CN210064537U

CN210064537U - 一种地下连续出料系统

Info

Publication number: CN210064537U
Application number: CN201821918266.4U
Authority: CN
Inventors: 张正西
Original assignee: Shanghai Dry New Energy Co Ltd
Current assignee: Shanghai Dry New Energy Co Ltd
Priority date: 2018-11-21
Filing date: 2018-11-21
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2028-11-21

Abstract

本实用新型公开一种地下连续出料系统，包括机壳和传送装置；所述机壳包括入料口，中部区段，出料口；所述出料口包括输送管道，法兰接头；所述传送装置包括链传动组件，传送斜面，料斗；所述料斗与所述传送斜面相邻的一侧设置方形活动板，所述活动板的靠近所述料斗的入口的外侧设置挡边；所述传送斜面连接所述出料口的一端开槽口；所述传送斜面的中心线上靠近所述槽口的一端设置挡块，所述挡块用于勾住所述挡边。本实用新型合理设计，可以保证出料过程密封性好，安装方便，能耗低。

Description

一种地下连续出料系统

技术领域

本实用新型涉及一种地下连续出料系统，属于物料输送技术领域。

背景技术

随着人类社会经济的不断发展，现有的垃圾废料处置方式已经不能适应和满足现代生活对环境和资源循环利用的需求。垃圾废料焚烧和填埋的方式，使人类社会付出了巨大的环境成本，尤其是在因全球气候恶化而危及人类生存和发展的今天，改变生活垃圾的处置方式，积极开发和发展新技术，将垃圾废料变为资源的处理方式已经成为人类社会经济发展的不二选择。生物质智能转化是以生物质为原料进行生态智能热解，模仿大自然天然气、煤炭、石油生产等原理，在短时间内完全联产转化为天然气、炭粉、醋液、生物油四种能源产品，实现绿色循环经济。生物质转化是在反应器中完全绝氧或只提供少量有限的空气使气化过程不至于大量发生的条件下进行的转化反应过程。生物质原料经过切碎，然后烘干至相对含水量为10％左右，经料仓通过一个气密系统输送到转化装置。在转化装置反应器中，通过调节输入反应器的原料量，在转化器外对生物质原料进行加热，并适当调节反应温度，生物质在绝氧条件下转化为炭料和可燃气，炭料通过机械式分离机分离出去。在这一系列生产过程中，分离的炭料需要在密闭环境下进行输送，同时炭料温度较高，一般保存在地下的仓库，这种要求对一般的出料装置提出了较高要求。现有的出料设备占地面积大，结构复杂，能耗较大，不具备良好的密封性，造成炭料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的不足，提供一种合理设计，可以保证出料过程密封性好，安装方便，能耗低。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种地下连续出料系统，包括机壳和传送装置；所述机壳包括入料口，中部区段，出料口；所述出料口包括输送管道，法兰接头；所述传送装置包括链传动组件，传送斜面，料斗；所述链传动组件包含两组相同的链传动单元，所述链传动单元包括传动链和链轮；所述链传动单元分别与所述传送斜面的两侧边平行设置；所述料斗的上方与所述传动链连接；所述料斗与所述传送斜面相邻的一侧靠近底部的一端对称设置两滑轮，所述料斗通过滑轮与所述传送斜面滑动连接；所述传动链用于带动所述料斗通过所述滑轮在所述传送斜面上滑动；所述料斗与所述传送斜面相邻的一侧设置方形活动板，所述活动板的靠近所述料斗的入口的外侧设置挡边；所述传送斜面连接所述出料口的一端开槽口；所述传送斜面的中心线上靠近所述槽口的一端设置挡块，所述挡块用于勾住所述挡边；所述挡块到所述槽口的距离小于所述活动板沿所述传送斜面方向的长度。

