CN215278708U - 一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，涉及瓦楞纸加工技术领域，包括架体、剥离机构、清扫机构和回收机构，架体上沿瓦楞纸运动方向依次设置有回收机构、清扫机构和剥离机构，剥离机构包括剥离电机、第一剥离盘和第二剥离盘，剥离电机与架体固定连接，剥离电机的输出端固定连接有转轴，转轴上自上而下依次固定连接有第一剥离盘和第二剥离盘，第一剥离盘和第二剥离盘相对一侧均设置有若干个破碎齿，回收机构包括锥形抽风管和波纹管，波纹管一端与锥形抽风管连通，波纹管另一端与负压风机连通，清扫机构包括设置在锥形抽风管和剥离电机之间的毛刷，毛刷一端与架体固定连接，另一端与瓦楞纸抵接，本实用新型清理效率高，碎屑不易飞溅。

Description

一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层，俗称坑张、瓦楞纸、瓦楞芯纸、瓦楞纸芯、瓦楞原纸及一层纸板，又称箱板纸、箱纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。现有技术中的瓦楞纸开槽机虽然可以对工作台进行自动除屑清理，但是瓦楞纸的槽内会沾有纸屑，不能进行彻底清理，影响瓦楞纸的加工质量，人工进行清理效率低下，费时费力。传统的纸箱印刷成型联动线，模切下来的纸屑难以清除，会造成后道粘箱折叠困难，粘连在黏胶部位无法掉落，从而报废纸箱成品，现有的纸张成型机的纸板输送通常依赖传送带输送，在纸板输送过程中无法对纸板的灰尘纸屑进行有效清理，不利于纸箱质量的提高。现有的模切设备在瓦楞纸板开槽切割后废屑收集的结构都比较简单，基本就是在模切辊组下方设有一个废屑收集槽收集掉落的纸屑，但是这样的收集装置对纸屑的收集过于表面化，存在槽内残留纸屑的情况，不能进行彻底清理，影响瓦楞纸的加工质量，人工进行清理效率低下，费时费力，对此我们提出一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，包括架体、剥离机构、清扫机构和回收机构，架体上沿瓦楞纸运动方向依次设置有回收机构、清扫机构和剥离机构，所述剥离机构包括剥离电机、第一剥离盘和第二剥离盘，所述剥离电机与架体固定连接，所述剥离电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上自上而下依次固定连接有第一剥离盘和第二剥离盘，所述第一剥离盘和第二剥离盘相对一侧均设置有若干个破碎齿，所述回收机构包括锥形抽风管和波纹管，所述波纹管一端与锥形抽风管连通，所述波纹管另一端与负压风机连通，所述清扫机构包括设置在锥形抽风管和剥离电机之间的毛刷，所述毛刷一端与架体固定连接，另一端与瓦楞纸抵接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫机构还包括清扫电机和清扫滚刷，所述清扫电机与所述架体固定连接，所述清扫电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的轴向方向与所述瓦楞纸运动方向相平行，所述转动杆远离所述清扫电机的一端套设有清扫滚刷，所述清扫滚刷上方套设有阻屑盒，所述阻屑盒与所述架体固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述破碎齿与第一剥离盘和第二剥离盘均可拆卸连接，所述第一剥离盘和第二剥离盘侧面均匀分布有若干个固定孔，所述破碎齿端部插入第一剥离盘和第二剥离盘相对的表面，所述螺栓穿入固定孔内将所述破碎齿分别与第一剥离盘和第二剥离盘固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述剥离电机侧面固定连接有挡板，所述挡板宽度大于所述第一剥离盘直径。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述架体上固定连接有调节机构，所述调节机构包括横杆和竖杆，所述横杆通过第一扣件与架体固定连接，所述横杆一端端部固定连接有第二扣件，所述竖杆通过第二扣件与所述横杆固定连接，所述竖杆与所述剥离电机固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过回收机构对瓦楞纸板表面的碎屑进行负压抽吸回收，通过剥离机构转动将瓦楞纸板上未脱落的碎屑进行切割剥离，避免碎屑影响后续工序，通过第一剥离盘剥离较小的碎屑，通过第二剥离盘剥离较长的碎屑，破碎齿与碎屑碰撞使得碎屑脱离瓦楞纸板，回收机构通过锥形抽风管对瓦楞纸板表面粘附的灰尘和碎屑进行吸附，锥形抽风管进气面积小有助于增加气流流速，通过波纹管与负压风机连通，波纹管容易弯折便于铺设管路，清扫机构通过毛刷对瓦楞纸板表面进行清扫，有助于碎屑和灰尘的脱落；清扫机构通过清扫电机带动清扫滚刷对瓦楞纸板表面进一步清洁，清扫滚刷上方套设阻屑盒避免碎屑随清扫滚刷飞溅；破碎齿与第一剥离盘和第二剥离盘可拆卸连接，便于更换磨损严重的破碎齿，螺栓通过固定孔将破碎齿固定，便于单独更换破碎齿；挡板有助于阻挡第一剥离盘和第二剥离盘剥离的碎屑，避免碎屑飞溅影响设备运转；通过调节机构有助于调节剥离电机高度和水平方向位置，便于根据纸板厚度和实际生产需求进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剥离机构示意图；

