CN115772802B - 一种通风管道安装用密封布余量折叠设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于切割设备领域，具体是指一种通风管道安装用密封布余量折叠设备，包括第一法兰仿形框架、密封布支撑框架、密封布余量折叠装置、第二法兰仿形框架和折叠端部挂板，通过量取不同大小法兰外框后，缠绕密封布后，经过密封布余量折叠装置即可将密封布的多余部分折叠切除，解决了现有设备难以切割不同大小法兰之间布料的问题。

Description

一种通风管道安装用密封布余量折叠设备

技术领域

本发明属于切割设备领域，具体是指一种通风管道安装用密封布余量折叠设备。

背景技术

通风管道安装时，一般需要安装风道和风机的各种设备，但是设备在运行过程中会产生振动，容易导致连接处的螺栓产生磨损，若直接将风道与设备连接，还容易将振动传递，使得整个风道振动，长时间运行将导致管道变形、漏风，风道与设备之间通常使用软连接的方式来避免上述情况的发生，风道软连接的基本构成是两端有两个分别用于连接风道口和设备接口的法兰，两个法兰之间有用于密封中间区域的密封布，密封布一般采用帆布、尼龙布或玻璃纤维布制作，无特殊要求的风道软连接制作过程比较简单，取一段与法兰接口内周长相等长度的布料，将布料两端缝合，再将缝合后的开口两端通过螺栓固定在法兰内侧即可，但是在实际工作中经常会遇到特殊情况，如风机接口大小与风道接口大小不同，需要用到不同大小的法兰，这种情况下就难以通过简单的测量得到布料的长度。

本发明所要解决的技术问题在于：现有的切割装置需要在切割前测量法兰内侧的周长，然后再在布料上量取相同的长度裁下，而且在将布料裁下的过程中，纯手工切割容易导致边缘不整齐，使得缝合后，两端的周长不一致，布料与法兰之间局部过量或不足。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种通风管道安装用密封布余量折叠设备，通过量取不同大小法兰外框后，缠绕密封布后，经过密封布余量折叠装置即可将密封布的多余部分折叠切除，解决了现有设备难以切割不同大小法兰之间布料的问题。

本发明提供了一种通风管道安装用密封布余量折叠设备，包括第一法兰仿形框架、密封布支撑框架、密封布余量折叠装置、第二法兰仿形框架和折叠端部挂板，其特征在于：所述密封布支撑框架设置在第一法兰仿形框架上，所述密封布余量折叠装置设置在密封布支撑框架上，所述第二法兰仿形框架设置在密封布余量折叠装置的一端，所述折叠端部挂板设置在第二法兰仿形框架上。

进一步地，所述密封布支撑框架包括四个第一法兰框架固定板、密封布支撑杆和转环安装座，所述密封布支撑杆设置在第一法兰框架固定板上，所述转环安装座设置在第一法兰框架固定板上，所述转环安装座的形状为带缺口的环形，所述密封布支撑杆设置在转环安装座的中心。

进一步地，所述密封布余量折叠装置包括支撑转环、轴承、轴承内圈挡板、轴承外圈固定环、折叠杆支架、密封布折叠杆，所述支撑转环设置在转环安装座的外侧，所述轴承设置在支撑转环与转环安装座之间，所述轴承内圈挡板设置在转环安装座上，所述轴承外圈固定环设置在支撑转环上，所述折叠杆支架设置在支撑转环上，所述密封布折叠杆设置在折叠杆支架的一端。

进一步地，所述支撑转环上设有支架安装座，所述折叠杆支架形状为L形，所述折叠杆支架的一端固定设置在支架安装座上，所述折叠杆支架的另一端设有折叠杆安装座，所述折叠杆安装座的中心在密封布支撑杆的轴线上，所述密封布折叠杆转动设置在折叠杆安装座上，所述密封布折叠杆远离折叠杆安装座的一端设有弹性绳套。

