CN106642074A

CN106642074A - 一种颗粒燃烧设备

Info

Publication number: CN106642074A
Application number: CN201510715159.6A
Authority: CN
Inventors: 王欣欣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-10-29
Filing date: 2015-10-29
Publication date: 2017-05-10

Abstract

本发明公开了一种颗粒燃烧设备，包括炉体、加料口、颗粒燃料和燃烧室，所述加料口与炉体的内部相通，加料口下方设有推料机构，推料机构内设有推料杆，炉体的上端设有排烟口，排烟口连接余热回收装置；所述燃烧室下方设有一次风室，一次风室与燃烧室之间设有风孔，风孔上方设有点火孔，燃烧室的右侧设有与其相通的二次风室，二次风室连接二次风管；所述加料口的上方设有加料烘干装置，加料烘干装置内设有烘干箱。本发明中二次风室的其送风孔朝向点火孔，能够将未燃烧干净的烟气吹向燃烧区域，减少黑烟的排放，同时提供充足的氧气，提高燃烧效率；设置的加料烘干装置能够对潮湿颗粒燃料进行烘干。

Description

一种颗粒燃烧设备

技术领域

本发明涉及生物质设备领域，具体是一种颗粒燃烧设备。

背景技术

当前，生物质颗粒大都采用秸秆作为其制造原料，将秸秆粉碎后再压制成颗粒状，具有便于存储，节省空间，而且不易发生火灾等特点。颗粒状燃料质地较密实、耐烧，但在供氧不足情况下，不易完全燃烧，现有的一些秸秆颗粒燃烧装置，其燃料不能完全燃烧，产生黑烟较多，不但对环境产生了较大的影响，同时降低了燃烧效率；此外，在点火时，一些生物质颗粒潮湿度较大，不易点燃。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的颗粒燃烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种颗粒燃烧设备，包括炉体、加料口、颗粒燃料和燃烧室，所述加料口与炉体的内部相通，加料口下方设有推料机构，推料机构内设有推料杆，炉体的上端设有排烟口，排烟口连接余热回收装置；所述燃烧室下方设有一次风室，一次风室与燃烧室之间设有风孔，风孔上方设有点火孔，燃烧室的右侧设有与其相通的二次风室，二次风室连接二次风管；所述加料口的上方设有加料烘干装置，加料烘干装置内设有烘干箱，烘干箱的上端设有加料管，加料管内壁上设有交错排布的分料板，加料管的上端设有加料斗，加料管的下端设在烘干箱内，且加料管的下方设有锥形罩体，锥形罩体的底部外侧设有扩散集料器，扩散集料器的下方设有圆台状的筒体，锥形罩体的下部设有热风进口，烘干箱的上端右侧设有热风出口。

进一步的：所述圆台状的筒体下端直径比其上端直径要小。

进一步的：所述二次风室的送风孔方向朝向点火孔。

进一步的：所述二次风管的出风口位于二次风室内。

与现有技术相比，本发明的结构简单、使用方便，设置的二次风室其送风孔朝向点火孔，能够将未燃烧干净的烟气吹向燃烧区域，同时也为封闭的炉膛燃烧空间提供充足的氧气，使颗粒燃料能够在炉膛内充分的燃烧，减少黑烟的排放，提高燃烧效率；设置的加料烘干装置能够对潮湿颗粒燃料进行烘干，对干燥的颗粒燃料进行余热。

附图说明

图1为一种颗粒燃烧设备的结构示意图。

图中：1-炉体、2-加料口、3-推料杆、4-二次风管、5-一次风室、6-二次风室、7-点火孔、8-颗粒燃料、9-排烟口、10-加料斗、11-分料板、12-加料管、13-热风出口、14-锥形罩体、15-扩散集料器、16-热风进口、17-圆台状的筒体、18-烘干箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种颗粒燃烧设备，包括炉体1、加料口2、颗粒燃料8和燃烧室，所述加料口2与炉体1的内部相通，加料口2下方设有推料机构，推料机构内设有推料杆3，推料杆3在加料口2下方做往复直线运动，炉体1的上端设有排烟口9，排烟口9连接余热回收装置；所述燃烧室下方设有一次风室5，一次风室5与燃烧室之间设有风孔，风孔上方设有点火孔7，燃烧室的右侧设有与其相通的二次风室6，二次风室6的送风孔方向朝向点火孔7，二次风室6连接二次风管4，且二次风管4的出风口位于二次风室6内；工作时，电机带动推料杆3作水平直线往返运动，推料杆3将颗粒燃料8推向燃烧室，电热棒插入点火孔7后点燃颗粒燃料8，第一风机向一次风室5内送风，一次风通过风孔进入燃烧室，为点燃的颗粒燃料8提供氧气燃烧，此外第二风机将二次风送入二次风室6，二次风室6的送风孔朝点火孔7方向，二次风的风向使颗粒燃料8在完全燃烧前所产生的黑烟被推入燃烧区，同时也为封闭的炉膛燃烧空间提供充足的氧气，使颗粒燃料8能够在炉膛内充分的燃烧，减少黑烟的排放；所述加料口2的上方设有加料烘干装置，加料烘干装置内设有烘干箱18，烘干箱18 的上端设有加料管12，加料管12内壁上设有交错排布的分料板11，加料管12的上端设有加料斗10，加料管12的下端设在烘干箱18内，且加料管12的下方设有锥形罩体14，锥形罩体14能够对从加料管12中出料的颗粒燃料8进行扩散，锥形罩体14的底部外侧设有扩散集料器15，扩散集料器15的下方设有圆台状的筒体17，圆台状的筒体17下端直径比其上端直径要小，锥形罩体14的下部设有热风进口16，烘干箱18的上端右侧设有热风出口13；工作时，热风从热风进口16进入烘干箱18内，热风对烘干箱18内潮湿的颗粒燃料8进行烘干，同时热风将干燥的颗粒燃料8进行预热，从而方便颗粒燃料8的点火，热风最后从热风出口13进入除尘装置内，最后热风从除尘装置排入空气中。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种颗粒燃烧设备，包括炉体（1）、加料口（2）、颗粒燃料（8）和燃烧室，其特征在于，所述加料口（2）与炉体（1）的内部相通，加料口（2）下方设有推料机构，推料机构内设有推料杆（3），炉体（1）的上端设有排烟口（9），排烟口（9）连接余热回收装置；所述燃烧室下方设有一次风室（5），一次风室（5）与燃烧室之间设有风孔，风孔上方设有点火孔（7），燃烧室的右侧设有与其相通的二次风室（6），二次风室（6）连接二次风管（4）；所述加料口（2）的上方设有加料烘干装置，加料烘干装置内设有烘干箱（18），烘干箱（18）的上端设有加料管（12），加料管（12）内壁上设有交错排布的分料板（11），加料管（12）的上端设有加料斗（10），加料管（12）的下端设在烘干箱（18）内，且加料管（12）的下方设有锥形罩体（14），锥形罩体（14）的底部外侧设有扩散集料器（15），扩散集料器（15）的下方设有圆台状的筒体（17），锥形罩体（14）的下部设有热风进口（16），烘干箱（18）的上端右侧设有热风出口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒燃烧设备，其特征在于，所述圆台状的筒体（17）下端直径比其上端直径要小。