图中：1、剥离机构；11、剥离电机；12、第一剥离盘；13、第二剥离盘；14、转轴；15、破碎齿；16、固定孔；17、挡板；2、清扫机构； 21、毛刷；22、清扫电机；23、清扫滚刷；24、阻屑盒；3、回收机构； 31、锥形抽风管；32、波纹管；4、架体；41、调节机构；42、横杆；43、竖杆；44、第一扣件；45、第二扣件。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，包括架体4、剥离机构1、清扫机构2和回收机构3，架体4上沿瓦楞纸运动方向依次设置有回收机构3、清扫机构2和剥离机构1，所述剥离机构1包括剥离电机11、第一剥离盘12和第二剥离盘13，所述剥离电机11与架体4固定连接，所述剥离电机11的输出端固定连接有转轴14，所述转轴 14上自上而下依次固定连接有第一剥离盘12和第二剥离盘13，所述第一剥离盘12和第二剥离盘13相对一侧均设置有若干个破碎齿15，所述回收机构3包括锥形抽风管31和波纹管32，所述波纹管32一端与锥形抽风管 31连通，所述波纹管32另一端与负压风机连通，所述清扫机构2包括设置在锥形抽风管31和剥离电机11之间的毛刷21，所述毛刷21一端与架体4固定连接，另一端与瓦楞纸抵接。

进一步的实施方案中,所述清扫机构2还包括清扫电机22和清扫滚刷23，所述清扫电机22与所述架体4固定连接，所述清扫电机22的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的轴向方向与所述瓦楞纸运动方向相平行，所述转动杆远离所述清扫电机22的一端套设有清扫滚刷23，所述清扫滚刷23上方套设有阻屑盒24，所述阻屑盒24与所述架体4固定连接。

进一步的实施方案中,所述破碎齿15与第一剥离盘12和第二剥离盘 13均可拆卸连接，所述第一剥离盘12和第二剥离盘13侧面均匀分布有若干个固定孔16，所述破碎齿15端部插入第一剥离盘12和第二剥离盘13 相对的表面，所述螺栓穿入固定孔16内将所述破碎齿15分别与第一剥离盘12和第二剥离盘13固定连接。

进一步的实施方案中,所述剥离电机11侧面固定连接有挡板17，所述挡板17宽度大于所述第一剥离盘12直径。

进一步的实施方案中,所述架体4上固定连接有调节机构41，所述调节机构41包括横杆42和竖杆43，所述横杆42通过第一扣件44与架体4 固定连接，所述横杆42一端端部固定连接有第二扣件45，所述竖杆43 通过第二扣件45与所述横杆42固定连接，所述竖杆43与所述剥离电机 11固定连接。

本实用新型的工作原理是：瓦楞纸板自模切机的辊轮处进入本除屑设备，经过除屑处理后进入后续工序。通过回收机构3对瓦楞纸板表面的碎屑进行负压抽吸回收，通过剥离机构1转动将瓦楞纸板上未脱落的碎屑进行切割剥离，避免碎屑影响后续工序，通过第一剥离盘12剥离较小的碎屑，通过第二剥离盘13剥离较长的碎屑，破碎齿15与碎屑碰撞使得碎屑脱离瓦楞纸板，回收机构3通过锥形抽风管31对瓦楞纸板表面粘附的灰尘和碎屑进行吸附，锥形抽风管31进气面积小有助于增加气流流速，通过波纹管32与负压风机连通，波纹管32容易弯折便于铺设管路，清扫机构2通过毛刷21对瓦楞纸板表面进行清扫，有助于碎屑和灰尘的脱落；清扫机构2通过清扫电机22带动清扫滚刷23对瓦楞纸板表面进一步清洁，清扫滚刷23上方套设阻屑盒24避免碎屑随清扫滚刷23飞溅；破碎齿15 与第一剥离盘12和第二剥离盘13可拆卸连接，便于更换磨损严重的破碎齿15，螺栓通过固定孔16将破碎齿15固定，便于单独更换破碎齿15；挡板17有助于阻挡第一剥离盘12和第二剥离盘13剥离的碎屑，避免碎屑飞溅影响设备运转；通过调节机构41有助于调节剥离电机11高度和水平方向位置，便于根据纸板厚度和实际生产需求进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，其特征在于：包括架体、剥离机构、清扫机构和回收机构，架体上沿瓦楞纸运动方向依次设置有回收机构、清扫机构和剥离机构，所述剥离机构包括剥离电机、第一剥离盘和第二剥离盘，所述剥离电机与架体固定连接，所述剥离电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上自上而下依次固定连接有第一剥离盘和第二剥离盘，所述第一剥离盘和第二剥离盘相对一侧均设置有若干个破碎齿，所述回收机构包括锥形抽风管和波纹管，所述波纹管一端与锥形抽风管连通，所述波纹管另一端与负压风机连通，所述清扫机构包括设置在锥形抽风管和剥离电机之间的毛刷，所述毛刷一端与架体固定连接，另一端与瓦楞纸抵接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，其特征在于：所述清扫机构还包括清扫电机和清扫滚刷，所述清扫电机与所述架体固定连接，所述清扫电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的轴向方向与所述瓦楞纸运动方向相平行，所述转动杆远离所述清扫电机的一端套设有清扫滚刷，所述清扫滚刷上方套设有阻屑盒，所述阻屑盒与所述架体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，其特征在于：所述破碎齿与第一剥离盘和第二剥离盘均可拆卸连接，所述第一剥离盘和第二剥离盘侧面均匀分布有若干个固定孔，所述破碎齿端部插入第一剥离盘和第二剥离盘相对的表面，螺栓穿入固定孔内将所述破碎齿分别与第一剥离盘和第二剥离盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，其特征在于：所述剥离电机侧面固定连接有挡板，所述挡板宽度大于所述第一剥离盘直径。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷连线除屑装置，其特征在于：所述架体上固定连接有调节机构，所述调节机构包括横杆和竖杆，所述横杆通过第一扣件与架体固定连接，所述横杆一端端部固定连接有第二扣件，所述竖杆通过第二扣件与所述横杆固定连接，所述竖杆与所述剥离电机固定连接。

Images