CN202813386U - 无烟垃圾炉 - Google Patents
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Abstract
无烟垃圾炉，包括燃烧区，以及与该燃烧区相连通的高温区，所述燃烧区包括至少一个燃烧单元，所述燃烧单元内包括两个相互连通的燃烧腔，该燃烧腔从上至下依次设置有进料部、燃烧部和出渣部；所述进料部的进料口位于所述进料部的顶端，两个所述燃烧部之间设置有燃气通道；两个所述燃烧腔内的结构沿两个燃烧腔的结合部镜像分布。本实用新型的燃烧腔内设置有档条构成的炉排，用于过滤，将细小的有机可燃物送入燃烧腔，将体积较大的无机物挡于燃烧腔外，增加了燃烧腔内可燃物的密度，提高了燃烧效率，同时无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉，尤其涉及一种用于处理垃圾的无烟垃圾炉。
背景技术
随着人们生活水平的提高，垃圾的产生量也日益增多，而燃烧为处理垃圾的常规方式。常用的垃圾燃烧炉与传统的使用常规燃料的燃烧炉结构相似，但垃圾中包含有大量无法燃烧的无机物，同时还包含有大量燃烧率较低的可燃物，在燃烧后会产生大量的炉渣，造成传统的燃烧炉发热率不高，清理炉渣困难。
申请号为200920276788.3的中国实用新型专利公开了一种垃圾燃烧炉，由燃料供应室、燃烧室、水箱、出渣室四部分组成。燃烧室内设有燃烧炉，燃料供应室位于燃烧室上部，水箱位于燃烧室两侧，燃烧室后部设有热能出口，燃烧室下部设有炉条，前部设有观察玻璃、操作门，出渣室位于燃烧室下方。燃料供应室呈方形筒状，顶部设有进料口和排气口。燃烧室的墙壁上设有鼓风口。该燃烧炉在使用过程中，无论干湿垃圾均能在封闭状态下连续燃烧。实现了对外零污染。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题，提供一种环保无污染、燃烧效率高的无烟垃圾炉。
本实用新型的技术方案是：无烟垃圾炉，包括燃烧区，以及与该燃烧区相连通的高温区，所述燃烧区包括至少一个燃烧单元，所述燃烧单元内包括两个相互连通的燃烧腔，该燃烧腔从上至下依次设置有进料部、燃烧部和出渣部；所述进料部的进料口位于所述进料部的顶端，两个所述燃烧部之间设置有燃气通道；两个所述燃烧腔内的结构沿两个燃烧腔的结合部镜像分布。
作为优选，所述进料部倾斜设置有进料板，该进料板的最高端位于两个燃烧腔的结合部。
作为优选，所述燃烧部的上部倾斜设置有上炉排，该上炉排由若干相互平行且相互之间设置有间隙的挡条构成。
作为优选，所述燃烧部的下部倾斜设置有下炉排，该下炉排由若干相互平行且相互之间设置有间隙的挡条构成。
作为优选，所述进料部和燃烧部外侧位于所述燃烧单元侧壁上分别设置有进料清理口和炉渣清理口。
作为优选，所述出渣部外侧设置有出渣通道。
作为优选，所述高温区的出口与入口位于所述高温区内腔的相对侧。
作为优选，所述高温区设置有一层隔热板，该隔热板设置于所述高温区的中部。
作为优选，所述进料部倾斜设置有进料板，该进料板的最高端位于两个燃烧腔的结合部，两块所述进料板组成一个倒置的“V”字形，所述进料口位于所述“V”字形尖端的正上方。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、燃烧腔内设置有档条构成的炉排，用于过滤，将细小的有机可燃物送入燃烧腔，将体积较大的无机物挡于燃烧腔外，增加了燃烧腔内可燃物的密度，提高了燃烧效率；
2、不可燃的无机物被倾斜的炉排挡住后直接被重力送到出渣口，便于清理炉渣；
3、倒“V”字形的进料板将燃烧均匀送入两个燃烧区；
4、多个燃烧单元组合，提高燃烧温度；
5、垃圾燃料在燃烧区燃烧时可能会产生大量无法燃烧完成的可燃性有毒气体，这些气体随着高温空气从燃气通道进入高温区，并在高温区内燃烧完全，进一步提高空气温度，同时无污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例一局部解剖结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例二结构示意图；
图4为图3中A-A剖视图；
图5为本实用新型实施例三结构示意图。
图中，1、高温区，11、高温入口，12、高温出口，13、隔热板，2、燃烧区，21、燃烧单元，211、进料清理口，212、炉渣清理口，213、出渣通道，22、燃烧腔，221、进料部，222、燃烧部，223、出渣部，224、进料板，225、上炉排，226、下炉排，23、燃气通道。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
无烟垃圾炉，如图1、2所示，包括燃烧区2，以及与该燃烧区2相连通的高温区1，燃烧区2包括三个燃烧单元21，燃烧单元21内包括两个相互连通的燃烧腔22，两个燃烧腔22内的结构沿两个燃烧腔22的结合部镜像分布，燃烧腔22从上至下依次设置有进料部221、燃烧部222和出渣部223。进料部221的进料口位于进料部221的顶端，进料部221内倾斜设置有进料板224，该进料板224的最高端位于两个燃烧腔22的结合部，两块进料板224组成一个倒置的“V”字形，进料口位于“V”字形尖端的正上方。两个燃烧部222之间设置有燃气通道23，燃烧部222的上部倾斜设置有上炉排225，该上炉排225由若干相互平行且相互之间设置有间隙的挡条构成，燃烧部222的下部倾斜设置有下炉排226，该下炉排226由若干相互平行且相互之间设置有间隙的挡条构成。进料部221和燃烧部222外侧位于燃烧单元21侧壁上分别设置有进料清理口211和炉渣清理口212，出渣部223外侧设置有出渣通道213。
