CN210754284U - 一种万向吸气臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种万向吸气臂，包括固定座、第一悬梁、第二悬梁、第一摇臂、第二摇臂和吸风罩，固定座与第一悬梁铰接，第一悬梁与第二悬梁铰接，第二悬梁上固定有软管连接件A，软管连接件A与第一摇臂铰接，第一摇臂与第二摇臂铰接，第二摇臂与吸风罩相连；第一管道固定在第一悬梁的顶部，第二管道固定在第二悬梁的顶部，第一管道和第二管道通过伸缩软管相连，第二管道和软管连接件A上的圆管通过伸缩软管相连，第三转轴上固定连接有软管连接件B，软管连接件B与吸风罩通过伸缩软管相连；由于采用本技术方案，使得吸气罩的覆盖范围广，有效消除覆盖范围内的盲区，且转动灵活，方便焊接工人的操作。

Description

一种万向吸气臂

技术领域

本发明涉及焊接烟尘净化技术领域，具体涉及一种万向吸气臂。

背景技术

在焊接加工工序，会产生大量的焊接烟尘，焊接烟尘弥漫在车间内，不仅污染环境，对操作工人的身体健康造成危害，还可能由于焊接金属粉尘导致某些设备的电路故障，严重时可能短路烧毁，因此，对焊接烟尘的净化处理非常重要。

现有技术中通常采用吸气臂对焊接烟尘进行净化处理，现有技术的吸气臂结构一般包括底座、第一摇臂、第二摇臂和吸风罩，底座是固定的，第一摇臂与底座铰接，第二摇臂与第一摇臂铰接，吸风罩设置在第二摇臂的终端，如公开号为ZL2007201430252的中国实用新型专利公开了一种耐高温阻燃柔性吸气臂，该吸气臂即为此种结构，该结构的吸气臂主要存在如下问题：有效覆盖范围小，存在较大的盲区，使用灵活性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种转动灵活的万向吸气臂，使得吸气罩的覆盖范围广，且在覆盖范围内无盲区。

要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种万向吸气臂，包括第一摇臂、第二摇臂和吸风罩，第一摇臂的第一端与第二摇臂的第一端铰接，第二摇臂的第二端与吸风罩相连；还包括固定座、第一悬梁和第二悬梁，固定座与第一悬梁的第一端通过第一转轴铰接，第一悬梁的第二端与第二悬梁的第一端通过第二转轴铰接，第二悬梁的第二端固定连接有软管连接件A，软管连接件A上设有圆管，软管连接件A与第一摇臂的第二端通过第三转轴铰接，第三转轴与软管连接件A上的圆管同轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴的转动轴心线相互平行；第一管道固定在第一悬梁的顶部，第二管道固定在第二悬梁的顶部，第一管道和第二管道通过伸缩软管相连，第二管道和软管连接件A上的圆管通过伸缩软管相连；第三转轴上固定连接有软管连接件B，软管连接件B与吸风罩通过伸缩软管相连。

进一步地，所述第一转轴通过螺钉固定在固定座上，所述第一悬梁包括矩形钢管焊接而成的第一悬梁主体框架，第一悬梁主体框架的两端分别固定设有轴套A；第一悬梁的第一端的轴套A与第一转轴同轴间隙配合；所述第二悬梁包括矩形钢管焊接而成的第二悬梁主体框架，第二悬梁主体框架的第一端固定设有轴套B，第二转轴、第二悬梁的轴套B和第一悬梁的第二端的轴套A同轴间隙配合，第二转轴的两端部分别通过螺钉固定连接有垫圈，垫圈用以限制第二转轴的轴向窜动。

进一步地，所述第二悬梁的第二悬梁主体框架的第二端焊接有端板，第二悬梁主体框架与端板之间焊接有多个筋板，软管连接件A通过螺钉固定在第二悬梁的端板上，使软管连接件A与第三转轴的装配便于操作。

进一步地，所述第一悬梁的轴套A上设有螺纹孔A，第二悬梁的轴套B上设有螺纹孔B，螺纹孔A和螺纹孔B均用于与顶丝螺接，轴套A上的顶丝用于调整轴套A与第一转轴的相对转动阻力；轴套B上的顶丝用于调整轴套B与第二转轴的相对转动阻力。

