CN103615728B - 生物质环保燃烧器燃烧方法及高温锅与炉装置 - Google Patents

生物质环保燃烧器燃烧方法及高温锅与炉装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物质环保燃烧器燃烧方法及高温锅与炉装置，将垃圾通过正面的进料口至燃烧窑的燃烧区内，燃烧后的热量被吸到蓄热窑内进行蓄热，在蓄热窑内的热量通过风机引进供给于锅使用，使用后的尾气经过除尘脱硫处理排放于空气中；装置包括燃烧窑和连接燃烧窑的蓄热窑，燃烧窑包括燃烧窑体，燃烧窑体内设有多层燃烧层和出灰层，燃烧层经通道连接至蓄热窑内，所述燃烧窑体的正面设有进料口，侧面设有排灰口；所述蓄热窑包括蓄热窑体，蓄热窑体内纵向设有多个隔离墙，隔离墙上设有直通孔和蓄热通孔，蓄热窑体上设有出热口。本发明将垃圾在高温燃烧层内进行透彻燃烧，燃烧效率较高，而且还将排放的热气在蓄热窑内高温处理，降低处理成本。

Description

生物质环保燃烧器燃烧方法及高温锅与炉装置
技术领域
本发明涉及一种垃圾燃烧方法及装置，特别是一种生物质环保燃烧器燃烧方法及高温锅与炉装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，垃圾的产生量也日益增多，而燃烧为处理垃圾的常规方式。常用的垃圾燃烧炉与传统的使用常规燃料的燃烧炉结构相似，但垃圾中包含有大量无法燃烧的无机物，同时还包含有大量燃烧率较低的可燃物，在燃烧后会产生大量的炉渣，造成传统的燃烧炉发热率不高，清理炉渣困难；而且燃烧后还会产生大量的臭气、粉尘等有害物质，影响环境，从而需要对其进行脱硫等处理，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种生物质环保燃烧器燃烧方法及高温锅与炉装置。本发明将垃圾在多个燃烧层内进行燃烧，使燃烧透彻，燃烧效率较高，而且还将排放的热量蓄积从而产生高温使之无害化，降低处理成本。
本发明的技术方案：生物质环保燃烧器燃烧方法，其特征在于：将垃圾通过正面的进料口至燃烧窑的的燃烧区内，燃烧后的热量被吸到蓄热窑内进行蓄热，使蓄热窑内达到1600-1800℃的高温，将有害气体经高温燃烧去除，达到无害化环保排放，然后燃烧后的灰烬从燃烧窑底层的出灰层排出，在蓄热窑内的热量通过风机引进供给于锅使用，使用后的尾气经过除尘脱硫处理排放于空气中。
前述的生物质环保燃烧器燃烧方法中，所述的燃烧区采用多层燃烧层构成，每层燃烧层均与蓄热窑连通。
前述的生物质环保燃烧器燃烧方法中，所述的蓄热窑内进行蓄热的方法是，通过在蓄热窑内设置多个隔离墙，将热气采用S形路径通过多个隔离墙，从而使蓄热窑内的温度达到1600-1800℃。
前述的生物质环保燃烧器燃烧方法中，将出灰层的初回口设置在燃烧窑的侧面，从而降低正面进料口的高度，能方便进料。
实现前述的生物质环保燃烧器燃烧方法的装置，其特征在于：包括燃烧窑和连接燃烧窑的蓄热窑，蓄热窑依次连接有锅、除尘装置和脱硫装置，燃烧窑包括燃烧窑体，燃烧窑体内设有多层燃烧层和出灰层，燃烧层经通道连接至蓄热窑内，所述燃烧窑体的正面设有进料口，侧面设有排灰口；所述蓄热窑包括蓄热窑体，蓄热窑体内纵向设有多个隔离墙，隔离墙上设有直通孔和蓄热通孔，蓄热窑体上设有出热口。
前述的生物质环保燃烧器高温锅与炉装置中，所述的多层燃烧层有2-4层。
前述的生物质环保燃烧器高温锅与炉装置中，所述的通道为水平设置的砖窑通道。
前述的生物质环保燃烧器高温锅与炉装置中，所述的蓄热窑体内纵向设有3-5个隔离墙，每个隔离墙的中部设有直通孔，每个隔离墙的一端设有多个蓄热通孔，相邻之间的隔离墙上的蓄热通孔位置上下相反，从而形成一S形通风通道。
前述的生物质环保燃烧器高温锅与炉装置中，所述的燃烧窑是2个相背设置的燃烧窑。
与现有技术相比，本发明将垃圾在多个燃烧层内进行燃烧，使燃烧透彻，燃烧效率较高，而且还将排放的热量蓄积从而产生高温使之无害化（去除了臭气、粉尘等），减少了后续尾气处理成本，从而答大幅降低处理成本。在蓄热窑内采用S形通风通道使热气在蓄热窑内聚热时间能够较长，从而可以达到1800℃的高温，使得蓄热窑体内的气体达到无害化。还将排灰口安装在燃烧窑的侧面，从而可降低进料口的高度，方便工人进料，还提高了效率。本发明可适用多个镜像放置的燃烧窑。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-燃烧窑体，2-进料口，3-燃烧层，4-出灰层，5-排灰口，6-通道，7-隔离墙，8-蓄热通孔，9-蓄热窑体，10-出热口，11-直通孔，12-锅，13-除尘装置，14-脱硫装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。生物质环保燃烧器燃烧方法，其特征在于：将垃圾通过正面的进料口至燃烧窑的的燃烧区内，燃烧后的热量被吸到蓄热窑内进行蓄热，使蓄热窑内达到1600-1800℃的高温，将有害气体经高温燃烧去除，达到无害化环保排放，然后燃烧后的灰烬从燃烧窑底层的出灰层排出，在蓄热窑内的热量通过风机引进供给于锅使用，使用后的尾气经过除尘脱硫处理排放于空气中。
所述的燃烧区采用多层燃烧层构成，每层燃烧层均与蓄热窑连通。
所述的蓄热窑内进行蓄热的方法是，通过在蓄热窑内设置多个隔离墙，将热气采用S形路径通过多个隔离墙，从而使蓄热窑内的温度达到1600-1800℃。
将出灰层的初回口设置在燃烧窑的侧面，从而降低正面进料口的高度，能方便进料。
实现上述的生物质环保燃烧器燃烧方法的装置，构成如图1所示，其特征在于：包括燃烧窑和连接燃烧窑的蓄热窑，蓄热窑依次连接有锅12、除尘装置13和脱硫装置14，燃烧窑包括燃烧窑体1，燃烧窑体1内设有多层燃烧层3和出灰层4，燃烧层3经通道6连接至蓄热窑内，所述燃烧窑体1的正面设有进料口2，侧面设有排灰口5；所述蓄热窑包括蓄热窑体9，蓄热窑体9内纵向设有多个隔离墙7，隔离墙7上设有直通孔11和蓄热通孔8，蓄热窑体9上设有出热口10。
所述的锅12上设有烟囱；所述的脱硫装置14上设有烟囱。
所述的多层燃烧层3有2-4层（较好的是3层或4层）。
所述的通道6为水平设置的砖窑通道。
所述的蓄热窑体9内纵向设有3-5个隔离墙7，每个隔离墙7的中部设有直通孔11，每个隔离墙7的一端设有多个蓄热通孔8，相邻之间的隔离墙7上的蓄热通孔8位置上下相反，从而形成一S形通风通道。
所述的直通孔11上设有开关匝门，当蓄热时，为关闭状态，使热气从第一隔离墙的上端进入，然后至第二隔离墙的下端进入，再从第三隔离墙的上端进入，依次形成一S形通风通道，从而延长在蓄热窑内的时间，提高蓄热窑内的温度，有利于除去有害气体。
所述的燃烧窑是2个相背设置的燃烧窑，从而可最大化提高利用率，提高垃圾处理量，加快蓄热窑内的温度提高。
该装置的使用原理如下：将生物质物料从燃烧窑的进料口进料，经多层的燃烧层燃烧后热量被带到蓄热窑内蓄热，燃烧灰从排灰口排出，，在蓄热窑内的热量通过风机引进供给于锅使用，使用后的尾气经过除尘脱硫处理排放于空气中。

