CN220698238U - 成形一模两穴粉末冶金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了成形一模两穴粉末冶金模具，其包括芯棒、垫板、芯棒接杆底座和压板，垫板为T形，包括上部的安装台和下部的定位销，芯棒为两个，芯棒安装在安装台上部，垫板的定位销具有第一固定部、螺纹段和第二固定部，直径依次减小；芯棒接杆底座安装在压板上，其具有内孔，所述内孔具有第一内固定段、内螺纹段和第二内固定段，直径依次减小，第一固定部、螺纹段、第二固定部分别与第一内固定段、内螺纹段、第二内固定段对应；本实用新型的芯棒统一安装，确保了两个芯棒之间的位置，芯棒整体由至少上下两个定位点定位结合螺纹段旋合，确保了芯棒的安装不偏移，同时还能通过螺纹的旋合调节芯棒的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成形粉末冶金模具，具体是成形一模两穴精密粉末冶金模具，属于粉末冶金技术领域。
背景技术
在粉末冶金产品上形成两个平行的孔洞，一般需要两个平行的芯棒配合模具工作，由于需要调整芯棒的高度等，两个芯棒往往很难保持位置一致性，例如两个芯棒一高一低，一个或两个倾斜，这些都影响着装粉不均匀，产品回弹不一，这都将导致生产的产品厚薄不一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成形一模两穴粉末冶金模具，提高具有两个平行孔洞粉末冶金产品的合格率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
成形一模两穴粉末冶金模具，其特征在于包括芯棒、垫板、芯棒接杆底座和压板，所述垫板为T形，包括上部的安装台和下部的定位销，所述芯棒为两个，所述芯棒安装在安装台上部，所述垫板的定位销具有第一固定部、螺纹段和第二固定部，所述第一固定部、螺纹段、第二固定部的直径依次减小；所述芯棒接杆底座安装在压板上，其具有内孔，所述内孔具有第一内固定段、内螺纹段和第二内固定段，所述第一内固定段、内螺纹段、第二内固定段的直径依次减小，所述第一固定部、螺纹段、第二固定部分别与第一内固定段、内螺纹段、第二内固定段对应。
芯棒安装在盖板上，确保了两个芯棒之间的位置。第一固定部、螺纹段、第二固定部分别与第一内固定段、内螺纹段、第二内固定段对应，螺纹段与内螺纹段旋合，此时第一固定部与第一内固定段、第二固定部与第二内固定段紧密贴合，形成上下两个定位点，确保了芯棒的安装不偏移。
为了固定芯棒的高度位置，在所述垫板的定位销上，所述第一固定部上部设置有固定螺纹段，所述芯棒接杆底座上部设置有调整螺母，所述调整螺母与固定螺纹段旋合。
具体地，所述垫板上设置有盖板，所述盖板具有芯棒限位孔，所述芯棒底部位于限位孔内，并伸出限位孔。作为优选，所述盖板通过螺钉安装在垫板上。
具体地，所述芯棒均匀分布在盖板上。
本实用新型的芯棒统一安装，确保了两个芯棒之间的位置，芯棒整体由至少上下两个定位点定位结合螺纹段旋合，确保了芯棒的安装不偏移，同时还能通过螺纹的旋合调节芯棒的高度。本实用新型通过结构配合，实现产品的精密生产，提高生产的合格率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为芯棒示意图。
图2为盖板示意图。
图3为垫板示意图。
图4为芯棒接杆底座示意图。
图5为压板示意图。
图6为本实用新型装配示意图。
具体实施方式
如图1-6所示，成形一模两穴粉末冶金模具，包括芯棒1、垫板2、芯棒接杆底座5和压板6，具体地：
所述垫板2为T形，包括上部的安装台8和下部的定位销9，所述芯棒1为两个，所述芯棒1安装在安装台8上部。所述垫板2的定位销9具有第一固定部17、螺纹段18和第二固定部19，所述第一固定部17、螺纹段18、第二固定部19的直径依次减小，如图3所示。
所述芯棒接杆底座5安装在压板6上(压板6具有安装固定孔13)，其具有内孔，所述内孔具有第一内固定段10、内螺纹段11和第二内固定段12，所述第一内固定段10、内螺纹段11、第二内固定段12的直径依次减小，所述第一固定部17、螺纹段18、第二固定部19分别与第一内固定段10、内螺纹段11、第二内固定段12对应，螺纹段18与内螺纹段11旋合，此时第一固定部17与第一内固定段10、第二固定部19与第二内固定段12紧密贴合，形成上下两个定位点，确保了芯棒1的安装不偏移。
所述垫板2上设置有盖板3，所述盖板3具有分布均匀的芯棒限位孔14(芯棒过孔，为台阶状)，这样芯棒1就可以实现均匀分布，所述芯棒1底部位于限位孔14内，并伸出限位孔14。具体地，所述盖板3通过固定孔15结合螺钉7安装在垫板2上。芯棒1安装在盖板3上，确保了两个芯棒1之间的位置。
在所述垫板2的定位销9上，所述第一固定部17上部设置有固定螺纹段20，所述芯棒接杆底座5上部设置有调整螺母4，所述调整螺母4与固定螺纹段20旋合。通过螺纹锁死，固定垫板2的位置，间接固定芯棒1的位置。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.成形一模两穴粉末冶金模具，其特征在于包括芯棒、垫板、芯棒接杆底座和压板，所述垫板为T形，包括上部的安装台和下部的定位销，所述芯棒为两个，所述芯棒安装在安装台上部，所述垫板的定位销具有第一固定部、螺纹段和第二固定部，所述第一固定部、螺纹段、第二固定部的直径依次减小；所述芯棒接杆底座安装在压板上，其具有内孔，所述内孔具有第一内固定段、内螺纹段和第二内固定段，所述第一内固定段、内螺纹段、第二内固定段的直径依次减小，所述第一固定部、螺纹段、第二固定部分别与第一内固定段、内螺纹段、第二内固定段对应。
2.根据权利要求1所述的成形一模两穴粉末冶金模具，其特征在于：在所述垫板的定位销上，所述第一固定部上部设置有固定螺纹段，所述芯棒接杆底座上部设置有调整螺母，所述调整螺母与固定螺纹段旋合。
3.根据权利要求1所述的成形一模两穴粉末冶金模具，其特征在于：所述垫板上设置有盖板，所述盖板具有芯棒限位孔，所述芯棒底部位于限位孔内，并伸出限位孔。
4.根据权利要求3所述的成形一模两穴粉末冶金模具，其特征在于：所述盖板通过螺钉安装在垫板上。
5.根据权利要求1所述的成形一模两穴粉末冶金模具，其特征在于：所述芯棒均匀分布在盖板上。
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