CN210740433U - 除炉焦装置及生物质颗粒燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除炉焦装置，包括上端开口的燃烧盒和位于燃烧盒内的炉排，还包括除炉焦结构，除炉焦结构位于燃烧盒一侧，燃烧盒与除炉焦结构相对的一侧上部设有燃烧盒排焦口；除炉焦结构包括凸轮、推杆、推板和弹性复位件，凸轮由电机驱动，推杆的第一端伸入燃烧盒内，推杆的第一端固定有推板，推板位于炉排的上方，推板与燃烧盒排焦口的位置对应，推杆的第二端由凸轮驱动，推杆的第二端套设有弹性复位件。凸轮机构将焦渣推出炉排，使得焦渣不会在炉排上累积，也就不会堵住进气口，进气顺畅，生物质颗粒燃烧充分，不会冒黑烟，也不会引燃料仓，安全隐患小，可广泛使用各种材质制成的生物质颗粒，不挑料，降低了用户的使用成本。

Description

除炉焦装置及生物质颗粒燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及除炉焦装置技术领域，具体的说，涉及一种除炉焦装置及生物质颗粒燃烧炉。

背景技术

生物质颗粒取暖炉由于其成本低、节能环保、取暖效果好而广泛应用于室内、厂房或者店铺中取暖。

目前，绝大部分生物质颗粒燃烧后结焦产生焦渣，结焦后产生如下坏处：

(1)焦渣在炉排上积累，炉排进气不畅，导致生物质颗粒燃烧不充分，冒黑烟；

(2)进气不畅导致生物质颗粒燃烧慢，生物质颗粒慢慢在炉排上和上料通道中慢慢积累，导致火焰沿着上料通道进入料仓中，引燃料仓，安全性低；

(3)焦渣堵在点火口处，影响点火。

为解决上述问题，需要用户及时清理焦渣，频繁清理焦渣增加了用户的工作量，另外，绝大多数用户做不到及时清理焦渣，存在安全隐患。也有的用户采用不产生焦渣的生物质颗粒，但是这种生物质颗粒价格高，提高了使用成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种清理掉焦渣的除炉焦装置。

基于同一个发明构思，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种应用上述除炉焦装置的生物质颗粒燃烧炉，以避免燃烧炉冒黑烟和提高燃烧炉的安全性。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种除炉焦装置，包括：上端开口的燃烧盒和位于所述燃烧盒内的炉排，还包括除炉焦结构，所述除炉焦结构位于所述燃烧盒一侧，所述燃烧盒与所述除炉焦结构相对的一侧上部设有燃烧盒排焦口；

所述除炉焦结构包括凸轮、推杆、推板和弹性复位件，所述凸轮由电机驱动，所述推杆由所述凸轮驱动，所述推杆的第一端伸入所述燃烧盒内，所述推杆的第一端固定有所述推板，所述推板位于所述炉排的上方，所述推板与所述燃烧盒排焦口的位置对应，所述推杆的第二端由所述凸轮驱动，所述推杆的第二端套设有所述弹性复位件。

优选地，所述推杆的第二端设有滚子支架，所述滚子支架转动安装有滚子。

优选地，所述燃烧盒固定有套管，所述套管套设于所述推杆，所述套管固定连接有电机支架，所述电机固定安装于所述电机支架。

优选地，所述炉排为上端开口的盒状，所述炉排包括作为盒底的孔板和固定于所述孔板四周的炉排侧板，所述炉排侧板包括设有炉排排焦口的排焦炉排侧板、所述推杆穿过的推杆炉排侧板以及两个连接于所述排焦炉排侧板与所述推杆炉排侧板之间的炉排连接侧板，所述排焦炉排侧板倾斜设置，所述炉排排焦口位于所述燃烧盒排焦口内，所述孔板设有多个炉排进气孔，所述推板位于所述孔板上方。

优选地，所述燃烧盒包括盒底板和固定于所述盒底板四周的燃烧盒侧板，所述燃烧盒侧板包括设有所述燃烧盒排焦口的排焦燃烧盒侧板、所述推杆穿过的推杆燃烧盒侧板以及两个连接于所述排焦燃烧盒侧板和所述推杆燃烧盒侧板之间的两个燃烧盒连接侧板。

优选地，所述推杆炉排侧板和两个所述炉排连接侧板的上边缘外侧固定有炉排支撑板，所述推杆燃烧盒侧板和两个所述燃烧盒连接侧板的上端固定连接有燃烧盒支撑板，所述炉排支撑板支撑于所述燃烧盒支撑板。

优选地，两个所述燃烧盒连接侧板的下端固定设有向内弯折的翻边，所述盒底板支撑于所述翻边。

优选地，所述炉排和所述燃烧盒对应设有点火口。

优选地，所述燃烧盒设有燃烧盒进气口，所述燃烧盒进气口位于所述炉排的下方。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型的技术方案是：

