CN210754717U - 一种五金模具用模架定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金模具用模架定位装置,包括上模具、下模具和模仁,所述模仁安装槽内底部端面设置有齿槽,所述模仁的安装端面设置有与齿槽对应的啮合齿槽,所述模仁通过导杆分别安装在上模具和下模具开设的模仁安装槽内部,且模仁的安装端通过啮合齿槽与齿槽啮合安装,所述螺纹孔内部螺旋安装有定位螺栓,且定位螺栓的末端与定位孔内部螺旋安装。该五金模具用模架定位装置,具备便于对模仁根据成型产品的形状与模具进行更换组装,提高模具与模仁之间安装的牢固性以及紧密性,提高模仁对产品成型质量的优点,解决了现有对模仁与模具组装配合度不佳,导致对产品生产不良率增加,影响产品生产质量和效率的问题。

Description

一种五金模具用模架定位装置
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体为一种五金模具用模架定位装置。
背景技术
模架即对模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫做模架,由推动机构、导向机构、预复位机构模胶垫块、座板组成,现有的模架为了保证通用性与经济性,大多可对多种模具或者模仁进行组装配合,在对模仁与模架进行安装时易操作模仁与模架安装产生缝隙,导致模架与模仁之间定位不准确,从而使得模仁对产品成型时出现毛刺、偏差等不良,影响生产质量以及效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金模具用模架定位装置,具备便于对模仁根据成型产品的形状与模具进行更换组装,提高模具与模仁之间安装的牢固性以及紧密性,提高模仁对产品成型质量的优点,解决了现有对模仁与模具组装配合度不佳,导致对产品生产不良率增加,影响产品生产质量和效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金模具用模架定位装置,包括上模具、下模具和模仁,所述上模具和下模具的相对端面均开设有模仁安装槽,所述模仁安装槽内底部端面设置有齿槽,所述模仁的安装端面设置有与齿槽对应的啮合齿槽;
所述上模具和下模具对应模仁安装槽内底部均开设有通孔,所述模仁的安装端一体设置有与通孔对应的导杆,所述模仁通过导杆分别安装在上模具和下模具开设的模仁安装槽内部,且模仁的安装端通过啮合齿槽与齿槽啮合安装;
所述上模具和下模具对应模仁安装槽的侧壁开设有螺纹孔,所述模仁对应螺纹孔开设有定位孔,所述螺纹孔内部螺旋安装有定位螺栓,且定位螺栓的末端与定位孔内部螺旋安装。
优选的,所述上模具的外径尺寸小于下模具的外径尺寸,所述下模具对应上模具的周边设置有限位边,所述限位边的内壁顶部呈内倾斜结构设置。
优选的,所述通孔设置有三组,呈三角状开设在模仁安装槽内底部端面,所述导杆的末端呈螺纹结构设置,所述上模具和下模具的端面对应通孔开设有螺母槽,所述螺母槽内部通过导杆的末端螺旋安装有锁紧螺母。
优选的,所述定位孔内部设置有橡胶内层,并通过橡胶内层与定位螺栓螺旋承接设置。
优选的,所述下模具的底部四角设置有定位柱,并通过定位柱卡装有安装底板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型模仁的安装端通过导杆与上模具和下模具对应开设的模仁安装槽固定安装,并通过上模具和下模具对应模仁螺旋安装定位螺栓,模仁与上模具和下模具进行组装时,选择和生产产品对应的模仁,模仁通过导杆卡入模仁安装槽开设的通孔内部,使模仁通过导杆穿过通孔位于模仁安装槽内部,模仁安装槽内底部端面的齿槽对模仁底部端面的啮合齿槽啮合承接,提高模仁安装在模仁安装槽内部的牢固性,定位螺栓依次穿过螺纹孔螺旋安装在定位孔内部,对定位螺栓与定位孔螺旋安装旋进,通过定位螺栓对模仁位于模仁安装槽内部的位置左右限定,提高模仁与上模具和下模具组装牢固性,避免模仁对产品生产时因移位而导致产品成型出现毛刺等不良问题,降低产品生产质量和生产效率。
2、本实用新型下模具对应上模具的周边设置限位边,在上模具向下模具端面的模仁冲压对产品成型时,限位边对上模具下压的位置承接,并对上模具与下模具重合的轨迹导向,提高上模具和下模具安装端面模仁对产品啮合成型的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装拆卸结构示意图;
图3为本实用新型的下模具端面结构示意图;
图4为本实用新型的下模具纵截面结构示意图。
图中:上模具1;下模具2;模仁3;模仁安装槽4;齿槽5;啮合齿槽6;通孔7;导杆8;螺纹孔9;定位孔10;定位螺栓11;限位边12;螺母槽13;锁紧螺母14;安装底板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种五金模具用模架定位装置,包括上模具1、下模具2和模仁3,所述上模具1和下模具2的相对端面均开设有模仁安装槽4,所述模仁安装槽4内底部端面设置有齿槽5,所述模仁3的安装端面设置有与齿槽5对应的啮合齿槽6;
