CN206721136U - 一种生物质及城市固废综合利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于“城市固废”及“生物质”利用技术领域,具体涉及一种生物质及城市固废综合利用装置,包括用于对物料进行破碎的破碎机,所述破碎机的出料口下方设置有输送带,输送带上方合适位置布置除铁器,输送带的末端设置在料仓入口处,所述料仓中间设置拨料器,所述料仓底部连接螺旋给料机,螺旋给料机出口连接至气化炉,所述螺旋给料机出口布置播料风;所述气化炉底部布置流化分离装置,所述流化分离装置由布风板a、布风板b、落料槽、排渣管组成,所述布风板a、布风板b设置高度差;气化炉顶部出口连接分离器,分离器底部连接回料器,回料器出口接回至气化炉;所述分离器顶部出口连接至除尘器,除尘器底部连接冷灰器,冷灰器底部连接气力输送装置;所述除尘器出口烟道内布置换热器,换热之后燃气通过高温燃气风机送至锅炉;本实用新型具有污染物排放可控、投资小、效率高、可连续稳定运行、设备布置灵活、可实现自动化、易于集中控制等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于“城市固废”及“生物质”利用技术领域,具体涉及一种生物质及城市固废综合利用装置。
背景技术
生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质能是可再生能源的重要组成部分,生物质能的高效开发利用,对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用。
固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的,在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质。城市固废一般分为以下几类:1、城市生活垃圾2、一般工业固体废物3、生活污泥。固体废物在一定的条件下会发生化学、物理或生物的转化,对周围的环境产生一定的影响,如果采取的处理方法不当,有害物即将通过水、气、土壤、食物链等途径污染环境与危害人体健康。
目前生物质及城市固体废物的处理方法主要有以下几种:1、焚烧技术2、填埋技术3、综合利用。
焚烧技术是指废物中的可燃物在焚烧炉中与氧进行燃烧的过程。它的技术特点是处理量大、减容性好、无害化程度高,并且有热能回收,因此这是一种很有前景的处理技术。焚烧法的优点是可以处理各种不同性质的废弃物,焚烧后可减少废物体积90%(取决于其灰份的不同而不同),便于填土处理。
目前,以上几种处理方式均存在一定弊端:直接焚烧技术存在投资大,污染物处理复杂等问题;掺烧技术存在制料、给料系统运行稳定性差、杂物难以分离导致运行周期短等问题;填埋会占用大量土地;综合利用处理量有限。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足,本实用新型的目的在于提供一种生物质及城市固废综合利用装置及方法,本系统具有污染物排放可控、投资小、效率高、可连续稳定运行、设备布置灵活、可实现自动化、易于集中控制等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种生物质及城市固废综合利用装置,包括用于对物料进行破碎的破碎机1,所述破碎机1的出料口下方设置有输送带3,输送带上方布置除铁器2,输送带3的末端设置在料仓5入口处,所述料仓5内中部设置拨料器4,所述料仓5底部连接螺旋给料机12,螺旋给料机12出口连接至气化炉6,所述螺旋给料机12出口布置播料风13;所述气化炉6底部布置流化分离装置16,气化炉6顶部出口连接分离器7,分离器7底部连接回料器17,回料器17出口接回至气化炉6;所述分离器7顶部出口连接至除尘器8,除尘器8底部连接冷灰器19,冷灰器19底部连接气力输送装置18;所述除尘器8出口烟道内布置换热器9,除尘器8出口烟道通过高温燃气风机10连接至锅炉11,换热之后的燃气通过高温燃气风机10送至锅炉11。
所述流化分离装置16由布风板a20、布风板b22、落料槽21、排渣管23组成,所述布风板a20和布风板b22设置高度差,所述布风板a20设置在落料槽21顶端,落料槽21顶端连接螺旋给料机12出口,底端连接至布风板b22,所述排渣管23进口布置于布风板b22上,排渣管出口连接冷渣器24。
所述布风板a20和布风板b22由流化风机14供风,并通过风门15分别控制。
所述螺旋给料机12采用无轴螺旋给料机。
所述锅炉11为燃煤锅炉、燃气锅炉或燃油锅炉。
所述燃煤锅炉为流化床锅炉、煤粉锅炉或链条炉。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型将生物质、城市固废气化后,生成燃气送至现有大型锅炉燃烧利用,效率较高;系统利用现有环保设施,投资较小,污染物可控;设置除铁器(多级),除去大部分磁性金属,料仓布置拨料器,可有效防止物料搭桥,螺旋给料装置采用无轴螺旋给料机,可有效防止物料缠绕,系统给料稳定;流化分离装置采用特殊结构,可对入炉杂物(金属、大块)有效分离,保证设备长周期稳定运行;产生燃气采用高温输送,可有效避免焦油凝结堵塞管道;燃气输送管道布置灵活,为现有锅炉利用提供了有利条件。气化炉采用集中控制方式运行,可实现自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图。
图2为流化分离装置结构示意图,其中图2a为图2b沿B向的示意图,图2b为图2a沿A向的示意图。
其中:1为破碎机;2为除铁器;3为输送带;4为拨料器;5为料仓;6为气化炉;7为分离器;8为除尘器;9为换热器;10为高温燃气风机;11为锅炉;12为螺旋给料机;13为播料风;14为流化风机;15为风门;16为流化分离装置;17为回料装置;18为气力输送装置;19为冷灰器;20为布风板a;21为落料槽;22为布风板b;23为排渣管;24为冷渣器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
