CN207098458U - 一种适用不同规格电缆的放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用不同规格电缆的放线架，包括底板、支撑底板的车轮、沿电线牵引方向依次通过螺丝固定在底板上表面的电线盘支架、传动辊、电动机、液压钳和计米器，第一滚轴的两端设置在传动辊支架上，另一端穿过传动辊支架并在其端处设置第一齿轮，并通过传动链条和减速器与电动机相连，传动辊支架和活动板上均设置有条形活动槽，并通过螺栓将两者连接加紧，所述液压钳为封闭式框架结构，两个相对设置的刀头与两侧的支架组成了用以牵引电线的通道，计米器工作端与液压钳下刀头高度相同。本实用新型的放线架结构简单、可实现电缆的自动牵引并且轻易截断，同时本装置适用于不同规格的电线或线缆。

Description

一种适用不同规格电缆的放线架

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种适用不同规格电缆的放线架。

背景技术

随着科技的发展，电力越来越成为现代生活中必不可少的东西，因而对电网的布置也越来越多。小到每个家庭在装修时对家庭电线线路的布置，大到工地上铺设电缆，但不论哪种情形，工人们在铺设电线时，目前一般都是工人直接将电线盘放在地上，用的时候随意拉取，然后需要在比对好距离后将电线截断。这种情况下传统的用法中在取用时根本不确定截取的长度，这样很容易造成浪费，而且在铺设电缆时，将电缆拉直就是一项非常费体力的问题，更重要的是由于电缆或电线的规格有各种各样，但是传动辊上转辊之间的距离是一定的，也就是说一台仪器只能对应一种型号的电线。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种适用不同规格电缆的放线架，本实用新型的放线架结构简单、可实现电缆的自动牵引并且轻易截断，同时本装置适用于不同规格的电线或线缆。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种适用不同规格电缆的放线架，包括底板、支撑底板的车轮、沿电线牵引方向依次通过螺丝固定在底板上表面的电线盘支架、传动辊、电动机、液压钳和计米器，所述电线盘支架包括两个对称设置的竖杆和转动设置在两条竖杆之间的横杆，所述传动辊包括第一滚轴、第二滚轴、支撑第一滚轴的传动辊支架和与第二滚轴连接的活动板，所述第一滚轴的两端均通过轴承设置在传动辊支架上，且另一端穿过传动辊支架并在其端处设置第一齿轮，所述传动辊支架上端设置有条形活动槽，所述活动板一端开设有条形活动槽，另一端通过轴承设置在第二滚轴的两端，所述活动板与传动辊支架上的条形活动槽相互对应并通过螺栓连接加紧，所述电动机设置在第一滚轴下方，其输出轴穿过传动辊支架与减速器连接，减速器输出轴上的传动齿轮通过传动链条与第一滚轴上的第一齿轮连接，所述电动机的输出轴与传动辊支架之间通过轴承转动连接，所述液压钳为封闭式框架结构，两个相对设置的刀头与两侧的支架组成了用以牵引电线的通道，所述支架的内侧壁上均开设有U形槽，且U型槽两侧壁上设置有轨道，所述液压钳上刀头的两侧面上设置有与轨道相匹配的滑轮，便于上刀头在液压作用下向下运动，所述计米器工作端与液压钳下刀头高度相同。

作为本实用新型一种适用不同规格电缆的放线架的进一步改进：电线盘支架的每一根所述竖杆的顶部均设置有与竖杆铰链连接的弧形盖，且所述横杆的两端分别设置在弧形盖与竖杆顶面之间形成通孔内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型的放线架中传动辊的两个滚轴之间位于两个不同的支架上，并且两个支架通过条形活动槽连接，通过调整两个活动槽之间的相对位置，可改变两个传动辊轴之间的距离，即可适用于不同规格尺寸的电线或电缆。

第二，本实用新型的放线架动力来源于传动辊处的电动机，电动机带动传动辊将其之间的电线向固定方向移动，不需要借助人力拉动电缆，大大节省了人力。

第三，液压钳的设置可对电缆类较粗较硬等不容易切割的电线进行切割，本装置结合液压钳、计米器和传动辊等在铺设电缆时常用的工具，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型不同规格电缆放线架的结构示意图；

图2是本实用新型放线架中传动辊的结构示意图；

图3是本实用新型中电线盘支架竖杆的结构示意图；

图中标记：1、底板，2、车轮，3、电线盘支架，301、竖杆，302、弧形盖，303、横杆，4、传动辊，401、第一滚轴，402、第二滚轴，403、传动轴支架，404、活动板，405、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式。