进一步地，所述折叠端部挂板包括四个第二法兰框架固定板和挂钩，所述第二法兰框架固定板形状为L形，所述第二法兰框架固定板的一侧设有挂钩固定板，所述挂钩设置在挂钩固定板的一侧，所述第一法兰框架固定板的形状为L形，所述第一法兰框架固定板的一侧设有支撑杆固定板。

进一步地，所述密封布支撑杆设置在支撑杆固定板上，所述挂钩固定板与支撑杆固定板形状相同，所述挂钩在挂钩固定板上的位置与密封布支撑杆在支撑杆固定板上的位置相同。

进一步地，所述第一法兰仿形框架包括四组第一滑动杆，每组所述第一滑动杆包括第一外杆和第一内杆。

进一步地，所述第一外杆的一端固定设置在其中一个第一法兰框架固定板的内侧，所述第一内杆的一端固定设置在第一外杆一端的第一法兰框架固定板的内侧，所述第一内杆设置在第一外杆的内部，所述第一外杆上设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内设有第一预紧螺栓。

进一步地，所述第二法兰仿形框架包括四组第二滑动杆，每组所述第二滑动杆包括第二外杆和第二内杆。

进一步地，所述第二外杆的一端固定设置在其中一个第二法兰框架固定板的内侧，所述第二内杆的一端固定设置在第二外杆一端的第一法兰框架固定板的内侧，所述第二内杆设置在第二外杆的内部，所述第二外杆上设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内设有第二预紧螺栓。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种通风管道安装用密封布余量折叠设备，实现了如下有益效果：

（1）通过两个仿形法兰框架，既可以适应大小相同的法兰也可以适应大小不同的法兰。

（2）通过密封布支撑框架、密封布余量折叠装置实现了对密封布最大量的量取和余量的折叠。

（3）密封布余量折叠装置可以挂在折叠端部挂板上，即可适应两个法兰拐角处的密封布的棱的角度，不需要人工测量。

附图说明

图1为本发明提出的一种通风管道安装用密封布余量折叠设备等轴测图；

图2为本发明提出的一种通风管道安装用密封布余量折叠设备爆炸等轴测图；

图3为密封布支撑框架结构示意图；

图4为密封布余量折叠装置爆炸图；

图5为密封布余量折叠装置的等轴测图；

图6为支撑转环示意图；

图7为折叠杆支架结构示意图；

图8为密封布折叠杆结构示意图；

图9为折叠端部挂板结构示意图；

图10为法兰仿形框架结构示意图。

其中，1、第一法兰仿形框架；2、密封布支撑框架；3、密封布余量折叠装置；4、第二法兰仿形框架；5、折叠端部挂板；6、第一法兰框架固定板；7、密封布支撑杆；8、转环安装座；9、支撑转环；10、轴承；11、轴承内圈挡板；12、轴承外圈固定环；13、折叠杆支架；14、密封布折叠杆；15、折叠杆安装座；16、弹性绳套；17、第二法兰框架固定板；18、挂钩；19、挂钩固定板；20、支撑杆固定板；21、第一滑动杆；22、第一外杆；23、第一内杆；24、第一螺栓孔；25、第一预紧螺栓；26、第二滑动杆；27、第二外杆；28、第二内杆；29、第二螺栓孔；30、第二预紧螺栓；31、支架安装座。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，本发明提出了一种通风管道安装用密封布余量折叠设备，包括第一法兰仿形框架1、密封布支撑框架2、密封布余量折叠装置3、第二法兰仿形框架4和折叠端部挂板5，其特征在于：所述密封布支撑框架2设置在第一法兰仿形框架1上，所述密封布余量折叠装置3设置在密封布支撑框架2上，所述第二法兰仿形框架4设置在密封布余量折叠装置3的一端，所述折叠端部挂板5设置在第二法兰仿形框架4上。