高温区1的高温出口12与高温入口11位于高温区1内腔的相对侧，高温区1设置有两层隔热板13，相邻隔热板13交错设置。
当垃圾燃料从进料口送入时，被进料板224的尖端分成两份，送入两个燃烧腔22，沿进料板224落下，接触到上炉排225时，体积较小的可燃有机物从上炉排225的间隙中落入燃烧部222，而体积较大的不可燃的无机物被挡条挡住，并沿倾斜的挡条直接落入出渣口，当可燃有机物在燃烧部222中燃烧完成后形成炉灰，从下炉排226的间隙中落入出渣部223，然后从出渣通道213被清理出。当上炉排225和下炉排226的间隙被杂物堵塞时，可通过进料清理口211和炉渣清理口212进行清理。可燃有机物在燃烧部222燃烧产生的高温加热空气，高温空气通过燃气通道23进入高温区1，同时有机物不完全燃烧产生的有毒的可燃气体也被高温空气带入高温区1，这些可燃气体在高温区1内被点燃，完全燃烧，进一步提高高温区1的温度。
经过实际测试，传统的燃烧炉的炉内温度仅能达到500~700℃，而本实用新型燃烧相同燃料，高温区1的炉内温度可达1200℃，极大地提高了燃烧效率，降低了排放，无黑烟，无有害物质。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于，燃烧区2包括两个燃烧单元21，高温区1设置有一层隔热板13，该隔热板13设置于高温区1下表面的中部；出渣部223的下表面倾斜设置，最低部与出渣通道213相接，倾斜的下表面便于燃烧后的炉渣自动滑落至出渣通道213内。
实施例三：
与实施例一的不同之处在于，燃烧区2包括四个燃烧单元21，高温区1设置有一层隔热板13，该隔热板13设置于高温区1上表面的中部。
Claims (10)
1.无烟垃圾炉，包括燃烧区（2），以及与该燃烧区（2）相连通的高温区（1），所述燃烧区（2）包括至少一个燃烧单元（21），其特征在于：所述燃烧单元（21）内包括两个相互连通的燃烧腔（22），该燃烧腔（22）从上至下依次设置有进料部（221）、燃烧部（222）和出渣部（223）；所述进料部（221）的进料口位于所述进料部（221）的顶端，两个所述燃烧部（222）之间设置有燃气通道（23）；两个所述燃烧腔（22）内的结构沿两个燃烧腔（22）的结合部镜像分布。
2.根据权利要求1所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述进料部（221）倾斜设置有进料板（224），该进料板（224）的最高端位于两个燃烧腔（22）的结合部。
3.根据权利要求1所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述燃烧部（222）的上部倾斜设置有上炉排（225），该上炉排（225）由若干相互平行且相互之间设置有间隙的挡条构成。
4.根据权利要求1或3所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述燃烧部（222）的下部倾斜设置有下炉排（226），该下炉排（226）由若干相互平行且相互之间设置有间隙的挡条构成。
5.根据权利要求1所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述进料部（221）和燃烧部（222）外侧位于所述燃烧单元（21）侧壁上分别设置有进料清理口（211）和炉渣清理口（212）。
6.根据权利要求5所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述出渣部（223）外侧设置有出渣通道（213）。
7.根据权利要求1所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述高温区（1）的出口与入口位于所述高温区（1）内腔的相对侧。
8.根据权利要求1或7所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述高温区（1）设置有一层隔热板（13），该隔热板（13）设置于所述高温区（1）的中部。
9.根据权利要求1或7所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述高温区（1）设置有至少两层隔热板（13），相邻隔热板（13）交错设置。
10.根据权利要求1所述无烟垃圾炉，其特征在于：所述进料部（221）倾斜设置有进料板（224），该进料板（224）的最高端位于两个燃烧腔（22）的结合部，两块所述进料板（224）组成一个倒置的“V”字形，所述进料口位于所述“V”字形尖端的正上方。
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