所述上模具1和下模具2对应模仁安装槽4内底部均开设有通孔7,所述模仁3的安装端一体设置有与通孔7对应的导杆8,所述模仁3通过导杆8分别安装在上模具1和下模具2开设的模仁安装槽4内部,且模仁3的安装端通过啮合齿槽6与齿槽5啮合安装;
所述上模具1和下模具2对应模仁安装槽4的侧壁开设有螺纹孔9,所述模仁3对应螺纹孔9开设有定位孔10,所述螺纹孔9内部螺旋安装有定位螺栓11,且定位螺栓11的末端与定位孔10内部螺旋安装。
请参阅图1-图2,所述上模具1的外径尺寸小于下模具2的外径尺寸,所述下模具2对应上模具1的周边一体设置有限位边12,所述限位边12的内壁顶部呈内倾斜结构设置。在上模具1向下模具2端面的模仁3冲压对产品成型时,限位边12对上模具1下压的位置承接,并对上模具1与下模具2重合的轨迹导向,提高上模具1和下模具2安装端面模仁3对产品啮合成型的效果。
请参阅图3,所述通孔7设置有三组,呈三角状开设在模仁安装槽4内底部端面,所述导杆8的末端呈螺纹结构设置,所述上模具1和下模具2的端面对应通孔7开设有螺母槽13,所述螺母槽13内部通过导杆8的末端螺旋安装有锁紧螺母14。模仁3通过导杆8卡入模仁安装槽4后,操作者将锁紧螺母14与导杆8末端的螺纹结构螺旋安装进入螺母槽13内部,通过螺母槽13对锁紧螺母14承接,避免锁紧螺母14凸出下模具2的末端影响其安装。
请参阅图1-图2,所述定位孔10内部设置有橡胶内层,并通过橡胶内层与定位螺栓11螺旋承接设置。通过橡胶内层对定位螺栓11的末端涨紧固定在定位孔10内部,提高定位孔10对定位螺栓11安装承接的牢固性。
所述下模具2的底部四角设置有定位柱,并通过定位柱卡装有安装底板15。便于将下模具2通过定位柱与安装底板15拆卸后,对下模具2上的模仁3进行拆卸更换。
使用时,模仁3与上模具1和下模具2进行组装时,选择和生产产品对应的模仁3,模仁3通过导杆8卡入模仁安装槽4开设的通孔7内部,使模仁3通过导杆8穿过通孔7位于模仁安装槽4内部,模仁安装槽4内底部端面的齿槽5对模仁3底部端面的啮合齿槽6啮合承接,提高模仁3安装在模仁安装槽4内部的牢固性,定位螺栓11依次穿过螺纹孔9螺旋安装在定位孔10内部,对定位螺栓11与定位孔10螺旋安装旋进,通过定位螺栓11对模仁3位于模仁安装槽4内部的位置左右限定,提高模仁3与上模具1和下模具2组装牢固性,避免模仁3对产品生产时因移位而导致产品成型出现毛刺等不良问题,降低产品生产质量和生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金模具用模架定位装置,包括上模具(1)、下模具(2)和模仁(3),其特征在于:所述上模具(1)和下模具(2)的相对端面均开设有模仁安装槽(4),所述模仁安装槽(4)内底部端面设置有齿槽(5),所述模仁(3)的安装端面设置有与齿槽(5)对应的啮合齿槽(6);
所述上模具(1)和下模具(2)对应模仁安装槽(4)内底部均开设有通孔(7),所述模仁(3)的安装端一体设置有与通孔(7)对应的导杆(8),所述模仁(3)通过导杆(8)分别安装在上模具(1)和下模具(2)开设的模仁安装槽(4)内部,且模仁(3)的安装端通过啮合齿槽(6)与齿槽(5)啮合安装;
所述上模具(1)和下模具(2)对应模仁安装槽(4)的侧壁开设有螺纹孔(9),所述模仁(3)对应螺纹孔(9)开设有定位孔(10),所述螺纹孔(9)内部螺旋安装有定位螺栓(11),且定位螺栓(11)的末端与定位孔(10)内部螺旋安装。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述上模具(1)的外径尺寸小于下模具(2)的外径尺寸,所述下模具(2)对应上模具(1)的周边一体设置有限位边(12),所述限位边(12)的内壁顶部呈内倾斜结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述通孔(7)设置有三组,呈三角状开设在模仁安装槽(4)内底部端面,所述导杆(8)的末端呈螺纹结构设置,所述上模具(1)和下模具(2)的端面对应通孔(7)开设有螺母槽(13),所述螺母槽(13)内部通过导杆(8)的末端螺旋安装有锁紧螺母(14)。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述定位孔(10)内部设置有橡胶内层,并通过橡胶内层与定位螺栓(11)螺旋承接设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述下模具(2)的底部四角设置有定位柱,并通过定位柱卡装有安装底板(15)。
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