如图所示本实用新型所述一种适用不同规格电缆的放线架，一种适用不同规格电缆的放线架，包括底板1、支撑底板1的车轮2、沿电线牵引方向依次通过螺丝固定在底板1上表面的电线盘支架3、传动辊4、电动机7、液压钳5和计米器6，所述电线盘支架3包括两个对称设置的竖杆301和转动设置在两条竖杆301之间的横杆303，电线盘支架3的每一根所述竖杆301的顶部均设置有与竖杆301铰链连接的弧形盖302，且所述横杆303的两端分别设置在弧形盖302与竖杆301顶面之间形成通孔内，放置横杆303时先将弧形盖302打开，将横杆303放置在通孔内，然后将弧形盖302卡死在竖杆301顶部。传动辊4包括第一滚轴401、第二滚轴402、支撑第一滚轴401的传动辊支架403和与第二滚轴402连接的活动板404，所述第一滚轴401的两端均通过轴承设置在传动辊支架403上，且另一端穿过传动辊支架403并在其端处设置第一齿轮，所述传动辊支架403上端设置有条形活动槽，所述活动板404一端开设有条形活动槽，另一端通过轴承设置在第二滚轴402的两端，所述活动板404与传动辊支架403上的条形活动槽相互对应并通过螺栓405连接，所述电动机7设置在第一滚轴401下方，其输出轴穿过传动辊支架403与减速器连接，减速器输出轴上的传动齿轮通过传动链条701与第一滚轴401上的第一齿轮连接，所述电动机7的输出轴与传动辊支架403之间通过轴承转动连接，所述液压钳5为封闭式框架结构，两个相对设置的刀头与两侧的支架组成了用以牵引电线的通道，所述支架的内侧壁上均开设有U形槽，且U型槽两侧壁上设置有轨道，所述液压钳5上刀头的两侧面上设置有与轨道相匹配的滑轮，以带动上刀头沿轨道运动，所述下刀头固定在两支架之间，所述计米器6工作端与液压钳5下刀头高度相同，以方便通过计米器6时电线水平设置，提高了裁截精确度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种适用不同规格电缆的放线架，包括底板（1）、支撑底板（1）的车轮（2）、沿电线牵引方向依次通过螺丝固定在底板（1）上表面的电线盘支架（3）、传动辊（4）、电动机（7）、液压钳（5）和计米器（6），其特征在于：所述电线盘支架（3）包括两个对称设置的竖杆（301）和转动设置在两条竖杆（301）之间的横杆（303），所述传动辊（4）包括第一滚轴（401）、第二滚轴（402）、支撑第一滚轴（401）的传动辊支架（403）和与第二滚轴（402）连接的活动板（404），所述第一滚轴（401）的两端均通过轴承设置在传动辊支架（403）上，且另一端穿过传动辊支架（403）并在其端处设置第一齿轮，所述传动辊支架（403）上端设置有条形活动槽，所述活动板（404）一端开设有条形活动槽，另一端通过轴承设置在第二滚轴（402）的两端，所述活动板（404）与传动辊支架（403）上的条形活动槽相互对应并通过螺栓（405）连接，所述电动机（7）设置在第一滚轴（401）下方，其输出轴穿过传动辊支架（403）与减速器连接，减速器输出轴上的传动齿轮通过传动链条（701）与第一滚轴（401）上的第一齿轮连接，所述电动机（7）的输出轴与传动辊支架（403）之间通过轴承转动连接，所述液压钳（5）为封闭式框架结构，两个相对设置的刀头与两侧的支架组成了用以牵引电线的通道，所述支架的内侧壁上均开设有U形槽，且U型槽两侧壁上设置有轨道，所述液压钳（5）上刀头的两侧面上设置有与轨道相匹配的滑轮，以带动上刀头沿轨道运动，所述下刀头固定在两支架之间，所述计米器（6）工作端与液压钳（5）下刀头高度相同。

2.如权利要求1所述的一种适用不同规格电缆的放线架，其特征在于：电线盘支架（3）的每一根所述竖杆（301）的顶部均设置有与竖杆（301）铰链连接的弧形盖（302），且所述横杆（303）的两端分别设置在弧形盖（302）与竖杆（301）顶面之间形成通孔内。