CN205299480U - 生物质燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质燃烧炉，它包括长条状炉箱、均布于该长条状炉箱中的多个炉室、对应每个炉室开设于所述长条状炉箱侧部的进料口、安装在所述长条状炉箱中的进风管道以及连接每个炉室的排风管道，其中，各炉室之间通过管路连通，管路上安装阀门，所述进风管道分别连通每个炉室且进风口处安装阀门，所述排风管道的出风口通过抽风机连通旋风除尘器，每个炉室内均安装有打火器。该生物质燃烧炉具有设计科学、烹饪方便、打火省气、节能环保的优点。

Description

生物质燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，具体的说，涉及了一种饭店烹饪使用的生物质燃烧炉。

背景技术

众所周知，传统烹饪中对于火的要求较高，并且有相当一部分的人对于使用天然气烹饪存在某种偏见，一些饭店为了迎合食客的要求，采用煤火、炭火或者柴火进行烹饪，但是随着这些材料的短缺导致的燃料短缺以及对于环保的要求，不得不放弃这些材料，此时，生物质燃料取自天然的特性是最佳的替代品，但是适合生物质燃料燃烧的大型烹饪用燃烧炉成了新的难题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、烹饪方便、打火省气、节能环保的生物质燃烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生物质燃烧炉，包括长条状炉箱、均布于该长条状炉箱中的多个炉室、对应每个炉室开设于所述长条状炉箱侧部的进料口、安装在所述长条状炉箱中的进风管道以及连接每个炉室的排风管道，其中，各炉室之间通过管路连通，管路上安装阀门，所述进风管道分别连通每个炉室且进风口处安装阀门，所述排风管道的出风口通过抽风机连通旋风除尘器，每个炉室内均安装有打火器。

基上所述，所述进料口设于所述长条状炉箱的后侧部，所述进料口通过一圆弧形通道连通至对应的炉室，所述进料口处铰接有一封堵该进料口的挡板，所述挡板的上端面与圆弧形通道的侧壁形成一燃料盘，所述长条状炉箱的上端对应所述铰接的挡板设置操作杆以便控制该挡板在可调范围内的摆动。

基上所述，所述炉室包括炉壁和安装于炉壁内的多层网状燃烧架，多层所述网状燃烧架的网孔直径自上而下依次缩小，所述进料口对应最上层的网状燃烧架设置，最下层的网状燃烧架下方设置集尘抽屉，该集尘抽屉的前面板位于所述长条形炉箱的后部。

基上所述，所述长条状炉箱的后壁向上延伸形成一装饰隔层，所述装饰隔层上设有用于观察燃料盘状况的封闭且透明的观察窗。

基上所述，所述装饰隔层上安装有信号灯，所述挡板上安装距离传感器，所述距离传感器通过处理器连接所述信号灯。

基上所述，排风管道的进风口设于每个炉室的上部。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将生物质燃料应用到烹饪领域，且不是家用的小型烹饪设备，而是饭店使用的偏大型的烹饪设备，包括一个长条形的炉箱，可以设置多个工作位，方便多名厨师共同操作，进风管道分别连通各炉室且可以通过阀门关闭，及时的停止炉室内燃料的燃烧，避免浪费，排风管道用于将产生的带烟气体抽走，并经过旋风除尘器除尘，每个炉室上均设置打火器，便于打火操作，将每个炉室通过管路和阀门连通，其原因是，烹饪位置距离较近，各炉室连通时火焰很容易进入隔壁的炉室内，因此，只要隔壁的炉室点燃，就不需要通过打火器进行点火操作，只需要打开阀门，就能快速的使自己的炉室被点燃，且温度升高迅速，不易产生烟雾，燃烧更充分，也节省了打火器的使用次数。

进一步的，进料口设于后侧，并增设挡板，挡板可以作为暂存燃料的燃料盘使用，火势不足时，只需要操作操作杆，将挡板向下摆动，燃料很容易就进入炉室中，填料迅速，不用时，将挡板封堵，避免烟尘从此处漏出。

进一步的，炉室内包括多层网状燃烧架，其目的是为了燃料的充分绕少，由于生物质颗粒在燃烧过程中，体积逐渐缩小，并逐渐裂解，在小型设备中容易被掩盖，不能充分燃烧，网状结构保证了小颗粒从最上端的燃烧架漏到下端的网状燃烧架上，包裹在小颗粒上的灰尘由于移动和震动脱落，小颗粒继续燃烧，最终保证燃料的充分燃烧，最下端设置集尘抽屉，用于清理内藏的积灰。

进一步的，长条状炉箱的后侧部作为装饰隔层，用于将厨房操作间和加料间隔开，保证厨房的卫生环境，观察窗用于观察燃料盘上的燃料状态。

进一步的，增设传感器和信号灯，用于提醒加料工人哪些炉室的燃料盘上没有燃料了，同时，也提醒厨师，是否可以进行加料操作，排风管道的进风口设于炉室的上部，对于抽风更加方便。

