CN210762700U - 一种压力筛塞鼓更换工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力筛塞鼓更换工装，其结构包括罩体、电机、齿轮、链条、滑轨、滑动板、底板、固定板、固定座、按压板、固定架、螺丝、控制面板和电源线，该压力筛塞鼓更换工装通过在清洗时拧紧螺丝与塞鼓固定，使抬起时不会倾斜，并且固定板两侧三角设计具有提高稳定性的作用，最后由链条拉动滑动板左右移动，进行搬运清洗，解决了压力筛塞鼓长期使用时，需要拆卸进行清洗，但由于塞鼓质量重工人不易抬起，同时椭圆状不易固定，容易倾斜压伤工人的问题，达到提高清洗效率和安全性的效果。

Description

一种压力筛塞鼓更换工装

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种压力筛塞鼓更换工装。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，瓦楞纸生产过程中需要使用到压力筛塞鼓，压力筛塞鼓再进更换时需要固定在工装中。

压力筛塞鼓长期使用时，需要拆卸进行清洗，但由于塞鼓质量重工人不易抬起，同时椭圆状不易固定，容易倾斜压伤工人。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种压力筛塞鼓更换工装，解决了压力筛塞鼓长期使用时，需要拆卸进行清洗，但由于塞鼓质量重工人不易抬起，同时椭圆状不易固定，容易倾斜压伤工人的问题，达到提高清洗效率和安全性的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种压力筛塞鼓更换工装，包括罩体、电机、齿轮、链条、滑轨、滑动板、底板、固定板、固定座、按压板、固定架、螺丝、控制面板和电源线，所述罩体后部右侧与电机紧固，并且电机输出轴贯穿罩体与齿轮圆心处紧固，所述链条与齿轮进行转动配合，所述滑轨紧固在罩体内部底端，所述滑动板分别沿着链条和滑轨左右滑动，所述底板竖直固定在滑动板顶端，并且底板上端紧固有固定板，所述固定座竖直固定在底板上端两侧，所述按压板通过转轴与固定架进行转动配合，所述螺丝紧固在固定架右侧，所述控制面板嵌入于罩体前端右侧，所述电源线紧密伸入控制面板右侧，所述电机通过控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述罩体上端中部开设有通槽，并且滑动板沿着通槽左右滑动。

进一步的，所述齿轮设置有两个，并且相互对称安装。

进一步的，所述滑轨长度与罩体内部长度相同，并且滑轨两端设置有限位块。

进一步的，所述滑动板高度与罩体高度相同。

进一步的，所述固定板两侧呈三角状，并且角度为120度。

进一步的，所述按压板表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述螺丝设置有两个，并且相互对称安装。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过在清洗时拧紧螺丝与塞鼓固定，使抬起时不会倾斜，并且固定板两侧三角设计具有提高稳定性的作用，最后由链条拉动滑动板左右移动，进行搬运清洗，解决了压力筛塞鼓长期使用时，需要拆卸进行清洗，但由于塞鼓质量重工人不易抬起，同时椭圆状不易固定，容易倾斜压伤工人的问题，达到提高清洗效率和安全性的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的链条主视结构示意图。

图中：罩体-1、电机-2、齿轮-3、链条-4、滑轨-5、滑动板-6、底板-7、固定板-8、固定座-9、按压板-10、固定架-11、螺丝-12、控制面板-13、电源线-14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种压力筛塞鼓更换工装：包括罩体1、电机2、齿轮3、链条4、滑轨5、滑动板6、底板7、固定板8、固定座9、按压板10、固定架11、螺丝12、控制面板13和电源线14，罩体1后部右侧与电机2紧固，并且电机2输出轴贯穿罩体1与齿轮3圆心处紧固，链条4与齿轮3进行转动配合，滑轨5紧固在罩体1内部底端，滑动板6分别沿着链条4和滑轨5左右滑动，底板7竖直固定在滑动板6顶端，并且底板7上端紧固有固定板8，固定座9竖直固定在底板7上端两侧，按压板10通过转轴与固定架11进行转动配合，螺丝12紧固在固定架11右侧，控制面板13嵌入于罩体1前端右侧，电源线14紧密伸入控制面板13右侧，电机2通过控制面板13与电源线14电连接。

其中，所述罩体1上端中部开设有通槽，并且滑动板6沿着通槽左右滑动。

其中，所述齿轮3设置有两个，并且相互对称安装。

其中，所述滑轨5长度与罩体1内部长度相同，并且滑轨5两端设置有限位块。

其中，所述滑动板6高度与罩体1高度相同。

其中，所述固定板8两侧呈三角状，并且角度为120度。

其中，所述按压板10表面设置有防滑纹路。

其中，所述螺丝12设置有两个，并且相互对称安装。

工作原理：首先接通电源线14之后使用控制面板13控制设备，之后将压力筛塞鼓固定在固定板8上端，之后通过按压板10将固定架11前端的螺丝12靠近压力筛塞鼓，此时可锁紧螺丝12进行固定，使抬起时不会倾斜，但压力筛塞鼓长期使用时，需要拆卸进行清洗，但由于塞鼓质量重工人不易抬起，同时椭圆状不易固定，容易倾斜压伤工人，可通过开启电机2控制齿轮3转动，并带动链条4进行转动使滑动板6通过滑轨5左右移动，进行搬运清洗，通过在清洗时拧紧螺丝12与塞鼓固定，使抬起时不会倾斜，并且固定板8两侧三角设计具有提高稳定性的作用，最后由链条4拉动滑动板6左右移动，进行搬运清洗，解决了压力筛塞鼓长期使用时，需要拆卸进行清洗，但由于塞鼓质量重工人不易抬起，同时椭圆状不易固定，容易倾斜压伤工人的问题，达到提高清洗效率和安全性的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：其结构包括罩体（1）、电机（2）、齿轮（3）、链条（4）、滑轨（5）、滑动板（6）、底板（7）、固定板（8）、固定座（9）、按压板（10）、固定架（11）、螺丝（12）、控制面板（13）和电源线（14），所述罩体（1）后部右侧与电机（2）紧固，并且电机（2）输出轴贯穿罩体（1）与齿轮（3）圆心处紧固，所述链条（4）与齿轮（3）进行转动配合，所述滑轨（5）紧固在罩体（1）内部底端，所述滑动板（6）分别沿着链条（4）和滑轨（5）左右滑动，所述底板（7）竖直固定在滑动板（6）顶端，并且底板（7）上端紧固有固定板（8），所述固定座（9）竖直固定在底板（7）上端两侧，所述按压板（10）通过转轴与固定架（11）进行转动配合，所述螺丝（12）紧固在固定架（11）右侧，所述控制面板（13）嵌入于罩体（1）前端右侧，所述电源线（14）紧密伸入控制面板（13）右侧，所述电机（2）通过控制面板（13）与电源线（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：所述罩体（1）上端中部开设有通槽，并且滑动板（6）沿着通槽左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：所述齿轮（3）设置有两个，并且相互对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：所述滑轨（5）长度与罩体（1）内部长度相同，并且滑轨（5）两端设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：所述滑动板（6）高度与罩体（1）高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：所述固定板（8）两侧呈三角状，并且角度为120度。

7.根据权利要求1所述的一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：所述按压板（10）表面设置有防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的一种压力筛塞鼓更换工装，其特征在于：所述螺丝（12）设置有两个，并且相互对称安装。

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