CN210753987U - 一种用于载带分切后的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于载带分切后的清洁装置，其涉及载带机加工清洁领域，旨在解决一般载带机分切后进入下一个工位之前，由于分切载带上会有毛刺和滞留的废料对产品的表面质量造成损伤的问题。本实用新型的用于载带分切后的清洁装置包括有工作台、导向装置、清洁装置，所述工作台上设有安装固定板且面向工作人员的一侧，所述导向装置以及清洁装置均安装在安装固定板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带机加工清洁领域，具体涉及一种用于载带分切后的清洁装置。
背景技术
现有技术中一般的载带在分切后进入下一个工序的之前，载带上留有加工过程中产生的毛刺和废料，不经清理直接进入下一个工序会对载带的表面质量造成严重的损伤，直接导致成品的次品率增加，生产成本高，出现载带表面质量有问题时迫使载带机停止工作影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于载带分切后的清洁装置，以解决现有技术存在的一般载带机分切后进入下一个工位之前，由于分切载带上会有毛刺和滞留的废料对产品的表面质量造成损伤的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于载带分切后的清洁装置，包括有工作台、导向装置、清洁装置，其特征在于，所述工作台上设有安装固定板且面向工作人员的一侧，所述导向装置以及清洁装置均安装在安装固定板上，所述导向装置由两组导向板构成，所述导向板上开有矩形孔，所述导向板安装在安装固定板上，所述清洁装置两组吹气机构和两组清理机构，所述吹气机构安装在安装固定板上，所述清理机构安装在安装固定板上。
优选的，所述吹气机构由气管固定板以及吹气管构成，所述吹气管安装在气管固定板上，所述吹气管固定数量若干且呈上下对称分布，所述气管固定板安装在安装固定板上。
优选的，所述清理机构由中心轴、滚轴、毛刷、清理箱以及排屑管组成，所述中心轴穿设在清理箱，所述滚轴套设在中心轴上，所述毛刷沿周向安装在滚轴上，所述清理箱安装在毛刷的外侧，所述排屑管安装在清理箱的右侧。
优选的，所述清理机构数量为两个且呈中心对称安装在安装固定板上。
优选的，所述吹气机构呈左右分布，所述吹气机构的左边的一组比右边一组高。
本实用新型带来的有益效果：
(1)本实用新型通过清理装置对分切后的载带进行处理保证载带表面质量；
(2)本实用新型简易生产工序，提高加工效率，降低生产成本。
附图说明
图1是根据本实用新型用于载带分切后的清洁装置的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型用于载带分切后的清洁装置的主视图；
图3是根据本实用新型用于载带分切后的清洁装置的清理装置中的吹气机构局部放大图；
图4是根据本实用新型用于载带分切后的清洁装置的清理装置中的清理机构局部放大图；
其中，1-工作台、101-安装固定板、2-导向装置、201-导向板、202-矩形孔、3-清洁装置、301-吹气机构、3011-气管固定板、3012-吹气管、302-清理机构、3021-中心轴、3022-滚轴、3023-毛刷、3024-清理箱、3025-排屑管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-4所示，本实用新型实施提供了一种用于载带分切后的清洁装置，包括有工作台1、导向装置2、清洁装置3，所述工作台1上设有安装固定板101且面向工作人员的一侧，所述导向装置2以及清洁装置3均安装在安装固定板101上，便于工作人员拆卸和检修，所述导向装置2由两组导向板201构成，所述导向板201上开有矩形孔202，用于载带穿入起到给载带导向的作用，所述导向板201安装在安装固定板101上，所述清洁装置3两组吹气机构301和两组清理机构302，所述吹气机构301安装在安装固定板101上，所述清理机构302安装在安装固定板101上，便于检修更换机构中的板。
进一步来说，所述吹气机构301由气管固定板3011以及吹气管3012构成，所述吹气管3012安装在气管固定板3011上，所述吹气管3012固定数量若干且呈上下对称分布，用于对载带表面深度的清理，所述气管固定板3011安装在安装固定板101上，用于对载带表面产生的废料进行吹气除去废料以免料堆积在载带上。
进一步来说，所述清理机构302由中心轴3021、滚轴3022、毛刷3023、清理箱3024以及排屑管3025组成，所述中心轴3021穿设在清理箱3024，所述滚轴3022套设在中心轴3021上，所述毛刷3023沿周向安装在滚轴3022上，通过中心轴3021带动滚轴3022上的毛刷3023转动，由毛刷3023清理载带上滞留的废料和毛刺，以达到清理的效果，所述清理箱3024安装在毛刷的外侧，用于保护内部的毛刷3023正常工作防止工作过程中产生的废料飞溅，所述排屑管3025安装在清理箱3024的右侧，用于将毛刷3023收集的废料抽取收集排出。
进一步来说，所述清理机构302数量为两个且呈中心对称安装在安装固定板上，使得清理的效率提高。
进一步来说，所述吹气机构301呈左右分布，所述吹气机构301的左边的一组比右边一组高，使得载带进入清理装置是横截面呈波浪型这样载带与请理装置中的毛刷3033接触面积大清理效率高。
综上所述，本实用新型通过清理装置对分切后的载带进行处理保证载带表面质量，简易生产工序，提高加工效率，降低生产成本。
需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (5)
1.一种用于载带分切后的清洁装置，包括有工作台(1)、导向装置(2)、清洁装置(3)，其特征在于，所述工作台(1)上设有安装固定板(101)且面向工作人员的一侧，所述导向装置(2)以及清洁装置(3)均安装在安装固定板(101)上，所述导向装置(2)由两组导向板(201)构成，所述导向板(201)上开有矩形孔(202)，所述导向板(201)安装在安装固定板(101)上，所述清洁装置(3)两组吹气机构(301)和两组清理机构(302)，所述吹气机构(301)安装在安装固定板(101)上，所述清理机构(302)安装在安装固定板(101)上。
2.如权利要求1所述用于载带分切后的清洁装置，其特征在于，所述吹气机构(301)由气管固定板(3011)以及吹气管(3012)构成，所述吹气管(3012)安装在气管固定板(3011)上，所述吹气管(3012)固定数量若干且呈上下对称分布，所述气管固定板(3011)安装在安装固定板(101)上。
3.如权利要求1所述用于载带分切后的清洁装置，其特征在于，所述清理机构(302)由中心轴(3021)、滚轴(3022)、毛刷(3023)、清理箱(3024)以及排屑管(3025)组成，所述中心轴(3021)穿设在清理箱(3024)，所述滚轴(3022)套设在中心轴(3021)上，所述毛刷(3023)沿周向安装在滚轴(3022)上，所述清理箱(3024)安装在毛刷(3023)的外侧，所述排屑管(3025)安装在清理箱(3024)的右侧。
4.如权利要求3所述用于载带分切后的清洁装置，其特征在于，所述清理机构(302)数量为两个且呈中心对称安装在安装固定板(101)上。
5.如权利要求1所述用于载带分切后的清洁装置，其特征在于，所述吹气机构(301)呈左右分布，所述吹气机构(301)的左边的一组比右边一组高。
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