如图1、图3、图4、图5、图6所示，所述密封布支撑框架2包括四个第一法兰框架固定板6、密封布支撑杆7和转环安装座8，所述密封布支撑杆7设置在第一法兰框架固定板6上，所述转环安装座8设置在第一法兰框架固定板6上，所述转环安装座8的形状为带缺口的环形，所述密封布支撑杆7设置在转环安装座8的中心，所述密封布余量折叠装置3包括支撑转环9、轴承10、轴承内圈挡板11、轴承外圈固定环12、折叠杆支架13、密封布折叠杆14，所述支撑转环9设置在转环安装座8的外侧，所述轴承10设置在支撑转环9与转环安装座8之间，所述轴承内圈挡板11设置在转环安装座8上，所述轴承外圈固定环12设置在支撑转环9上，所述折叠杆支架13设置在支撑转环9上，所述密封布折叠杆14设置在折叠杆支架13的一端，所述支撑转环9上设有支架安装座31，所述折叠杆支架13形状为L形，所述折叠杆支架13的一端固定设置在支架安装座31上，所述折叠杆支架13的另一端设有折叠杆安装座15，所述折叠杆安装座15的中心在密封布支撑杆7的轴线上，所述密封布折叠杆14转动设置在折叠杆安装座15上，所述密封布折叠杆14远离折叠杆安装座15的一端设有弹性绳套16，所述折叠端部挂板5包括四个第二法兰框架固定板17和挂钩18，所述第二法兰框架固定板17形状为L形，所述第二法兰框架固定板17的一侧设有挂钩固定板19，所述挂钩18设置在挂钩固定板19的一侧，所述第一法兰框架固定板6的形状为L形，所述第一法兰框架固定板6的一侧设有支撑杆固定板20，密封布余量折叠装置3可以以转环安装座8为中心旋转，使得密封布折叠杆14可以在360度的所有平面上转动，从而使其可以形成任意形状的棱台。

如图1、图7、图8、图9所示，所述密封布支撑杆7设置在支撑杆固定板20上，所述挂钩固定板19与支撑杆固定板20形状相同，所述挂钩18在挂钩固定板19上的位置与密封布支撑杆7在支撑杆固定板20上的位置相同。

如图1、图10所示，所述第一法兰仿形框架1包括四组第一滑动杆21，每组所述第一滑动杆21包括第一外杆22和第一内杆23。

如图1、图7、图8、图9所示，所述第一外杆22的一端固定设置在其中一个第一法兰框架固定板6的内侧，所述第一内杆23的一端固定设置在第一外杆22一端的第一法兰框架固定板6的内侧，所述第一内杆23设置在第一外杆22的内部，所述第一外杆22上设有第一螺栓孔24，所述第一螺栓孔24内设有第一预紧螺栓25。

如图7、图8、图9、图10所示，所述第二法兰仿形框架4包括四组第二滑动杆26，每组所述第二滑动杆26包括第二外杆27和第二内杆28，所述第二外杆27的一端固定设置在其中一个第二法兰框架固定板17的内侧，所述第二内杆28的一端固定设置在第二外杆27一端的第一法兰框架固定板6的内侧，所述第二内杆28设置在第二外杆27的内部，所述第二外杆27上设有第二螺栓孔29，所述第二螺栓孔29内设有第二预紧螺栓30。