作为对上述技术方案的改进，所述挡块的上表面与所述传送斜面平行。

作为对上述技术方案的改进，所述传送斜面上设置轨道，所述滑轮在所述轨道内滑动。

作为对上述技术方案的改进，所述链传动组件还包括固定杆组件；所述料斗与所述传动链通过所述固定杆组件连接；所述固定杆组件包括固定杆和连杆，所述固定杆的两端与所述传动链固定连接，所述连杆的一端连接所述料斗，所述连杆的另一端与所述固定杆铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料通过所述入料口进入所述机壳中，正好落入所述料斗中，待所述料斗进料固定时间后，所述链传动单元在电机控制下开始动作，所述料斗通过所述支架组件和所述滑轮的作用沿所述传送斜面下滑，所述挡边运动至所述挡块的位置时，所述挡块勾住所述挡边，所述活动板在所述挡块的阻挡作用下抽出所述料斗，此时物料沿所述槽口落入所述输送管道中，通过所述法兰接头进入储料仓；所述活动板抽出固定距离后，所述链轮在电机的控制下停止转动固定时间，所述料斗中的物料依靠重力完全流出料斗，所述链轮在电机的控制下开始反向转动，所述料斗沿斜面向上运动过程中，被卡在所述挡块上的所述活动板复位，所述链轮在电机的控制下转动固定时间后停止，所述料斗复位，等待上料。本实用新型设计合理，传送斜面的设置降低了能耗，可以保证出料过程密封性好，安装方便，提高了生产效率。

附图说明

附图在不限制本实用新型的应用范围的情况下说明了本实用新型的较佳实施例。

图1为本实用新型提出的一种地下连续出料系统结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种地下连续出料系统的传送装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种地下连续出料系统的传送装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种地下连续出料系统的活动板的结构示意图。

图中：1机壳、11入料口、12中部区段、13出料口、131输送管道、132法兰接头、2传送装置、21链传动组件、211传动链、 212链轮、213固定杆组件、2131固定杆、2132连杆、22传送斜面、 221槽口、222挡块、23料斗、231滑轮、232活动板、2321挡边。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型中，除非另有明确的说明和限定，术语“相连”、“连接”等应作广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体成型，连接的方式亦不作限定，可以通过螺栓连接，也可以是铆接、焊接等，可以是直接连接，也可以通过另外的对于本领域的普通技术人员来说所熟知的机构间接连接。本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述或其它类似术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的说明和限定，术语“包括”应理解为开放式的，即，包括但不限于。

如图1所示，为采用本实用新型的一种地下连续出料系统结构示意图，图2为本实用新型提出的一种地下连续出料系统的传送装置的主视结构示意图，包括机壳1和传送装置2；所述机壳1包括入料口11，中部区段12，出料口13；所述出料口13包括输送管道 131，法兰接头132；所述传送装置2包括链传动组件21，传送斜面22，料斗23；所述链传动组件21包含两组相同的链传动单元，所述链传动单元包括传动链211和链轮212；所述链传动单元分别与所述传送斜面22的两侧边平行设置；所述料斗23的上方与所述传动链211连接；所述料斗23与所述传送斜面22相邻的一侧靠近底部的一端对称设置两滑轮231，所述料斗23通过滑轮231与所述传送斜面22滑动连接；所述传动链211用于带动所述料斗23通过所述滑轮231在所述传送斜面22上滑动；所述料斗23与所述传送斜面22相邻的一侧设置方形活动板232，所述活动板232的靠近所述料斗23的入口的外侧设置挡边2321；所述传送斜面22连接所述出料口13的一端开槽口221；所述传送斜面22的中心线上靠近所述槽口221的一端设置挡块222，所述挡块222用于勾住所述挡边 2321；所述挡块222到所述槽口221的距离小于所述活动板232沿所述传送斜面22方向的长度。