Claims (5)

1.生物质环保燃烧器燃烧方法，其特征在于：将垃圾通过正面的进料口送至燃烧窑的的燃烧区内，燃烧后的热量被吸到蓄热窑内进行蓄热，使蓄热窑内达到1600-1800℃的高温，将有害气体经高温燃烧去除，达到无害化环保排放，然后燃烧后的灰烬从燃烧窑底层的出灰层排出，在蓄热窑内的热量通过风机引进供给于锅使用，使用后的尾气经过除尘脱硫处理排放于空气中；所述的燃烧区采用多层燃烧层构成，每层燃烧层均与蓄热窑连通；所述的蓄热窑内进行蓄热的方法是，通过在蓄热窑内设置多个隔离墙，将热气采用S形路径通过多个隔离墙，从而使蓄热窑内的温度达到1600-1800℃；实现所述的生物质环保燃烧器燃烧方法的高温锅与炉装置，包括燃烧窑和连接燃烧窑的蓄热窑，蓄热窑依次连接有锅(12)、除尘装置(13)和脱硫装置(14)，燃烧窑包括燃烧窑体(1)，燃烧窑体(1)内设有多层燃烧层(3)和出灰层(4)，燃烧层(3)经通道(6)连接至蓄热窑内，所述燃烧窑体(1)的正面设有进料口(2)，侧面设有排灰口(5)；所述蓄热窑包括蓄热窑体(9)，蓄热窑体(9)内纵向设有多个隔离墙(7)，隔离墙(7)上设有直通孔(11)和蓄热通孔(8)，蓄热窑体(9)上设有出热口(10)；所述的蓄热窑体(9)内纵向设有3-5个隔离墙(7)，每个隔离墙(7)的中部设有直通孔(11)，每个隔离墙(7)的一端设有多个蓄热通孔(8)，相邻之间的隔离墙(7)上的蓄热通孔(8)位置上下相反，从而形成一S形通风通道。
2.根据权利要求1所述的生物质环保燃烧器燃烧方法，其特征在于：将出灰层的排 灰口设置在燃烧窑的侧面，从而降低正面进料口的高度，能方便进料。
3.根据权利要求1所述的生物质环保燃烧器燃烧方法，其特征 在于：所述的多层燃烧层(3)有2-4层。
4.根据权利要求1所述的生物质环保燃烧器燃烧方法，其特征在于：所述的通道(6)为水平设置的砖窑通道。
5.根据权利要求1所述的生物质环保燃烧器燃烧方法，其特征在于：所述的燃烧窑是2个相背设置的燃烧窑。
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