CN220249271U - 一种活接三通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活接三通,包括三通管,第一转动连接管的一端转动设置在三通管的第一连接端上,第一转动连接管与第一连接端之间设置有第一密封圈,第一连接端上设置有第一防脱件,第二转动连接管的一端转动设置在三通管的第二连接端上,第二转动连接管与第二连接端之间设置有第二密封圈,第二连接端上设置有第二防脱件,第一密封圈和第二密封圈均设置在第一防脱件与第二防脱件之间。第一转动连接管和第二转动连接管均转动设置在三通管上,在安装的过程中,第一转动连接管和第二转动连接管均可转动任意角度进行安装,使得本技术的适用范围更广,而且不需要额外的加工,有效地降低安装难度以及提高安装效率,并且降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接管道技术领域,特别涉及一种活接三通。
背景技术
在商用或者家用的壁挂炉/热水器内涉及不同的热源或者不同的回水源需要采用三通连接,而不同的热源位置/回水源位置对三通的方向有不同的要求,会增加一些其他的连接件来保证,这种方法会使得机器内零件繁冗且增加一些安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种活接三通。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种活接三通,包括三通管、第一转动连接管、第二转动连接管、第一密封圈、第二密封圈、第一防脱件和第二防脱件,所述第一转动连接管的一端转动设置在所述三通管的第一连接端上,所述第一转动连接管与所述第一连接端之间设置有所述第一密封圈,所述第一连接端上设置有防止所述第一转动连接管脱离的所述第一防脱件,所述第二转动连接管的一端转动设置在所述三通管的第二连接端上,所述第二转动连接管与所述第二连接端之间设置有所述第二密封圈,所述第二连接端上设置有防止所述第二转动连接管脱离的所述第二防脱件,所述第一密封圈和所述第二密封圈均设置在所述第一防脱件与所述第二防脱件之间。
进一步地,所述第一转动连接管的端部设置在所述第一连接端内,所述第一密封圈设置在所述第一连接端的内壁与所述第一转动连接管的外壁之间,所述第二转动连接管的端部设置在所述第二连接端内,所述第二密封圈设置在所述第二连接端的内壁与所述第二转动连接管的外壁之间。
进一步地,所述第一转动连接管的外壁上设置有与所述第一密封圈配合的第一环形凹槽,所述第二转动连接管的外壁上设置有与所述第二密封圈配合的第二环形凹槽。
进一步地,所述第一转动连接管的外壁上设置有与所述第一防脱件配合的第一环形防脱槽,所述第二转动连接管的外壁上设置有与所述第二防脱件配合的第二环形防脱槽。
进一步地,所述三通管呈T型设置,且所述第一连接端与所述第二连接端成对称设置。
进一步地,所述第一转动连接管和所述第二转动连接管均呈L型设置。
进一步地,所述第一转动连接管的另一端、所述第二转动连接管的另一端以及所述三通管的第三连接端上均设置有密封连接组件。
进一步地,所述密封连接组件包括凸台管、钢丝挡圈和防脱螺母,所述第一转动连接管的另一端、所述第二转动连接管的另一端以及所述三通管的第三连接端上均设置有所述凸台管,所述防脱螺母滑动设置在所述凸台管上且与所述凸台管配合,所述防脱螺母的内部与所述凸台管的外壁之间设置有所述钢丝挡圈。
本实用新型的有益效果是:
1)第一转动连接管和第二转动连接管均转动设置在三通管上,在安装的过程中,第一转动连接管和第二转动连接管均可转动任意角度进行安装,使得本技术的适用范围更广,而且不需要额外的加工,有效地降低安装难度以及提高安装效率,并且降低安全隐患。
2)本活接三通的结构简单,制造成本低廉,若有损坏方便更换或者维修。
附图说明
图1为第一转动连接管和第二转动连接管都不转动时的立体连接结构图;
图2为第一转动连接管和第二转动连接管都不转动时的内部连接结构图;
图3为第一转动连接管转动而第二转动连接管都不转动时的立体连接结构图;
图4为第一转动连接管和第二转动连接管都转动后的立体连接结构图;
图中,1-三通管,2-第一转动连接管,3-第二转动连接管,4-第一密封圈,5-第二密封圈,6-第一防脱件,7-第二防脱件,8-凸台管,9-钢丝挡圈,10-防脱螺母。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种活接三通,包括三通管1、第一转动连接管2、第二转动连接管3、第一密封圈4、第二密封圈5、第一防脱件6和第二防脱件7,第一转动连接管2的一端转动设置在三通管1的第一连接端上,第一转动连接管2与第一连接端之间设置有第一密封圈4,第一连接端上设置有防止第一转动连接管2脱离的第一防脱件6,第二转动连接管3的一端转动设置在三通管1的第二连接端上,第二转动连接管3与第二连接端之间设置有第二密封圈5,第二连接端上设置有防止第二转动连接管3脱离的第二防脱件7,第一密封圈4和第二密封圈5均设置在第一防脱件6与第二防脱件7之间。其中,第一密封圈4和第二密封圈5均为现有技术中橡胶密封圈,这样使得第一转动连接管2和第二转动连接管3分别与三通管1之间的连接处实现密封,防止泄露。当三通管1处于固定时,第一转动连接管2和第二转动连接管3均可相对于三通管1转动任意的角度,第一防脱件6和第二防脱件7作用是防止第一转动连接管2和第二转动连接管3从三通管1上脱离下来。