生物质颗粒燃烧炉，所述生物质颗粒燃烧炉包括上述的除炉焦装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于燃烧盒的一侧设有燃烧盒排焦口，除炉焦结构与燃烧盒排焦口相对，除炉焦结构包括凸轮、推杆、推板和弹性复位件，凸轮由电机驱动，推杆由凸轮驱动，推杆的第一端伸入燃烧盒内，推杆的第一端固定有推板，推板位于炉排的上方，推板与燃烧盒排焦口的位置对应，推杆的第二端由凸轮驱动，推杆的第二端套设有弹性复位件。除炉焦时，电机驱动凸轮旋转，凸轮驱动推杆向燃烧盒内运动，推杆驱动推板将炉排上的焦渣推出炉排，使得焦渣不会在炉排上积累，也就不会堵住进气口和点火口，生物质颗粒燃烧充分，不会冒黑烟，也不会让火焰燃烧至料仓中，安全性好，可广泛使用各种材质制成的生物质颗粒，不挑料，降低了用户的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型除炉焦装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型除炉焦装置的剖视结构示意图；

图3是图1中燃烧盒的立体结构示意图；

图4是燃烧盒的剖视结构示意图；

图5是图1中炉排的立体结构示意图；

图中：1-电机支架；2-燃烧盒；20-燃烧盒支撑板；21-盒底板；22-排焦燃烧盒侧板；23-推杆燃烧盒侧板；24-左燃烧盒连接侧板；241-翻边；25-右燃烧盒连接侧板；251-翻边；26-燃烧盒排焦口；27-燃烧盒进气口；28-燃烧盒点火口；29-燃烧盒推杆孔；3-电机；4-凸轮；5-滚子；6-滚子支架；7-套管；8-推杆；9-炉排；90-炉排支撑板；91-孔板；92-排焦炉排侧板；93-推杆炉排侧板；94-左炉排连接侧板；95-右炉排连接侧板；96-炉排排焦口；97-炉排进气孔；98-炉排点火口；99-炉排推杆孔；10-复位弹簧；11-推板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，一种除炉焦装置，包括上端开口盒状的燃烧盒2、上端开口盒状的炉排9以及位于燃烧盒2和炉排9一侧的除炉焦结构，炉排9位于燃烧盒2内。

如图1、图2、图3和图4共同所示，燃烧盒2包括盒底板21和固定于盒底板21四周的四个侧板，四个侧板分别为：设有燃烧盒排焦口26的侧板为排焦燃烧盒侧板22、推杆8穿过的推杆燃烧盒侧板23以及固定连接于排焦燃烧盒侧板22和推杆燃烧盒侧板23之间的左燃烧盒连接侧板24、右燃烧盒连接侧板25。左燃烧盒连接侧板24的下边缘向内设有翻边241，右燃烧盒连接侧板25的下边缘向内设有翻边251，盒底板21支撑于翻边251和翻边241。燃烧盒排焦口26位于排焦燃烧盒侧板22的上部。

右燃烧盒连接侧板25设有燃烧盒进气口27和燃烧盒点火口28，燃烧盒进气口27固定连接进气管，燃烧盒进气口27位于孔板91的下方，燃烧盒点火口28燃烧盒点火口28位于孔板91的上方。推杆燃烧盒侧板23设有供推杆8穿过的燃烧盒推杆孔29。

如图1、图2和图5共同所示，炉排9包括作为盒底的孔板91和固定于孔板91四周的四个炉排侧板，孔板91设有多个炉排进气孔97，四个炉排侧板分别为：设有炉排排焦口96的排焦炉排侧板92、推杆8穿过的推杆炉排侧板93以及固定连接于排焦炉排侧板92与推杆炉排侧板93之间的左炉排连接侧板94、右炉排连接侧板95。排焦炉排侧板92倾斜设置。炉排排焦口96位于排焦炉排侧板92的上部。设有炉排排焦口96位于燃烧盒排焦口26内。

右炉排连接侧板95设有炉排点火口98，炉排点火口98与燃烧盒点火口28相对设置，点火棒顺次穿过燃烧盒点火口28、炉排点火口98后伸入到孔板91的上方。推杆炉排侧板93设有供推杆8穿过的炉排推杆孔99，炉排推杆孔99与燃烧盒推杆孔29相对设置。

如图1和图2共同所示，推杆炉排侧板93、左炉排连接侧板94和右炉排连接侧板95的上边缘外侧固定有炉排支撑板90，推杆燃烧盒侧板23、左燃烧盒连接侧板24和右燃烧盒连接侧板25的上端固定连接有燃烧盒支撑板20，炉排支撑板90支撑于燃烧盒支撑板20。

如图1和图2共同所示，除炉焦结构包括凸轮4、推杆8、推板11、套管7和复位弹簧10，凸轮4由电机3驱动，推杆8滑动设于套管7内，套管7固定于推杆燃烧盒侧板23，推杆8的第一端穿过炉排推杆孔99和燃烧盒推杆孔29后伸入燃烧盒2内，推板11固定于推杆8的第一端，推板11位于孔板91的上方，推杆8的第二端固定有滚子支架6，滚子支架6转动设有滚子5，推杆8设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端位于滚子支架6和套管7之间。

