CN208800572U - 一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,包括辊筒、放置板、固定板、基座和腔体,所述基座的顶端固定有腔体,且腔体内部的中间位置处焊接有分隔柱,所述分隔柱的两侧均横向安装有螺纹丝杆,所述腔体内部底部的两侧均安装有壳体,且壳体的内部均安装有电机,所述电机的输出端通过主动轴均安装有主动轮,所述腔体内部靠近主动轮的一侧均安装有从动轮,且从动轮均通过连接皮带与主动轮连接。本实用新型通过安装有腔体、螺纹丝杆、驱动块、放置板和辊筒,便于将铝板钢卷放在放置板的顶端,驱动块带动辊筒往铝板钢卷的位置处移动,从而实现了开卷机自动上下料,提高了开卷机的工作效率,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及开卷机技术领域,具体为一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机。
背景技术
开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线,适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。
但是现有的开卷机不能自动上下料,一般都是借助辅助工具把铝板钢卷安装在开卷机上,需要人工校准,十分的不便,不仅浪费时间而且效率低下,安全性也不够,传统的开卷机的辊筒的外径多为固定的,从而导致开卷机的实用性不高,无法固定不同规格的铝板钢卷,此外现有的开卷机在使用时也不能固定安装,导致装置不能平稳地工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,以解决上述背景技术中提出不能自动上下料、无法固定不同规格的铝板钢卷以及不便固定安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,包括辊筒、放置板、固定板、基座和腔体,所述基座的顶端固定有腔体,且腔体内部的中间位置处焊接有分隔柱,所述分隔柱的两侧均横向安装有螺纹丝杆,所述腔体内部底部的两侧均安装有壳体,且壳体的内部均安装有电机,所述电机的输出端通过主动轴均安装有主动轮,所述腔体内部靠近主动轮的一侧均安装有从动轮,且从动轮均通过连接皮带与主动轮连接,所述从动轮靠近螺纹丝杆的一侧通过从动轴与螺纹丝杆连接,所述螺纹丝杆上均通过驱动块安装有固定板,所述腔体顶端的中间位置处通过锁紧螺栓安装有固定座,且固定座顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端固定有放置板,所述腔体一侧的固定板上安装有PLC控制器,所述固定板的内部均设置有预留槽,所述固定板靠近放置板的一端均安装有辊筒,且辊筒远离放置板的一侧均设置有与预留槽相互配合的预留块,PLC控制器的输出端分别通过导线与液压伸缩杆以及电机的输入端电性连接。
优选的,所述辊筒通过预留块与固定板内部的预留槽之间构成拆卸安装结构,所述预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述预留块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
优选的,所述辊筒的个数设置有两个,且辊筒关于腔体的垂直中心线对称分布。
优选的,所述放置板的纵截面呈“凹”型结构,且放置板通过液压伸缩杆与固定座之间构成升降结构。
优选的,所述固定板通过驱动块与螺纹丝杆之间构成滑动结构,且固定板与腔体相互垂直。
优选的,所述基座的两侧均固定有安装部,且安装部上均设置有固定螺栓,所述基座内部的顶端设置有减震垫,且减震垫的内部等间距竖向安装有减震弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可自动上下料的铝板钢卷开卷机通过安装有腔体、螺纹丝杆、驱动块、放置板和辊筒,便于将铝板钢卷放在放置板的顶端,驱动块带动辊筒往铝板钢卷的位置处移动,从而实现了开卷机自动上下料,提高了开卷机的工作效率,操作简单,同时通过在固定板的内部均设置有预留槽,且在辊筒的一侧均设置有与预留槽相互配合的预留块,从而使得辊筒便于拆卸更换符合铝板钢材规格的辊筒,从而提高了开卷机的实用性,同时通过安装有液压伸缩杆和放置板,且放置板的纵截面呈“凹”型,使得放置板便于自动上下升降,“凹”型结构从而可以更好的贴合固定铝板钢卷,避免人工进行调位造成受伤,通过在基座的两侧均固定有安装部,且在安装部上均设置有固定螺栓,从而使得开卷机在工作的过程中便于固定安装,保证开卷机能够平稳地进行开卷工作,通过在基座内部的顶端设置有减震垫,且在减震垫的内部均匀设置有减震弹簧,从而便于减轻开卷机工作时产生的震动,避免零件松散,进而延长了开卷机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的放置板侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、PLC控制器;2、预留块;3、辊筒;4、放置板;5、液压伸缩杆;6、固定板;7、安装部;8、基座;9、减震垫;10、减震弹簧;11、腔体;12、分隔柱;13、螺纹丝杆;14、驱动块;15、壳体;16、固定螺栓;17、从动轮;18、连接皮带;19、主动轮;20、电机;21、固定座;22、锁紧螺栓;23、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,包括辊筒3、放置板4、固定板6、基座8和腔体11,基座8的顶端固定有腔体11,且腔体11内部的中间位置处焊接有分隔柱12,基座8的两侧均固定有安装部7,且安装部7上均设置有固定螺栓16,基座8内部的顶端设置有减震垫9,且减震垫9的内部等间距竖向安装有减震弹簧10,从而使得开卷机在使用时便于固定安装,减震弹簧10有效地减轻开卷机工作时产生的震动,从而保证开卷机平稳地工作,进而延长了开卷机的使用寿命,分隔柱12的两侧均横向安装有螺纹丝杆13,腔体11内部底部的两侧均安装有壳体15,且壳体15的内部均安装有电机20,电机20的型号可为Y90S-2,电机20的输出端通过主动轴均安装有主动轮19,腔体11内部靠近主动轮19的一侧均安装有从动轮17,且从动轮17