进一步地，还包括轴承座，轴承座包括连接法兰、外圆筒A和内圆筒A，连接法兰焊接在外圆筒A的端部，内圆筒A与外圆筒A同轴，内圆筒A与外圆筒A之间均布多个连接筋板A，内圆筒A和外圆筒A均与连接筋板A焊接；轴承座的连接法兰通过螺钉固定在所述软管连接件A的底面，外圆筒A与软管连接件A上的圆管同轴，轴承座的内圆筒A的内壁与轴承外圈过盈配合，第三转轴与轴承内圈过盈配合；软管连接件B包括外圆筒B和内圆筒B，外圆筒B与内圆筒B之间均布多个连接筋板B，外圆筒B和内圆筒B均与连接筋板B焊接；软管连接件B的内圆筒B通过螺钉与第三转轴固定连接，软管连接件B的外圆筒B的外径和轴承座的外圆筒A的外径A大小相等，软管连接件B的外圆筒B的上端面与轴承座的外圆筒A的下端面间隙配合。

进一步地，所述第一悬梁的顶部通过螺钉固定连接有多个管道固定件，管道固定件通过螺钉与第一管道固定连接，方便第一管道的更换；在第二悬梁的顶部通过螺钉固定连接有多个管道固定件，管道固定件通过螺钉与第二管道固定连接，方便第二管道8的更换。

本发明可以达到的有益效果为：吸气罩位置的调整可以依靠多个转轴，使得吸气罩的覆盖范围广，有效消除覆盖范围内的盲区，且转动灵活，方便焊接工人的操作。

附图说明

图1为本发明实施例的部分结构示意立体图；

图2为本发明实施例的部分结构示意俯视图；

图3是图2中的剖视图A-A；

图4是本发明实施例的部分结构的一个位置状态主视图；

图5是本发明实施例中第一悬梁的结构示意图；

图6是本发明实施例中第二悬梁的结构示意图；

图7是本发明实施例中软管连接件A的结构示意图；

图8是本发明实施例中轴承座10的结构示意图；

图9是本发明实施例中软管连接件B的结构示意图；

图10是本发明实施例的一个位置状态示意；

图11是本发明实施例的一个位置状态示意；

图12是本发明实施例的结构示意立体图；

图中：1-固定座，2-第一转轴，3-第一悬梁，301-第一悬梁主体框架，302-U型连接件A，303-轴套A，304-螺纹孔A，4-管道固定件，5-第一管道，6-第二转轴，7-第二悬梁，701-第二悬梁主体框架，702-U型连接件B，703-轴套B，704-螺纹孔B，705-端板，706-筋板；8-第二管道，9-软管连接件A，901-圆管，10-轴承座，1001-连接法兰，1002-通孔A，1003-外圆筒A，1004-内圆筒A，1005-连接筋板A，11-软管连接件B，1101-外圆筒B，1102-连接筋板B，1103-内圆筒B，1104-通孔B，12-第三转轴；97-第一摇臂，98-第二摇臂，99-吸风罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例

一种万向吸气臂，包括第一摇臂97、第二摇臂98和吸风罩99，第一摇臂97的第一端与第二摇臂98的第一端铰接，第二摇臂98的第二端与吸风罩99相连；还包括固定座1、第一悬梁3和第二悬梁7。

第一转轴2通过螺钉固定在固定座1上；

第一悬梁3包括矩形钢管焊接而成的第一悬梁主体框架301，第一悬梁主体框架301的两端分别焊接有2个U型连接件A302，U型连接件A302上焊接有轴套A303，上下2个轴套A303之间有间隔；第一悬梁3的第一端的轴套A303与第一转轴2同轴间隙配合，实现固定座1与第一悬梁3的第一端的铰接；

第二悬梁7包括矩形钢管焊接而成的第二悬梁主体框架701，第二悬梁主体框架701的第一端焊接有2个U型连接件B702，U型连接件B702上焊接有轴套B703，第二悬梁主体框架701的第二端焊接有端板705，第二悬梁主体框架701与端板705之间焊接有多个筋板706；第二转轴6、第二悬梁7的轴套B703和第一悬梁3的第二端的轴套A303同轴间隙配合，第二转轴6的两端部分别通过螺钉固定连接有垫圈，垫圈用以限制第二转轴6的轴向窜动，实现第一悬梁3的第二端与第二悬梁7的第一端的铰接；