生物质颗粒燃烧炉工作时，上料装置将生物质颗粒输送到孔板91，进风顺次从燃烧盒进气口27、炉排进气孔97送入，点火棒点燃生物质颗粒，生物质颗粒在孔板91上燃烧，电机3由电控系统控制，电机3每隔一段时间启动一次，或者电机3根据燃烧盒2内的温度启动，电机3驱动凸轮4转动，凸轮4推动推杆8往炉排9内运动，推板11将孔板91上的焦渣从炉排排焦口96推出炉排9，推杆8在复位弹簧10的作用下复位，复位后，推板11靠近推杆炉排侧板93，位于火焰的外部，火焰对推板11的高温破坏小，推板11使用耐火钢材制成，使用寿命长。

通过凸轮机构将焦渣推出炉排9，使得焦渣不会在孔板91上累积，也就不会堵住炉排进气孔97和点火口，进气顺畅，生物质颗粒燃烧充分，不会冒黑烟，也不会导致生物质颗粒在炉排上和上料通道中积累，安全隐患小，可广泛使用各种材质制成的生物质颗粒，不挑料，降低了用户的使用成本。

在生物质颗粒燃烧炉上也可以设置手动按钮，手动控制电机3的开启。

生物质颗粒燃烧产生的灰渣穿过炉排进气孔97落入燃烧盒2内，当灰渣过多时，向外抽动盒底板21，灰渣落入下方的灰斗中。

上述是以生物质颗粒燃烧炉为例解释说明本申请，本申请可广泛应用于各种能够产生焦渣的燃烧炉，如以秸秆或煤为燃料的燃烧炉。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.除炉焦装置，包括：上端开口的燃烧盒和位于所述燃烧盒内的炉排，其特征在于，还包括除炉焦结构，所述除炉焦结构位于所述燃烧盒一侧，所述燃烧盒与所述除炉焦结构相对的一侧上部设有燃烧盒排焦口；

所述除炉焦结构包括凸轮、推杆、推板和弹性复位件，所述凸轮由电机驱动，所述推杆由所述凸轮驱动，所述推杆的第一端伸入所述燃烧盒内，所述推杆的第一端固定有所述推板，所述推板位于所述炉排的上方，所述推板与所述燃烧盒排焦口的位置对应，所述推杆的第二端由所述凸轮驱动，所述推杆的第二端套设有所述弹性复位件。

2.如权利要求1所述的除炉焦装置，其特征在于，所述推杆的第二端设有滚子支架，所述滚子支架转动安装有滚子。

3.如权利要求1所述的除炉焦装置，其特征在于，所述燃烧盒固定有套管，所述套管套设于所述推杆，所述套管固定连接有电机支架，所述电机固定安装于所述电机支架。

4.如权利要求1所述的除炉焦装置，其特征在于，所述炉排为上端开口的盒状，所述炉排包括作为盒底的孔板和固定于所述孔板四周的炉排侧板，所述炉排侧板包括设有炉排排焦口的排焦炉排侧板、所述推杆穿过的推杆炉排侧板以及两个连接于所述排焦炉排侧板与所述推杆炉排侧板之间的炉排连接侧板，所述排焦炉排侧板倾斜设置，所述炉排排焦口位于所述燃烧盒排焦口内，所述孔板设有多个炉排进气孔，所述推板位于所述孔板上方。

5.如权利要求4所述的除炉焦装置，其特征在于，所述燃烧盒包括盒底板和固定于所述盒底板四周的燃烧盒侧板，所述燃烧盒侧板包括设有所述燃烧盒排焦口的排焦燃烧盒侧板、所述推杆穿过的推杆燃烧盒侧板以及两个连接于所述排焦燃烧盒侧板和所述推杆燃烧盒侧板之间的两个燃烧盒连接侧板。

6.如权利要求5所述的除炉焦装置，其特征在于，所述推杆炉排侧板和两个所述炉排连接侧板的上边缘外侧固定有炉排支撑板，所述推杆燃烧盒侧板和两个所述燃烧盒连接侧板的上端固定连接有燃烧盒支撑板，所述炉排支撑板支撑于所述燃烧盒支撑板。

7.如权利要求5所述的除炉焦装置，其特征在于，两个所述燃烧盒连接侧板的下端固定设有向内弯折的翻边，所述盒底板支撑于所述翻边。

8.如权利要求7所述的除炉焦装置，其特征在于，所述炉排和所述燃烧盒对应设有点火口。

9.如权利要求1所述的除炉焦装置，其特征在于，所述燃烧盒设有燃烧盒进气口，所述燃烧盒进气口位于所述炉排的下方。

10.生物质颗粒燃烧炉，其特征在于，所述生物质颗粒燃烧炉包括如权利要求1-9任一项所述的除炉焦装置。

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