CN210754985U - 一种塑模机用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑模机用成型模具，涉及锡条生产加工领域，为解决现有技术中的现有的成型模具加工效率差的问题。所述升降缸的一侧安装有固定块，所述第一连接板的一侧安装有连接套板，所述连接套板的一侧安装有下模具，所述下模具的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧安装有上模具，所述上模具的一侧安装有止逆阀，所述止逆阀的一侧设置有进料筒，所述收料箱的前端面设置有检修板，所述连接套板的一侧设置有挡板，所述下模具的内部设置有模具槽，所述上模具的外部安装有连接卡板，所述连接卡板的两端均设置有螺纹孔，所述上模具的内部安装有定型块，所述定型块的上端面设置有进料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条生产加工技术领域，具体为一种塑模机用成型模具。
背景技术
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡，焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象，加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强，纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费，在生产加工锡条时会先将锡料溶解在通过模具定型成块状进行冲切，成形模具也作成型模具，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于锡料加工。
每套模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的塑件，因此，在生产中凡是图样有微小差异时，即要变换模具，而无法替代，锡料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具，现有的成型模具加工效率差，影响生产速度；因此市场急需研制一种塑模机用成型模具来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑模机用成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具加工效率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑模机用成型模具，包括固定板，所述固定板的上端和下端均安装有紧固螺丝，所述固定板的一侧安装有收料箱，所述收料箱的一侧安装有第一连接板，所述第一连接板的上端和下端均安装有升降缸，所述升降缸的一侧安装有固定块，所述第一连接板的一侧安装有连接套板，所述连接套板的一侧安装有下模具，所述下模具的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧安装有上模具，所述上模具的一侧安装有止逆阀，所述止逆阀的一侧设置有进料筒，所述收料箱的前端面设置有检修板，所述连接套板的一侧设置有挡板，所述下模具的内部设置有模具槽，所述上模具的外部安装有连接卡板，所述连接卡板的两端均设置有螺纹孔，所述上模具的内部安装有定型块，所述定型块的上端面设置有进料口。
优选的，所述收料箱与固定板焊接连接，所述检修板通过铰链与收料箱活动连接。
优选的，所述第一连接板与收料箱通过固定螺丝连接，所述升降缸通过固定块分别与第一连接板和第二连接板固定连接。
优选的，所述连接套板的一端穿过第一连接板延伸至收料箱内部与第一连接板通过固定螺丝连接，所述连接套板的另一端与下模具焊接连接。
优选的，所述上模具与下模具贴合，所述连接卡板与下模具设置为一体结构，所述连接卡板通过固定螺丝与第二连接板固定连接。
优选的，所述定型块的形状与模具槽的形状相同，所述进料筒穿过止逆阀延伸至上模具内部，所述进料口与定型块设置为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该实用新型通过下模具的设置，锡料通过塑模机导入至进料筒内后，锡料进入上模具内部，通过进料口进入下模具内部的模具槽内部，可通过止逆阀防止回流，通过设置的四个模具槽和四个定型块，可同时加工成型四个锡块，提高了工作效率，由于市场经济的日益发展，新产品推出的速度日益加快，以适应市场竞争的需要，客观上要求挤出模具的生产周期越来越短，相应的模具设计、制造、工艺、管理等都同步加快和加强，以适应客观发展的要求，且通过定型块卡入模具槽的结构紧凑，产品加工精密度高，从而提升加工质量，且可通过挡板将下模具挡住，锡块成型后，可通过将挡板抽出连接套板，通过升降缸可将上模具移出下模具，从而可将成型的锡块推出下模具至收料箱，可在加工多次后在打开检修板一起取出，可有效提高生产效率，进一步提高加工速度。
附图说明
图1为本实用新型的一种塑模机用成型模具的正视图；
图2为本实用新型的下模具的整体示意图；
图3为本实用新型的上模具的整体示意图。
图中：1、固定板；2、紧固螺丝；3、收料箱；4、第一连接板；5、升降缸；6、固定块；7、连接套板；8、下模具；9、第二连接板；10、上模具；11、止逆阀；12、进料筒；13、检修板；14、挡板；15、模具槽；16、连接卡板；17、螺纹孔；18、定型块；19、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑模机用成型模具，包括固定板1，固定板1的上端和下端均安装有紧固螺丝2，固定板1的一侧安装有收料箱3，收料箱3的一侧安装有第一连接板4，第一连接板4的上端和下端均安装有升降缸5，升降缸5的一侧安装有固定块6，第一连接板4的一侧安装有连接套板7，连接套板7的一侧安装有下模具8，下模具8的一侧设置有第二连接板9，第二连接板9的一侧安装有上模具10，上模具10的一侧安装有止逆阀11，止逆阀11的一侧设置有进料筒12，收料箱3的前端面设置有检修板13，连接套板7的一侧设置有挡板14，下模具8的内部设置有模具槽15，上模具10的外部安装有连接卡板16，连接卡板16的两端均设置有螺纹孔17，上模具10的内部安装有定型块18，定型块18的上端面设置有进料口19。
