CN211679095U - 钢板加工吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
钢板加工吹扫装置包括安装在输送机构框架上的两根吊梁,吊梁之间安装有横梁,吊梁一端开设有圆孔,圆孔处焊接有套筒,套筒内穿插有一根螺栓,螺栓上套设有摆臂,使用螺栓或螺钉穿过螺纹后抵接到螺栓的表面,以此固定摆臂的位置,摆臂的下方也开设有圆孔,两个摆臂之间穿插有一根用于通气的空心管,空心管的两端分别插入摆臂下方开设圆孔中,且沿着空心管的轴向开设有若干个吹气孔。本实用新型钢板加工吹扫装置结构简单、安装方便、成本低,可以通过调节摆臂角度实现对钢板不同角度的吹扫。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及冶炼加工设备领域,具体为一种钢板加工吹扫装置。
【背景技术】
钢板是制造业常见的金属材料,钢板在冶炼加工过程中需要经过水冷工序,因此钢板表面会聚集水渍,有时还需要对钢板焊接,因此钢板表面会附着焊渣,或者在经过高温工序过后钢板的表面还会附着炉渣,在进入下道工序之前需要将表面水渍、焊渣、炉渣等附着物清理干净。
由此可见,提供一种简单高效的钢板加工吹扫装置是本领域亟需解决的问题。
【实用新型内容】
针对上述问题,本实用新型钢板加工吹扫装置结构简单、安装方便、成本低,可以通过调节摆臂角度实现对钢板不同角度的吹扫。
为解决上述问题,本实用新型钢板加工吹扫装置包括两个平行安装在输送机构框架上的吊梁,两个吊梁之间安装有横梁,吊梁的另一端开设有圆孔,圆孔处焊接有套筒,套筒内穿插有一根螺栓,螺栓上套设有摆臂,摆臂上开设有螺纹孔,使用螺栓或螺钉穿过螺纹后抵接到螺栓的表面,以此固定摆臂的位置,摆臂的下方也开设有圆孔,两个摆臂之间穿插有一根用于通气的空心管,空心管的两端分别插入摆臂下方开设圆孔中,且沿着空心管的轴向开设有若干个吹气孔。
进一步的,所述吊梁为Z字形板状结构,其中一端连接有安装板,通过安装板将吊梁连接在传送机构的框架上。
进一步的,所述横梁的两端与吊梁的连接处安装有弹簧垫片,通过弹簧垫片提供持续弹力,避免长时间使用造成连接松动。
进一步的,所述螺栓包括螺栓头、与螺栓头连接的圆台、与圆台连接的圆杆、与圆杆连接的螺杆。
进一步的,所述螺栓头的直径大于圆台的直径,圆台的直径大于圆杆的直径,圆杆的直径不小于螺杆的直径。
进一步的,所述吊梁的一端开设有圆孔,圆台的直径大于吊梁上圆孔的直径,圆杆和螺杆从吊梁上的圆孔中穿过,并通过垫片和螺母将螺栓与套筒锁紧。
进一步的,所述空心管上套设有若干个圆环形的导流板,所述吹气孔均位于两个相邻的导流板之间。
再者,本实用新型钢板加工吹扫装置结构简单、安装方便、成本低,可以通过调节摆臂角度实现对钢板不同角度的吹扫。
【附图说明】
图1是本实用新型钢板加工吹扫装置的结构示意图。
图2是本实用新型钢板加工吹扫装置的安装示意图。
图3是本实用新型钢板加工吹扫装置中螺栓的结构示意图。
图4是图2中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是附图中的方向,只是用来解释和说明本实用新型,而不是用来限定本实用新型的保护范围。