在一些实施例中,第一转动连接管2的端部设置在第一连接端内,第一密封圈4设置在第一连接端的内壁与第一转动连接管2的外壁之间,第二转动连接管3的端部设置在第二连接端内,第二密封圈5设置在第二连接端的内壁与第二转动连接管3的外壁之间。第一转动连接管2的外壁上设置有与第一密封圈4配合的第一环形凹槽,第二转动连接管3的外壁上设置有与第二密封圈5配合的第二环形凹槽。其中,第一转动连接管2的端部可以设置在第一连接端内,也可以是第一转动连接管2的端部设置在第一连接端外;第二转动连接管3的端部可以设置在第二连接端内,也可以是第二转动连接管3的端部设置在第二连接端外。第一环形凹槽用来安装第一密封圈4,第二环形凹槽用来安装第二密封圈5。
在一些实施例中,第一转动连接管2的外壁上设置有与第一防脱件6配合的第一环形防脱槽,第二转动连接管3的外壁上设置有与第二防脱件7配合的第二环形防脱槽。其中,第一防脱件6和第二防脱件7均可以是插销,也可以是螺钉,螺钉的端部插入到第一环形防脱槽或者第二环形防脱槽中,这样使得第一转动连接管2和第二转动连接管3只能在三通管1转动,并且是360度的转动,但是不能滑动。
在一些实施例中,三通管1呈T型设置,且第一连接端与第二连接端成对称设置。其中,三通管1可以呈T型设置,也可以呈Y型设置。
在一些实施例中,第一转动连接管2和第二转动连接管3均呈L型设置。其中,第一转动连接管2和第二转动连接管3还可以是其他形状,不仅限于L型。
在一些实施例中,第一转动连接管2的另一端、第二转动连接管3的另一端以及三通管1的第三连接端上均设置有密封连接组件。密封连接组件包括凸台管8、钢丝挡圈9和防脱螺母10,第一转动连接管2的另一端、第二转动连接管3的另一端以及三通管1的第三连接端上均设置有凸台管8,防脱螺母10滑动设置在凸台管8上且与凸台管8配合,防脱螺母10的内部与凸台管8的外壁之间设置有钢丝挡圈9。其中,密封连接组件的作用与外侧的其他管道起到连接作用,密封连接组件的整体结构为现有技术,主要由凸台管8、钢丝挡圈9和防脱螺母10组成,凸台管8上设置有与防脱螺母10配合的凸环,钢丝挡圈9的作用是防止防脱螺母10从凸台管8上脱离。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种活接三通,其特征在于:包括三通管(1)、第一转动连接管(2)、第二转动连接管(3)、第一密封圈(4)、第二密封圈(5)、第一防脱件(6)和第二防脱件(7),所述第一转动连接管(2)的一端转动设置在所述三通管(1)的第一连接端上,所述第一转动连接管(2)与所述第一连接端之间设置有所述第一密封圈(4),所述第一连接端上设置有防止所述第一转动连接管(2)脱离的所述第一防脱件(6),所述第二转动连接管(3)的一端转动设置在所述三通管(1)的第二连接端上,所述第二转动连接管(3)与所述第二连接端之间设置有所述第二密封圈(5),所述第二连接端上设置有防止所述第二转动连接管(3)脱离的所述第二防脱件(7),所述第一密封圈(4)和所述第二密封圈(5)均设置在所述第一防脱件(6)与所述第二防脱件(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种活接三通,其特征在于:所述第一转动连接管(2)的端部设置在所述第一连接端内,所述第一密封圈(4)设置在所述第一连接端的内壁与所述第一转动连接管(2)的外壁之间,所述第二转动连接管(3)的端部设置在所述第二连接端内,所述第二密封圈(5)设置在所述第二连接端的内壁与所述第二转动连接管(3)的外壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种活接三通,其特征在于:所述第一转动连接管(2)的外壁上设置有与所述第一密封圈(4)配合的第一环形凹槽,所述第二转动连接管(3)的外壁上设置有与所述第二密封圈(5)配合的第二环形凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种活接三通,其特征在于:所述第一转动连接管(2)的外壁上设置有与所述第一防脱件(6)配合的第一环形防脱槽,所述第二转动连接管(3)的外壁上设置有与所述第二防脱件(7)配合的第二环形防脱槽。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种活接三通,其特征在于:所述三通管(1)呈T型设置,且所述第一连接端与所述第二连接端成对称设置。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种活接三通,其特征在于:所述第一转动连接管(2)和所述第二转动连接管(3)均呈L型设置。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种活接三通,其特征在于:所述第一转动连接管(2)的另一端、所述第二转动连接管(3)的另一端以及所述三通管(1)的第三连接端上均设置有密封连接组件。
8.根据权利要求7所述的一种活接三通,其特征在于:所述密封连接组件包括凸台管(8)、钢丝挡圈(9)和防脱螺母(10),所述第一转动连接管(2)的另一端、所述第二转动连接管(3)的另一端以及所述三通管(1)的第三连接端上均设置有所述凸台管(8),所述防脱螺母(10)滑动设置在所述凸台管(8)上且与所述凸台管(8)配合,所述防脱螺母(10)的内部与所述凸台管(8)的外壁之间设置有所述钢丝挡圈(9)。
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