参见图1,本实用新型提供的一种生物质及城市固废综合利用装置,包括:用于对物料进行破碎的破碎机1,所述破碎机1的出料口下方设置有输送带3,输送带上方合适位置布置除铁器2,输送带3的末端设置在料仓5入口处,所述料仓5内中部设置拨料器4,所述料仓5底部连接螺旋给料机12,螺旋给料机12出口连接至气化炉6,所述螺旋给料机12出口布置播料风13;所述气化炉6底部布置流化分离装置16,所述流化分离装置16由布风板a20、布风板b22、落料槽21、排渣管23组成,所述布风板a20、布风板b22设置高度差;气化炉6顶部出口连接分离器7,分离器7底部连接回料器17,回料器17出口接回至气化炉6;所述分离器7顶部出口连接至除尘器8,除尘器8底部连接冷灰器19,冷灰器19底部连接气力输送装置18;所述除尘器8出口烟道内布置换热器9,换热之后燃气通过高温燃气风机10送至锅炉11。
如图2所示,进一步的,所述流化分离装置16由布风板a20、布风板b22、落料槽21、排渣管23组成,所述布风板a20和布风板b22设置高度差,所述布风板a20设置在落料槽21顶端,落料槽21顶端连接螺旋给料机12出口,底端连接至布风板b22,所述排渣管23进口布置于布风板b22上,排渣管出口连接冷渣器24。
进一步的,所述布风板a20和布风板b22由流化风机14供风,并通过风门15分别控制。
进一步的,所述锅炉11可以是燃煤锅炉(流化床锅炉、煤粉锅炉、链条炉等)、也可以是燃气锅炉、燃油锅炉。
本实用新型的工作原理是:原料经过破碎机1破碎后,通过输送带3送至料仓5;输送带3上部合适位置布置除铁器2;料仓5中间布置拨料器4,物料在拨料器4的拨动下,不易搭桥,顺利进入布置在料仓5下方的螺旋给料机12;物料通过螺旋给料机12给入气化炉6内进行气化;落料口布置播料风13以防止烟气反窜;物料通过落料口进入气化炉后,落入布风板,较重物料(大块、金属等)通过落料槽21进入布风板b22,通过排渣管23排出炉外;较轻物料在流化分离装置16作用下,悬浮燃烧并进行气化反应;生成燃气通过布置于气化炉6上部出口的分离器7进行气固分离,较大粒径物料收集回来,通过布置于分离器7下部的回料器17返回气化炉6内再次反应;经气固分离后的燃气进入布置于分离器7出口的除尘器8进行除尘,粉尘通过布置于除尘器8下方的冷灰器19冷却后进入气力输送装置18,通过气力输送装置送至灰仓;洁净燃气通过换热器9换热降温后,通过高温燃气风机送入现有锅炉11燃烧利用。本系统具有污染物排放可控、投资小、效率高、可连续稳定运行、设备布置灵活、可实现自动化、易于集中控制等优点。
以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所做出的变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质及城市固废综合利用装置,其特征在于,包括用于对物料进行破碎的破碎机(1),所述破碎机(1)的出料口下方设置有输送带(3),输送带上方布置除铁器(2),输送带(3)的末端设置在料仓(5)入口处,所述料仓(5)内中部设置拨料器(4),所述料仓(5)底部连接螺旋给料机(12),螺旋给料机(12)出口连接至气化炉(6),所述螺旋给料机(12)出口布置播料风(13);所述气化炉(6)底部布置流化分离装置(16),气化炉(6)顶部出口连接分离器(7),分离器(7)底部连接回料器(17),回料器(17)出口接回至气化炉(6);所述分离器(7)顶部出口连接至除尘器(8),除尘器(8)底部连接冷灰器(19),冷灰器(19)底部连接气力输送装置(18);所述除尘器(8)出口烟道内布置换热器(9),除尘器(8)出口烟道通过高温燃气风机(10)连接至锅炉(11),换热之后的燃气通过高温燃气风机(10)送至锅炉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质及城市固废综合利用装置,其特征在于,所述流化分离装置(16)由布风板a(20)、布风板b(22)、落料槽(21)、排渣管(23)组成,所述布风板a(20)和布风板b(22)设置高度差,所述布风板a(20)设置在落料槽(21)顶端,落料槽(21)顶端连接螺旋给料机(12)出口,底端连接至布风板b(22),所述排渣管(23)进口布置于布风板b(22)上,排渣管出口连接冷渣器(24)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质及城市固废综合利用装置,其特征在于,所述布风板a(20)和布风板b(22)由流化风机(14)供风,并通过风门(15)分别控制。
4.根据权利要求2所述的一种生物质及城市固废综合利用装置,其特征在于,所述螺旋给料机(12)采用无轴螺旋给料机。
5.根据权利要求1所述的一种生物质及城市固废综合利用装置,其特征在于,所述锅炉(11)为燃煤锅炉、燃气锅炉或燃油锅炉。
6.根据权利要求5所述的一种生物质及城市固废综合利用装置,其特征在于,所述燃煤锅炉为流化床锅炉、煤粉锅炉或链条炉。
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CN201720415308.1U CN206721136U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种生物质及城市固废综合利用装置 |
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Cited By (2)
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CN106929108A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-07 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种生物质及城市固废综合利用装置及方法 |
CN113719827A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 安徽谷源热能科技有限公司 | 一种新型节能环保生物质环保热风炉 |
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