其具有设计科学、烹饪方便、打火省气、节能环保的优点。

附图说明

图1是本实用新型中生物质燃烧炉的结构示意图。

图2是本实用新型中炉室的内部结构示意图。

图中：1.长条状炉箱；2.炉室；3.进风管道；4.排风管道；5.排风管道的进风口；6.阀门；7.管路；8.阀门；9.燃料盘；10.进料口；11.旋风除尘器；12.网状燃烧架；13.集尘抽屉。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种生物质燃烧炉，包括长条状炉箱1、均布于该长条状炉箱1中的4炉室2、对应每个炉室2开设于所述长条状炉箱侧部的进料口10、安装在所述长条状炉箱1中的进风管道3以及连接每个炉室2的排风管道4，其中，各炉室2之间通过管路7连通，管路7上安装阀门8，所述进风管道3分别连通每个炉室2且进风口处安装阀门6，所述排风管道4的出风口通过抽风机连通旋风除尘器11，每个炉室2内均安装有打火器，既可以通过打火器打火，若隔壁在用火，也可以通过打开炉室之间的管路7上的阀门8来点火，后一种点火方式能够快速的将炉内温度提升，点火迅速。所述进料口10设于所述长条状炉箱1的后侧部，所述进料口10通过一圆弧形通道连通至对应的炉室，所述进料口10处铰接有一封堵该进料口的挡板，所述挡板的上端面与圆弧形通道的侧壁形成一燃料盘9，所述长条状炉箱1的上端对应所述铰接的挡板设置操作杆以便控制该挡板在可调范围内的摆动，该挡板既可以当挡板，也可以当燃料盘9。

如图2所示，所述炉室包括炉壁和安装于炉壁内的3层网状燃烧架12，3层所述网状燃烧架12的网孔直径自上而下依次缩小，目的是上层颗粒燃烧之后被烟灰包裹的小颗粒不易被燃烧，但是从大直径的网孔中跌落后，在下层网状燃烧架12上经震动后再次显现，再次被燃烧，再次跌落，三层网状燃烧架已经可以将一般的生物质颗粒燃烧充分，具体层数视燃烧原料和炉体尺寸设置，燃烧充分后的生物质燃料不易产生烟尘，既环保，又节能。所述进料口10对应最上层的网状燃烧架设置，最下层的网状燃烧架下方设置集尘抽屉13，该集尘抽屉13的前面板位于所述长条形炉箱1的后部，用于定期清除燃烧产生的灰尘。所述长条状炉箱1的后壁向上延伸形成一装饰隔层，所述装饰隔层上设有用于观察燃料盘状况的封闭且透明的观察窗，隔离开送料室和厨房，保证厨房干净卫生，同时方便查看挡板上是否有存料。所述装饰隔层上安装有信号灯，所述挡板上安装距离传感器，所述距离传感器通过处理器连接所述信号灯，距离传感器用于感应挡板上的存料状况，指示工作人员及时的存料。排风管道的进风口设于每个炉室的上部，甚至围绕于炉室上部设置，目的是尽量让烟尘从排风管排出，减少厨房中的烟尘。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种生物质燃烧炉，其特征在于：包括长条状炉箱、均布于该长条状炉箱中的多个炉室、对应每个炉室开设于所述长条状炉箱侧部的进料口、安装在所述长条状炉箱中的进风管道以及连接每个炉室的排风管道，其中，各炉室之间通过管路连通，管路上安装阀门，所述进风管道分别连通每个炉室且进风口处安装阀门，所述排风管道的出风口通过抽风机连通旋风除尘器，每个炉室内均安装有打火器。

2.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于：所述进料口设于所述长条状炉箱的后侧部，所述进料口通过一圆弧形通道连通至对应的炉室，所述进料口处铰接有一封堵该进料口的挡板，所述挡板的上端面与圆弧形通道的侧壁形成一燃料盘，所述长条状炉箱的上端对应所述铰接的挡板设置操作杆以便控制该挡板在可调范围内的摆动。

3.根据权利要求2所述的生物质燃烧炉，其特征在于：所述炉室包括炉壁和安装于炉壁内的多层网状燃烧架，多层所述网状燃烧架的网孔直径自上而下依次缩小，所述进料口对应最上层的网状燃烧架设置，最下层的网状燃烧架下方设置集尘抽屉，该集尘抽屉的前面板位于所述长条形炉箱的后部。

4.根据权利要求3所述的生物质燃烧炉，其特征在于：所述长条状炉箱的后壁向上延伸形成一装饰隔层，所述装饰隔层上设有用于观察燃料盘状况的封闭且透明的观察窗。

5.根据权利要求4所述的生物质燃烧炉，其特征在于：所述装饰隔层上安装有信号灯，所述挡板上安装距离传感器，所述距离传感器通过处理器连接所述信号灯。

6.根据权利要求5所述的生物质燃烧炉，其特征在于：排风管道的进风口设于每个炉室的上部。