CN210740411U - 一种用于热解气化炉的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动上料技术领域，公开了一种用于热解气化炉的自动上料装置，所述固定座的外表面从左到右依次固定安装有电机和控制面板，所述固定座的内部设置有运送带，所述运送带的上表面设置有储料槽，所述固定座的一端固定安装有第一传送支架，所述第一传送支架的一侧固定安装有第二传送支架，所述第二传送支架的下表面设置有出料斗，所述出料斗的下端设置有热解炉炉体，本实用新型通过上料组件的使用，在垃圾从出料斗出来进入收料槽时，在第一液压油缸和第二液压油缸以交错推进方式实现对上料垃圾的挤压，使垃圾连续进入到进料口中，较为快速的对垃圾进行运送，提高了工作效率，降低了对环境的污染。

Description

一种用于热解气化炉的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，具体是一种用于热解气化炉的自动上料装置。

背景技术

城市生活垃圾既是污染环境的罪魁祸首，又是一种潜在的资源，在一些经济发达地区，可用土地相对较少，有些城市生活垃圾处理的要求越来越高，科学合理的加以利用，使之变废为宝，目前已经成为世界迫在眉睫需要解决的问题，现有的生活垃圾处理技术是将垃圾放入热解气化炉燃烧处理。

在热解气化炉对垃圾进行燃烧处理时，往往需要向热解炉中运送垃圾，现在的一些大都是人工自行运送垃圾，智能化较低，不仅浪费大量人资源和时间，而且工作效率也不能得到有效的提高。因此，本领域技术人员提供了一种用于热解气化炉的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热解气化炉的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于热解气化炉的自动上料装置，包括固定座、热解炉炉体和固定底架，所述固定座的外表面从左到右依次固定安装有电机和控制面板，所述固定座的内部设置有运送带，所述运送带的上表面设置有储料槽，所述固定座的一端固定安装有第一传送支架，所述第一传送支架的一侧固定安装有第二传送支架，所述第二传送支架的下表面设置有出料斗，所述出料斗的下端设置有热解炉炉体，所述热解炉炉体的上表面固定安装有上料组件，所述热解炉炉体的下表面固定安装有固定底架，所述固定座的一侧设置有运输组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述运输组件包括固定面支架、收料板、进料斗、分隔板、滑动槽和滑动架，所述固定面支架的上表面固定安装有进料斗，所述进料斗的一侧固定安装有收料板，所述进料斗的内部设置有分隔板，所述进料斗的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定安装有滑动架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动架的一端固定连接于分隔板的一端，所述分隔板的运动长度等于滑动槽的长度，所述收料板的内表面开设有凹槽，凹槽的直径等同于储料槽的直径，所述收料板贯穿于进料斗的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料组件包括第一液压油缸、第二液压油缸、收料槽、进料口和推板，所述收料槽的一侧设置有第二液压油缸，所述收料槽的上表面设置有第一液压油缸，所述收料槽的另一侧固定安装有进料口，所述第一液压油缸的一端固定连接有推板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的一端连接于热解炉炉体的内部，所述第一液压油缸和第二液压油缸的一端均固定连接有推板，所述收料槽的一侧开设有槽，槽与进料口的一侧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传送支架的内部设置有储料槽，所述电机的输出端与运送带的转动轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过运输组件和储料槽的使用，在进料斗放入一些需要热解垃圾时，之后进入储料槽中，在运送带的作用下，最终将这些垃圾运送至热解炉炉体内部，操作较为方便，不需要人力进行运送垃圾，提高了工作效率，节省了大量的时间。

2、本实用新型通过上料组件的使用，在垃圾从出料斗出来进入收料槽时，第一液压油缸和第二液压油缸以交错推进方式实现对上料垃圾的挤压，使垃圾连续进入到进料口中，随后进入热解炉炉体的内部，较为快速的对垃圾进行运送，提高了工作效率，降低了对环境的污染。