进一步，收料箱3与固定板1焊接连接，检修板13通过铰链与收料箱3活动连接，可在加工多次后在打开检修板13一起取出，可有效提高生产效率。
进一步，第一连接板4与收料箱3通过固定螺丝连接，升降缸5通过固定块6分别与第一连接板4和第二连接板9固定连接，通过升降缸5可将上模具10移出下模具8，从而可将成型的锡块推出下模具8至收料箱3。
进一步，连接套板7的一端穿过第一连接板4延伸至收料箱3内部与第一连接板4通过固定螺丝连接，连接套板7的另一端与下模具8焊接连接，锡块成型后，可通过将挡板14抽出连接套板7。
进一步，上模具10与下模具8贴合，连接卡板16与下模具8设置为一体结构，连接卡板16通过固定螺丝与第二连接板9固定连接，通过定型块18卡入模具槽15的结构紧凑，产品加工精密度高，从而提升加工质量。
进一步，定型块18的形状与模具槽15的形状相同，进料筒12穿过止逆阀11延伸至上模具10内部，进料口19与定型块18设置为一体结构，锡料进入上模具10内部，通过进料口19进入下模具8内部的模具槽15内部，可通过止逆阀11防止回流。
工作原理：使用时，将锡料通过塑模机导入至进料筒12内后，锡料进入上模具10内部，通过进料口19进入下模具8内部的模具槽15内部，可通过止逆阀11防止回流，通过设置的四个模具槽15和四个定型块18，可同时加工成型四个锡块，且通过定型块18卡入模具槽15的结构紧凑，产品加工精密度高，从而提升加工质量，且可通过挡板14将下模具8挡住，锡块成型后，可通过将挡板14抽出连接套板7，通过升降缸5可将上模具10移出下模具8，从而可将成型的锡块推出下模具8至收料箱3，可在加工多次后在打开检修板13一起取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑模机用成型模具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端和下端均安装有紧固螺丝(2)，所述固定板(1)的一侧安装有收料箱(3)，所述收料箱(3)的一侧安装有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的上端和下端均安装有升降缸(5)，所述升降缸(5)的一侧安装有固定块(6)，所述第一连接板(4)的一侧安装有连接套板(7)，所述连接套板(7)的一侧安装有下模具(8)，所述下模具(8)的一侧设置有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的一侧安装有上模具(10)，所述上模具(10)的一侧安装有止逆阀(11)，所述止逆阀(11)的一侧设置有进料筒(12)，所述收料箱(3)的前端面设置有检修板(13)，所述连接套板(7)的一侧设置有挡板(14)，所述下模具(8)的内部设置有模具槽(15)，所述上模具(10)的外部安装有连接卡板(16)，所述连接卡板(16)的两端均设置有螺纹孔(17)，所述上模具(10)的内部安装有定型块(18)，所述定型块(18)的上端面设置有进料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑模机用成型模具，其特征在于：所述收料箱(3)与固定板(1)焊接连接，所述检修板(13)通过铰链与收料箱(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑模机用成型模具，其特征在于：所述第一连接板(4)与收料箱(3)通过固定螺丝连接，所述升降缸(5)通过固定块(6)分别与第一连接板(4)和第二连接板(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑模机用成型模具，其特征在于：所述连接套板(7)的一端穿过第一连接板(4)延伸至收料箱(3)内部与第一连接板(4)通过固定螺丝连接，所述连接套板(7)的另一端与下模具(8)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑模机用成型模具，其特征在于：所述上模具(10)与下模具(8)贴合，所述连接卡板(16)与下模具(8)设置为一体结构，所述连接卡板(16)通过固定螺丝与第二连接板(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑模机用成型模具，其特征在于：所述定型块(18)的形状与模具槽(15)的形状相同，所述进料筒(12)穿过止逆阀(11)延伸至上模具(10)内部，所述进料口(19)与定型块(18)设置为一体结构。
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| CN201921654261.XU CN210754985U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种塑模机用成型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111904850A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-10 | 湖北蕲艾堂科技有限公司 | 一种筒状灸具的生产工艺 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921654261.XU patent/CN210754985U/zh active Active
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