软管连接件A9通过螺钉固定在第二悬梁7的端板705上，软管连接件A9上设有圆管901；轴承座10包括连接法兰1001、外圆筒A1003和内圆筒A1004，连接法兰1001焊接在外圆筒A1003的端部，连接法兰1001上均布有多个通孔A1002，内圆筒A1004与外圆筒A1003同轴，内圆筒A1004与外圆筒A1003之间均布多个连接筋板A1005，内圆筒A1004和外圆筒A1003均与连接筋板A1005焊接；轴承座10的连接法兰1001通过通孔A1002处的螺钉固定在软管连接件A9的底面，外圆筒A1003与软管连接件A9上的圆管901同轴，轴承座10的内圆筒A1004的内壁与轴承外圈过盈配合，第三转轴12与轴承内圈过盈配合；第一摇臂97的第二端通过螺钉与第三转轴12的下端固定连接，实现软管连接件A9与第一摇臂97的第二端的铰接，装配过程简单，便于操作；

第一转轴2、第二转轴6和第三转轴12的转动轴心线相互平行；

第一管道5设置在第一悬梁3的顶部，第二管道8设置在第二悬梁7的顶部，第一悬梁3的顶部通过螺钉固定连接有多个管道固定件4，管道固定件4通过螺钉与第一管道5固定连接，方便第一管道5的更换；同样，在第二悬梁7的顶部通过螺钉固定连接有多个管道固定件4，管道固定件4通过螺钉与第二管道8固定连接，方便第二管道8的更换；第一管道5和第二管道8通过伸缩软管相连，第二管道8和软管连接件A9上的圆管901通过伸缩软管相连；

软管连接件B11包括外圆筒B1101和内圆筒B1103，外圆筒B1101与内圆筒B1103之间均布多个连接筋板B1102，外圆筒B1101和内圆筒B1103均与连接筋板B1102焊接，内圆筒B1103上设有一对通孔B1104；软管连接件B11的内圆筒B1103通过通孔B1104处的螺钉与第三转轴12固定连接，软管连接件B11的外圆筒B1101的外径和轴承座10的外圆筒A1003的外径A大小相等，软管连接件B11的外圆筒B1101的上端面与轴承座10的外圆筒A1003的下端面间隙配合，软管连接件B11与吸风罩99通过伸缩软管相连；

第一悬梁3的轴套A303上设有螺纹孔A304，第二悬梁7的轴套B703上设有螺纹孔B704，螺纹孔A304和螺纹孔B704均用于与顶丝螺接，轴套A303上的顶丝用于调整轴套A303与第一转轴2的相对转动阻力；轴套B703上的顶丝用于调整轴套B703与第二转轴6的相对转动阻力。

本实施例的使用：根据焊点位置灵活移动吸气罩99，相应地，第一悬梁3、第二悬梁7、第一摇臂97和第二摇臂98灵活联动，使得吸气罩可以被调整至覆盖范围内的任一焊点位置处。

本实施例的优点：吸气罩99位置的调整可以依靠多个转轴，使得吸气罩的覆盖范围广，有效消除覆盖范围内的盲区，且转动灵活，方便焊接工人的操作。

在本发明的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅是本发明的其中一种实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种万向吸气臂，包括第一摇臂（97）、第二摇臂（98）和吸风罩（99），第一摇臂（97）的第一端与第二摇臂（98）的第一端铰接，第二摇臂（98）的第二端与吸风罩（99）相连，其特征是：还包括固定座（1）、第一悬梁（3）和第二悬梁（7），固定座（1）与第一悬梁（3）的第一端通过第一转轴（2）铰接，第一悬梁（3）的第二端与第二悬梁（7）的第一端通过第二转轴（6）铰接，第二悬梁（7）的第二端固定连接有软管连接件A（9），软管连接件A（9）上设有圆管（901），软管连接件A（9）与第一摇臂（97）的第二端通过第三转轴（12）铰接，第三转轴（12）与软管连接件A（9）上的圆管（901）同轴，第一转轴（2）、第二转轴（6）和第三转轴（12）的转动轴心线相互平行；第一管道（5）固定在第一悬梁（3）的顶部，第二管道（8）固定在第二悬梁（7）的顶部，第一管道（5）和第二管道（8）通过伸缩软管相连，第二管道（8）和软管连接件A（9）上的圆管（901）通过伸缩软管相连；第三转轴（12）上固定连接有软管连接件B（11），软管连接件B（11）与吸风罩（99）通过伸缩软管相连。