采用以上的实施方式，物料通过所述入料口11进入所述机壳1 中，正好落入所述料斗23中，待所述料斗23进料固定时间后，所述链传动单元在电机控制下开始动作，所述料斗23通过所述链传动组件21和所述滑轮231的作用沿所述传送斜面22下滑，如图3 所示为本实用新型提出的一种地下连续出料系统的传送装置的侧视结构示意图，所述挡边2321运动至所述挡块222的位置时，所述挡块222勾住所述挡边2321，所述活动板232在所述挡块222 的阻挡作用下抽离所述料斗23，此时物料沿所述槽口221落入所述输送管道中，通过所述法兰接头132进入储料仓；如图4所示为本实用新型提出的一种地下连续出料系统的活动板的结构示意图，所述活动板232抽出固定距离后，所述链轮212在电机的控制下停止转动固定时间，所述料斗23中的物料依靠重力完全流出料斗，所述链轮212在电机的控制下开始反向转动，所述料斗23沿斜面向上运动过程中，被卡在所述挡块222上的所述活动板232复位，所述链轮212在电机的控制下转动固定时间后停止，所述料斗23复位，等待上料。本实用新型设计合理，传送斜面的设置降低了能耗，同时可以保证出料过程密封性好，安装方便，提高了生产效率。

在上述实施例中，优选地，所述挡块222的上表面与所述传送斜面 22平行。此种设置方便所述活动板232与所述料斗23脱离。

在上述实施例中，优选地，所述传送斜面22上设置轨道，所述滑轮231在所述轨道内滑动，限定了所述料斗23的运动轨迹，使得所述料斗运动更加平稳。

在上述实施例中，优选地，所述链传动组件21还包括固定杆组件 213；所述料斗23与所述传动链211通过所述固定杆组件213连接；所述固定杆组件213包括固定杆2131和连杆2132，所述固定杆2131 的两端与所述传动链211固定连接，所述连杆2132的一端连接所述料斗23，所述连杆2132的另一端与所述固定杆2131铰接。

虽然本申请文件按照以上具体实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，以上每一个具体实施方式都不必然是独立的，本领域的普通技术人员可以独立实施，也可以进行适当的组合，形成本领域普通技术人员能够理解并实施的其它实施方式。

以上实施方式仅仅是示例性的而非限制性的，任何未脱离本实用新型精神所作出的等效的实施方式均应落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种地下连续出料系统，其特征在于，包括机壳和传送装置；所述机壳包括入料口，中部区段，出料口；所述出料口包括输送管道，法兰接头；所述传送装置包括链传动组件，传送斜面，料斗；所述链传动组件包含两组相同的链传动单元，所述链传动单元包括传动链和链轮；所述链传动单元分别与所述传送斜面的两侧边平行设置；所述料斗的上方与所述传动链连接；所述料斗与所述传送斜面相邻的一侧靠近底部的一端对称设置两滑轮，所述料斗通过滑轮与所述传送斜面滑动连接；所述传动链用于带动所述料斗通过所述滑轮在所述传送斜面上滑动；所述料斗与所述传送斜面相邻的一侧设置方形活动板，所述活动板的靠近所述料斗的入口的外侧设置挡边；所述传送斜面连接所述出料口的一端开槽口；所述传送斜面的中心线上靠近所述槽口的一端设置挡块，所述挡块用于勾住所述挡边；所述挡块到所述槽口的距离小于所述活动板沿所述传送斜面方向的长度。

2.根据权利要求1所述的地下连续出料系统，其特征在于所述挡块的上表面与所述传送斜面平行。

3.根据权利要求1所述的地下连续出料系统，其特征在于所述传送斜面上设置轨道，所述滑轮在所述轨道内滑动。

4.根据权利要求1所述的地下连续出料系统，其特征在于所述链传动组件还包括固定杆组件；所述料斗与所述传动链通过所述固定杆组件连接；所述固定杆组件包括固定杆和连杆，所述固定杆的两端与所述传动链固定连接，所述连杆的一端连接所述料斗，所述连杆的另一端与所述固定杆铰接。