附图说明

图1为一种用于热解气化炉的自动上料装置的结构示意图；

图2为一种用于热解气化炉的自动上料装置中运输组件的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为一种用于热解气化炉的自动上料装置中上料组件的结构示意图；

图5为一种用于热解气化炉的自动上料装置中第一液压油缸的结构示意图。

图中：1、固定座；2、控制面板；3、电机；4、第一传送支架；5、运输组件；51、固定面支架；52、收料板；53、进料斗；54、分隔板；55、滑动槽；56、滑动架；6、运送带；7、储料槽；8、第二传送支架；9、上料组件；91、第一液压油缸；92、第二液压油缸；93、收料槽；94、进料口；95、推板；10、出料斗；11、热解炉炉体；12、固定底架。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于热解气化炉的自动上料装置，包括固定座1、热解炉炉体11和固定底架12，固定座1的外表面从左到右依次固定安装有电机3和控制面板2，电机3的型号为YB2-132S-4H，控制面板2的输入端与外部电源相连接，且控制面板2的输出端与电机3的输入端相连接，固定座1的内部设置有运送带6，运送带6的上表面设置有储料槽7，固定座1的一端固定安装有第一传送支架4，第一传送支架4的一侧固定安装有第二传送支架8，第二传送支架8的下表面设置有出料斗10，出料斗10的下端设置有热解炉炉体11，热解炉炉体11的上表面固定安装有上料组件9，上料组件9包括第一液压油缸91、第二液压油缸92、收料槽93、进料口94和推板95，收料槽93的一侧设置有第二液压油缸92，收料槽93的上表面设置有第一液压油缸91，收料槽93的另一侧固定安装有进料口94，第一液压油缸91的一端固定连接有推板95，进料口94的一端连接于热解炉炉体11的内部，第一液压油缸91和第二液压油缸92的一端均固定连接有推板95，收料槽93的一侧开设有槽，槽与进料口94的一侧连接，第一传送支架4的内部设置有储料槽7，电机3的输出端与运送带6的转动轴相连接，第一液压油缸91和第二液压油缸92相互垂直且均呈水平方向设置，第一液压油缸91和第二液压油缸92以交错推进方式实现对上料垃圾的挤压，使垃圾连续进入到进料口94中，随后进入热解炉炉体11的内部，操作较为方便。

在图1和图2中：热解炉炉体11的下表面固定安装有固定底架12，固定座1的一侧设置有运输组件5，运输组件5包括固定面支架51、收料板52、进料斗53、分隔板54、滑动槽55和滑动架56，固定面支架51的上表面固定安装有进料斗53，进料斗53的一侧固定安装有收料板52，进料斗53的内部设置有分隔板54，进料斗53的外表面开设有滑动槽55，滑动槽55的内部固定安装有滑动架56，滑动架56的一端固定连接于分隔板54的一端，分隔板54的运动长度等于滑动槽55的长度，收料板52的内表面开设有凹槽，凹槽的直径等同于储料槽7的直径，收料板52贯穿于进料斗53的内部，当需要对热解的垃圾进行运送时，首先将垃圾放入进料斗53的内部，通过滑动架56在滑动槽55内部的滑动，可以进一步的调节进料斗53内部的分隔板54，调节分隔板54的距离，能够控制向进料斗53内部运送的垃圾，避免垃圾过多导致进料斗53发生堵塞，操作较为方便，对垃圾的运送具有一定的有益效果，在垃圾进入进料斗53内部之后，会缓慢的进入收料板52，收料板52下表面开设有凹槽，随后从凹槽掉下进入储料槽7的内部，操作较为方便，不需要人力进行运送垃圾，提高了工作效率，节省了大量的时间。

