5设置在壳体1内,在进行喷涂冷气时,壳体1内会保持较低温度,以保证了鱼肉在运输过程中的保鲜,进一步避免了变质情况发生,同时壳体1内底部位置的喷水头14将水喷在下方空着的输送带5上,将输送带5上粘附的鱼鳞,鱼血等杂异物进行清理,保证下次输送时输送带干净,清理输送带5的污水经过排水管15排出,同时壳体1通过升降调结构12固定在地面上,在实际使用时可以根据输送位置的高低来调节壳体1的高度,还可以调节成倾斜角度进行输送,大大提升了使用灵活度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种鱼肉加工用运输架,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内靠近左侧位置安装有主动辊轮(2),壳体(1)内靠近右侧位置安装有从动辊轮(11),壳体(1)外安装有驱动主动辊轮(2)转动的电机,从动辊轮(11)与主动辊轮(2)之间通过输送带(5)传动连接,顶部位置的输送带(5)下方设有支撑辊(7),所述壳体(1)上靠近左侧位置安装有进料斗(3),进料斗(3)与壳体(1)内相连通,所述壳体(1)上右侧位置设有出料口(8);
所述壳体(1)上底部左右两侧位置分别安装有升降调节杆(12),所述壳体(1)内顶部对应输送带(5)位置安装有冷气喷头(4),壳体(1)内底部对应输送带(5)位置安装有喷水头(14),壳体(1)底部中间位置还安装有排水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼肉加工用运输架,其特征在于,所述出料口(8)内底部位置安装有导流板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种鱼肉加工用运输架,其特征在于,所述导流板(9)上底部与壳体(1)外侧之间连接有固定杆(10),固定杆(10)一端与导流板(9)连接,另一端伸入套筒(21)内,套筒(21)内设有弹簧(22),套筒(21)固定于壳体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种鱼肉加工用运输架,其特征在于,所述升降调节杆(12)包括与壳体(1)连接的支撑柱(16),支撑柱(16)上均匀开设有插销孔(17),支撑柱(16)远离壳体(1)一端伸入套柱(19)内,套柱(19)上开设有通孔(20),通孔(20)与插销孔(17)相重合,插销孔与通孔(20)内设有插销(18)。
5.根据权利要求4所述的一种鱼肉加工用运输架,其特征在于,所述套柱(19)底部连接有底座(13)。
6.根据权利要求1~5任一所述的一种鱼肉加工用运输架,其特征在于,所述输送带(5)上均匀设置有分隔条(6)。
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