参见图1至图3,给出了本实用新型钢板加工吹扫装置的组成结构,本装置一般成对使用,分别安装在输送机构的两端,对经过输送机构的钢板进行吹扫。每个钢板加工吹扫装置包括两个平行安装的吊梁1,所述吊梁为Z字形板状结构,其中一端连接有安装板2,通过安装板将吊梁连接在传输机构的框架上。两个吊梁1之间安装有横梁3,通过横梁保持两根吊梁的稳定,横梁3的两端与吊梁1的连接处安装有弹簧垫片4,通过弹簧垫片提供持续弹力,避免长时间使用造成连接松动。吊梁1的另一端开设有圆孔,圆孔处焊接有套筒5,套筒内穿插有一根螺栓6,所述螺栓6包括螺栓头601、与螺栓头连接的圆台602、与圆台连接的圆杆603、与圆杆连接的螺杆604。其中螺栓头601的直径大于圆台602的直径,圆台602的直径大于圆杆603的直径,圆杆603的直径不小于螺杆604的直径。圆台603的直径大于吊梁上圆孔的直径,圆杆603和螺杆604从吊梁上的圆孔中穿过,并通过垫片和螺母将螺栓6与套筒5锁紧。圆台603上套设有摆臂7,摆臂上开设有螺纹孔,使用螺栓或螺钉穿过螺纹后抵接到圆台的表面,以此固定摆臂的位置,当需要调节摆臂7的角度时,只需要松开螺栓或螺钉就可以使摆臂绕着圆台603转动。摆臂7的下方也开设有圆孔,两个摆臂之间穿插有一根用于通气的空心管8,空心管8的两端分别插入摆臂7下方开设的圆孔中,且空心管的一端封死另一端连接进气管(未图示),空心管8上套设有若干个圆环形的导流板9,沿空心管8的轴向开设有若干个吹气孔,且每个吹气孔均位于两个相邻的导流板9之间。待吹扫的钢板放置在吹扫装置下方的输送机构上,输送过程中通过空心管上的吹气孔吹扫钢板表面的焊渣或水渍等。本实用新型钢板加工吹扫装置结构简单、安装方便、成本低,可以通过调节摆臂角度实现对钢板不同角度的吹扫。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢板加工吹扫装置,其特征在于,所述钢板加工吹扫装置包括两个平行安装在输送机构框架上的吊梁(1),两个吊梁之间安装有横梁(3),吊梁的另一端开设有圆孔,圆孔处焊接有套筒(5),套筒内穿插有一根螺栓(6),螺栓上套设有摆臂(7),摆臂上开设有螺纹孔,使用螺栓或螺钉穿过螺纹后抵接到螺栓(6)的表面,以此固定摆臂(7)的位置,摆臂(7)的下方也开设有圆孔,两个摆臂之间穿插有一根用于通气的空心管(8),空心管的两端分别插入摆臂(7)下方开设的圆孔中,且沿着空心管(8)的轴向开设有若干个吹气孔。
2.根据权利要求1所述的钢板加工吹扫装置,其特征在于,所述吊梁(1)为Z字形板状结构,其中一端连接有安装板(2),通过安装板将吊梁(1)连接在传送机构的框架上。
3.根据权利要求1所述的钢板加工吹扫装置,其特征在于,所述横梁(3)的两端与吊梁(1)的连接处安装有弹簧垫片(4),通过弹簧垫片提供持续弹力,避免长时间使用造成连接松动。
4.根据权利要求1所述的钢板加工吹扫装置,其特征在于,所述螺栓(6)包括螺栓头(601)、与螺栓头连接的圆台(602)、与圆台连接的圆杆(603)、与圆杆连接的螺杆(604)。
5.根据权利要求4所述的钢板加工吹扫装置,其特征在于,所述螺栓头(601)的直径大于圆台(602)的直径,圆台(602)的直径大于圆杆(603)的直径,圆杆(603)的直径不小于螺杆(604)的直径。
6.根据权利要求4所述的钢板加工吹扫装置,其特征在于,所述吊梁(1)的一端开设有圆孔,圆台(602)的直径大于吊梁上圆孔的直径,圆杆(603)和螺杆(604)从吊梁上的圆孔中穿过,并通过垫片和螺母将螺栓(6)与套筒(5)锁紧。
7.根据权利要求1所述的钢板加工吹扫装置,其特征在于,所述空心管(8)上套设有若干个圆环形的导流板(9),所述吹气孔均位于两个相邻的导流板(9)之间。
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