本实用新型的工作原理是：在使用时，当需要对热解的垃圾进行运送时，首先将垃圾放入进料斗53的内部，通过滑动架56在滑动槽55内部的滑动，可以进一步的调节进料斗53内部的分隔板54，调节分隔板54的距离，能够控制向进料斗53内部运送的垃圾，避免垃圾过多导致进料斗53发生堵塞，操作较为方便，对垃圾的运送具有一定的有益效果，在垃圾进入进料斗53内部之后，会缓慢的进入收料板52，收料板52下表面开设有凹槽，随后从凹槽掉下进入储料槽7的内部，操作较为方便，不需要人力进行运送垃圾，提高了工作效率，节省了大量的时间，储料槽7设置在固定座1的内部，且设置于运送带6的上表面，此时通过控制面板2驱动电机3，在电机3的驱动之下，会带动运送带6的运送，运送带6会带动储料槽7的向上推动，随后运送带6带动储料槽7进入第一传送支架4的内部，随后储料槽7进入第二传送支架8的内部，储料槽7在运送带6的上表面为接连设置，所以垃圾也会一直在运送，在运送带6运送一圈之后，在第二传送支架8下表面的出料斗10垃圾会进入收料槽93，在垃圾进入收料槽93的内部时，此时启动第一液压油缸91和第二液压油缸92，第一液压油缸91和第二液压油缸92相互垂直且均呈水平方向设置，第一液压油缸91和第二液压油缸92以交错推进方式实现对上料垃圾的挤压，使垃圾连续进入到进料口94中，随后进入热解炉炉体11的内部，操作较为方便，且自动化，能够对垃圾进行有序的输送，便于垃圾的热解，提高了工作效率，节省了大量的时间，降低了对环境的污染。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于热解气化炉的自动上料装置，包括固定座(1)、热解炉炉体(11)和固定底架(12)，其特征在于，所述固定座(1)的外表面从左到右依次固定安装有电机(3)和控制面板(2)，所述固定座(1)的内部设置有运送带(6)，所述运送带(6)的上表面设置有储料槽(7)，所述固定座(1)的一端固定安装有第一传送支架(4)，所述第一传送支架(4)的一侧固定安装有第二传送支架(8)，所述第二传送支架(8)的下表面设置有出料斗(10)，所述出料斗(10)的下端设置有热解炉炉体(11)，所述热解炉炉体(11)的上表面固定安装有上料组件(9)，所述热解炉炉体(11)的下表面固定安装有固定底架(12)，所述固定座(1)的一侧设置有运输组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热解气化炉的自动上料装置，其特征在于，所述运输组件(5)包括固定面支架(51)、收料板(52)、进料斗(53)、分隔板(54)、滑动槽(55)和滑动架(56)，所述固定面支架(51)的上表面固定安装有进料斗(53)，所述进料斗(53)的一侧固定安装有收料板(52)，所述进料斗(53)的内部设置有分隔板(54)，所述进料斗(53)的外表面开设有滑动槽(55)，所述滑动槽(55)的内部固定安装有滑动架(56)。

3.根据权利要求2所述的一种用于热解气化炉的自动上料装置，其特征在于，所述滑动架(56)的一端固定连接于分隔板(54)的一端，所述分隔板(54)的运动长度等于滑动槽(55)的长度，所述收料板(52)的内表面开设有凹槽，凹槽的直径等同于储料槽(7)的直径，所述收料板(52)贯穿于进料斗(53)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于热解气化炉的自动上料装置，其特征在于，所述上料组件(9)包括第一液压油缸(91)、第二液压油缸(92)、收料槽(93)、进料口(94)和推板(95)，所述收料槽(93)的一侧设置有第二液压油缸(92)，所述收料槽(93)的上表面设置有第一液压油缸(91)，所述收料槽(93)的另一侧固定安装有进料口(94)，所述第一液压油缸(91)的一端固定连接有推板(95)。

5.根据权利要求4所述的一种用于热解气化炉的自动上料装置，其特征在于，所述进料口(94)的一端连接于热解炉炉体(11)的内部，所述第一液压油缸(91)和第二液压油缸(92)的一端均固定连接有推板(95)，所述收料槽(93)的一侧开设有槽，槽与进料口(94)的一侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于热解气化炉的自动上料装置，其特征在于，所述第一传送支架(4)的内部设置有储料槽(7)，所述电机(3)的输出端与运送带(6)的转动轴相连接。

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