均通过连接皮带18与主动轮19连接,从动轮17靠近螺纹丝杆13的一侧通过从动轴与螺纹丝杆13连接,螺纹丝杆13上均通过驱动块14安装有固定板6,固定板6通过驱动块14与螺纹丝杆13之间构成滑动结构,且固定板6与腔体11相互垂直,从而使得固定板6便于左右滑动,实现开卷机的自动化,提高了开卷机的工作效率,腔体11顶端的中间位置处通过锁紧螺栓22安装有固定座21,且固定座21顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的顶端固定有放置板4,放置板4的纵截面呈“凹”型结构,且放置板4通过液压伸缩杆5与固定座21之间构成升降结构,从而实现了开卷机上下料的工作,“凹”型结构可以更好的贴合固定铝板钢卷,避免手动调整造成工作人员受伤,腔体11一侧的固定板6上安装有PLC控制器1,该PLC控制器1的型号可为MAM-330,固定板6的内部均设置有预留槽23,固定板6靠近放置板4的一端均安装有辊筒3,且辊筒3远离放置板4的一侧均设置有与预留槽23相互配合的预留块2,辊筒3通过预留块2与固定板6内部的预留槽23之间构成拆卸安装结构,预留槽23的内侧壁上均匀设置有内螺纹,预留块2的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,从而保证辊筒3便于拆卸,更换适合铝板钢卷适合的尺寸,提高了开卷机的实用性,辊筒3的个数设置有两个,且辊筒3关于腔体11的垂直中心线对称分布,便于通过辊筒3对铝材钢卷进行固定,PLC控制器1的输出端分别通过导线与液压伸缩杆5以及电机20的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先通过固定板7上的固定螺栓16将整个开卷机固定在合适的位置,外接电源,叉车把铝板钢卷叉送到放置板4上,且放置板4的纵截面呈“凹”型结构,从而可以更好的贴合固定铝板钢卷,避免人工进行调位造成受伤,通过PLC控制器1控制液压伸缩杆5开始工作,从而带动放置板4上的铝板钢卷向上移动,在放置板4上升的过程中,通过PLC控制器1启动电机20开始工作,电机20的输出端通过主动轴带动主动轮19转动,进而使得主动轮19通过连接皮带18带动从动轮17一侧螺纹丝杆13开始转动,从而通过驱动块14使得固定板6向铝材钢卷靠近,进而通过辊筒3对铝板钢卷进固定,然后液压伸缩杆5向下运动,从而使得放置板4缩回,接着进行开卷工作即可,从而实现了自动上下料,大大提高了开卷机的工作效率,同时根据铝板钢卷不同的规格,可以通过预留块2和预留槽23的配合,从而对辊筒3进行拆卸更换适合铝板钢卷的尺寸,进而提高了开卷机的实用性,最后在整个开卷机工作的过程中,减震垫9内部的减震弹簧10减轻开卷机产生的震动,保证开卷机平稳地工作,进而延长了开卷机的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,包括辊筒(3)、放置板(4)、固定板(6)、基座(8)和腔体(11),其特征在于:所述基座(8)的顶端固定有腔体(11),且腔体(11)内部的中间位置处焊接有分隔柱(12),所述分隔柱(12)的两侧均横向安装有螺纹丝杆(13),所述腔体(11)内部底部的两侧均安装有壳体(15),且壳体(15)的内部均安装有电机(20),所述电机(20)的输出端通过主动轴均安装有主动轮(19),所述腔体(11)内部靠近主动轮(19)的一侧均安装有从动轮(17),且从动轮(17)均通过连接皮带(18)与主动轮(19)连接,所述从动轮(17)靠近螺纹丝杆(13)的一侧通过从动轴与螺纹丝杆(13)连接,所述螺纹丝杆(13)上均通过驱动块(14)安装有固定板(6),所述腔体(11)顶端的中间位置处通过锁紧螺栓(22)安装有固定座(21),且固定座(21)顶端的四个拐角处均安装有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的顶端固定有放置板(4),所述腔体(11)一侧的固定板(6)上安装有PLC控制器(1),所述固定板(6)的内部均设置有预留槽(23),所述固定板(6)靠近放置板(4)的一端均安装有辊筒(3),且辊筒(3)远离放置板(4)的一侧均设置有与预留槽(23)相互配合的预留块(2),所述PLC控制器(1)的输出端分别通过导线与液压伸缩杆(5)以及电机(20)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,其特征在于:所述辊筒(3)通过预留块(2)与固定板(6)内部的预留槽(23)之间构成拆卸安装结构,所述预留槽(23)的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述预留块(2)的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,其特征在于:所述辊筒(3)的个数设置有两个,且辊筒(3)关于腔体(11)的垂直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,其特征在于:所述放置板(4)的纵截面呈“凹”型结构,且放置板(4)通过液压伸缩杆(5)与固定座(21)之间构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,其特征在于:所述固定板(6)通过驱动块(14)与螺纹丝杆(13)之间构成滑动结构,且固定板(6)与腔体(11)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的铝板钢卷开卷机,其特征在于:所述基座(8)的两侧均固定有安装部(7),且安装部(7)上均设置有固定螺栓(16),所述基座(8)内部的顶端设置有减震垫(9),且减震垫(9)的内部等间距竖向安装有减震弹簧(10)。
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CN110142312A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-20 | 海盐鼎丰紧固件有限公司 | 一种放置线材方便的螺栓生产用放卷架 |
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