具体使用时，首先将较大的法兰套在第一法兰仿形框架1的外侧，将较小的法兰套在第二法兰仿形框架4的外侧，调节两个仿形框架，并用预紧螺栓固定，取下法兰，将密封布余量折叠装置3向外张开，将密封布绕在密封布支撑杆7上，将密封布余量折叠装置3一端的弹性绳套16挂在挂钩18上，密封布折叠杆14和密封布支撑杆7将多余的密封布折叠，然后，使用切割工具将多余的密封布切割，再将切割处缝合，即可形成适应两端法兰大小的中间密封布。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种通风管道安装用密封布余量折叠设备，包括第一法兰仿形框架（1）、密封布支撑框架（2）、密封布余量折叠装置（3）、第二法兰仿形框架（4）和折叠端部挂板（5），其特征在于：所述密封布支撑框架（2）设置在第一法兰仿形框架（1）上，所述密封布余量折叠装置（3）设置在密封布支撑框架（2）上，所述第二法兰仿形框架（4）设置在密封布余量折叠装置（3）的一端，所述折叠端部挂板（5）设置在第二法兰仿形框架（4）上，所述密封布支撑框架（2）包括四个第一法兰框架固定板（6）、密封布支撑杆（7）和转环安装座（8），所述密封布支撑杆（7）设置在第一法兰框架固定板（6）上，所述转环安装座（8）设置在第一法兰框架固定板（6）上，所述转环安装座（8）的形状为带缺口的环形，所述密封布支撑杆（7）设置在转环安装座（8）的中心，所述密封布余量折叠装置（3）包括支撑转环（9）、轴承（10）、轴承内圈挡板（11）、轴承外圈固定环（12）、折叠杆支架（13）、密封布折叠杆（14），所述支撑转环（9）设置在转环安装座（8）的外侧，所述轴承（10）设置在支撑转环（9）与转环安装座（8）之间，所述轴承内圈挡板（11）设置在转环安装座（8）上，所述轴承外圈固定环（12）设置在支撑转环（9）上，所述折叠杆支架（13）设置在支撑转环（9）上，所述密封布折叠杆（14）设置在折叠杆支架（13）的一端，所述支撑转环（9）上设有支架安装座（31），所述折叠杆支架（13）形状为L形，所述折叠杆支架（13）的一端固定设置在支架安装座（31）上，所述折叠杆支架（13）的另一端设有折叠杆安装座（15），所述折叠杆安装座（15）的中心在密封布支撑杆（7）的轴线上，所述密封布折叠杆（14）转动设置在折叠杆安装座（15）上，所述密封布折叠杆（14）远离折叠杆安装座（15）的一端设有弹性绳套（16），所述折叠端部挂板（5）包括四个第二法兰框架固定板（17）和挂钩（18），所述第二法兰框架固定板（17）形状为L形，所述第二法兰框架固定板（17）的一侧设有挂钩固定板（19），所述挂钩（18）设置在挂钩固定板（19）的一侧，所述第一法兰框架固定板（6）的形状为L形，所述第一法兰框架固定板（6）的一侧设有支撑杆固定板（20），所述密封布支撑杆（7）设置在支撑杆固定板（20）上，所述挂钩固定板（19）与支撑杆固定板（20）形状相同，所述挂钩（18）在挂钩固定板（19）上的位置与密封布支撑杆（7）在支撑杆固定板（20）上的位置相同，所述第一法兰仿形框架（1）包括四组第一滑动杆（21），每组所述第一滑动杆（21）包括第一外杆（22）和第一内杆（23），所述第一外杆（22）的一端固定设置在其中一个第一法兰框架固定板（6）的内侧，所述第一内杆（23）的一端固定设置在第一外杆（22）一端的第一法兰框架固定板（6）的内侧，所述第一内杆（23）设置在第一外杆（22）的内部，所述第一外杆（22）上设有第一螺栓孔（24），所述第一螺栓孔（24）内设有第一预紧螺栓（25），所述第二法兰仿形框架（4）包括四组第二滑动杆（26），每组所述第二滑动杆（26）包括第二外杆（27）和第二内杆（28），所述第二外杆（27）的一端固定设置在其中一个第二法兰框架固定板（17）的内侧，所述第二内杆（28）的一端固定设置在第二外杆（27）一端的第一法兰框架固定板（6）的内侧，所述第二内杆（28）设置在第二外杆（27）的内部，所述第二外杆（27）上设有第二螺栓孔（29），所述第二螺栓孔（29）内设有第二预紧螺栓（30）。

Images