2.根据权利要求1所述的万向吸气臂，其特征是：所述第一转轴（2）通过螺钉固定在固定座（1）上，所述第一悬梁（3）包括矩形钢管焊接而成的第一悬梁主体框架（301），第一悬梁主体框架（301）的两端分别固定设有轴套A（303）；第一悬梁（3）的第一端的轴套A（303）与第一转轴（2）同轴间隙配合；所述第二悬梁（7）包括矩形钢管焊接而成的第二悬梁主体框架（701），第二悬梁主体框架（701）的第一端固定设有轴套B（703），第二转轴（6）、第二悬梁（7）的轴套B（703）和第一悬梁（3）的第二端的轴套A（303）同轴间隙配合，第二转轴（6）的两端部分别通过螺钉固定连接有垫圈，垫圈用以限制第二转轴（6）的轴向窜动。

3.根据权利要求2所述的万向吸气臂，其特征是：所述第二悬梁（7）的第二悬梁主体框架（701）的第二端焊接有端板（705），第二悬梁主体框架（701）与端板（705）之间焊接有多个筋板（706），软管连接件A（9）通过螺钉固定在第二悬梁（7）的端板（705）上，使软管连接件A（9）与第三转轴（12）的装配便于操作。

4.根据权利要求2所述的万向吸气臂，其特征是：所述第一悬梁（3）的轴套A（303）上设有螺纹孔A（304），第二悬梁（7）的轴套B（703）上设有螺纹孔B（704），螺纹孔A（304）和螺纹孔B（704）均用于与顶丝螺接，轴套A（303）上的顶丝用于调整轴套A（303）与第一转轴（2）的相对转动阻力；轴套B（703）上的顶丝用于调整轴套B（703）与第二转轴（6）的相对转动阻力。

5.根据权利要求1所述的万向吸气臂，其特征是：还包括轴承座（10），轴承座（10）包括连接法兰（1001）、外圆筒A（1003）和内圆筒A（1004），连接法兰（1001）焊接在外圆筒A（1003）的端部，内圆筒A（1004）与外圆筒A（1003）同轴，内圆筒A（1004）与外圆筒A（1003）之间均布多个连接筋板A（1005），内圆筒A（1004）和外圆筒A（1003）均与连接筋板A（1005）焊接；轴承座（10）的连接法兰（1001）通过螺钉固定在所述软管连接件A（9）的底面，外圆筒A（1003）与软管连接件A（9）上的圆管（901）同轴，轴承座（10）的内圆筒A（1004）的内壁与轴承外圈过盈配合，第三转轴（12）与轴承内圈过盈配合；软管连接件B（11）包括外圆筒B（1101）和内圆筒B（1103），外圆筒B（1101）与内圆筒B（1103）之间均布多个连接筋板B（1102），外圆筒B（1101）和内圆筒B（1103）均与连接筋板B（1102）焊接；软管连接件B（11）的内圆筒B（1103）通过螺钉与第三转轴（12）固定连接，软管连接件B（11）的外圆筒B（1101）的外径和轴承座（10）的外圆筒A（1003）的外径A大小相等，软管连接件B（11）的外圆筒B（1101）的上端面与轴承座（10）的外圆筒A（1003）的下端面间隙配合。

6.根据权利要求1所述的万向吸气臂，其特征是：所述第一悬梁（3）的顶部通过螺钉固定连接有多个管道固定件（4），管道固定件（4）通过螺钉与第一管道（5）固定连接，方便第一管道（5）的更换；在第二悬梁（7）的顶部通过螺钉固定连接有多个管道固定件（4），管道固定件（4）通过螺钉与第二管道（8）固定连接，方便第二管道（8）的更换。

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