CN207501643U - 一种生物质热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农副产品烘干供热装置，尤其是一种生物质热风炉。本实用新型结构由自动螺旋进料装置、炉体、换热器和助燃风机组成。所述的自动螺旋进料装置连接到炉体一侧，换热器固定到炉体上部，助燃风机连接到炉体底部进风口，炉体内部自下而上分为灰坑、一级燃烧室、二级燃烧室和三级燃烧室4个层面，灰坑和一级燃烧室中间通过炉箅隔开，一级燃烧室、二级燃烧室和三级燃烧室依次相联通，二级燃烧室炉芯桶壁上开有若干进风孔。本实用新型的一种生物质热风炉和现有技术相比，具有设计合理，操作简单、加工成本低，可以使燃烧充分，产生烟尘废气少，有利于环境保护等优点。

Description

一种生物质热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种用于农副产品烘干的供热装置，尤其是带三级燃烧室，适用于秸秆粉碎料作为燃料的一种生物质热风炉。

背景技术

目前，农副产品烘干主要供热设备有多种，例如：生物质颗粒燃烧机（配普通燃煤锅炉用于换热）、天然气燃烧器（配普通燃煤锅炉用于换热）和生物质粉碎料热风炉。生物质颗粒燃烧机要想正常使用必须配合普通燃煤热风炉使用，投入成本高，另外生物质颗粒燃料制作成本高，存储不方便，常出现燃料供应不足而影响烘烤；天然气燃烧器只能在个别有条件的地方才能使用，而且使用成本非常高，不适合推广使用。以前也有过生物质粉碎料热风炉的研究，但是结构复杂，而且燃烧室只有一个，这样的结构存在着：体型和重量比较大，运输安装不方便，特别是偏远山区更困难；燃烧不充分，效率低，烟尘大的缺陷。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供轻便、燃烧充分，烟尘少的适用于生物质粉碎料，如：秸秆粉碎料、树枝粉碎料或生物垃圾粉碎料等的一种生物质热风炉。本实用新型同时兼容煤炭、生物质颗粒和木材等燃料的使用。本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：本实用新型结构包括炉体，螺旋进料装置通过法兰连接到炉体一侧的自动进料口，换热器连接固定到炉体上部，助燃风机通过法兰连接到炉体底部的进风口，炉体内部自下而上设置灰坑、一级燃烧室、二级燃烧室和三级燃烧室四个层面，一级燃烧室、二级燃烧室和三级燃烧室依次相联通；二级燃烧室风道是环形空间，位于二级燃烧室的外周，上方和下方设置隔板；二级燃烧室炉芯桶壁上开有若干进风孔，灰坑和一级燃烧室中间通过炉箅隔开，灰坑和二级燃烧室风道之间设置输风管道，灰坑开有清灰口，一级燃烧室开有手动加料口。

所述的一级燃烧室、二级燃烧室和三级燃烧室的内胆由耐高温不锈钢制成。

所述的输风管道为四根圆管。

所述的二级燃烧室直径为一级燃烧室直径的三分之二。

本实用新型的一种生物质热风炉和现有技术相比，具有以下特点：本实用新型设计合理，结构简单，轻便、自动化程度高、投入和使用成本低，适合偏远贫困地区推广使用；通过设置三个燃烧室，可以使燃烧更彻底，产生的烟尘少，有利于环境保护；通过设置输风管道可以使进风更充分，更稳定，燃烧效率更高，减少排气对空气的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1是一种生物质热风炉的结构示意图。

附图2是一种生物质热风炉的炉体的正视结构示意图。

附图3是一种生物质热风炉的炉体的左视结构示意图。

图中：1、螺旋进料装置，2、换热器；3：炉体；4：手动加料口；5：助燃风机；6：清灰口；8：输风管道；9：三级燃烧室；10：二级燃烧室；11：二级燃烧室风道；12：一级燃烧室；13：炉箅；14：灰坑；15：进风孔。

具体实施方式

参照说明书附图对一种生物质热风炉作以下详细地说明。

本实用新型的一种生物质热风炉结构主要由自动螺旋进料装置1、炉体3、换热器2和助燃风机5等部件组成。螺旋进料装置1通过法兰连接到炉体3一侧的自动进料口7，这样原料送入炉体后，可以从高处落下的过程中就能进行燃烧，可以避免燃料的堆积。换热器2连接固定到炉体3上部，助燃风机5通过法兰连接到炉体3底部的进风口，炉体3内部自下而上设置灰坑14、一级燃烧室12、二级燃烧室10和三级燃烧室9四个层面，一级燃烧室12、二级燃烧室10和三级燃烧室9依次相联通；这样燃料经过进料后的下落过程的燃烧后，落到一级燃烧室12继续燃烧，然后燃料及产生的烟尘再上进入二级和三级燃烧室继续燃烧，就可以使燃烧更充分，产生的有害废烟尘更少。二级燃烧室风道11是环形空间，位于二级燃烧室10的炉芯桶壁外周，上方和下方设置隔板；二级燃烧室10的炉芯桶壁上开有若干进风孔15，灰坑14和一级燃烧室12中间通过炉箅13隔开，灰坑14和二级燃烧室风道11之间设置输风管道8，灰坑14开有清灰口6，一级燃烧室12开有手动加料口4。

所述的一级燃烧室12、二级燃烧室10和三级燃烧室9的内胆由耐高温不锈钢制成。

所述的输风管道8为四根圆管。

所述的二级燃烧室10直径为一级燃烧室12直径的三分之二。

本实用新型工作过程如下：

使用前清理换热器2和灰坑14内的积灰、准备好燃料和引火材料。待烘干物料装填完毕，点燃引火材料，燃烧5分钟后启动螺旋进料装置1的进料电机开始进料，设置好进料时长和2次进料时间间隔即可，设备进入自动运行状态，待料仓内的料不多时及时加料即可。本实用新型在运行时，通过助燃风机5提供燃烧所需的氧气，助燃风从灰坑14吹入，一部分通过炉箅13进入一级燃烧室12，另一部分通过输风管道8从灰坑14输送到二级燃烧室风道11处，再通过二级燃烧室10的炉芯桶壁上的进风孔15进入到二级燃烧室10。

本实用新型具有设计合理、成本低、使用效果好的特点，适用于烟叶、农副产品及海产品的烘干供热使用。

Claims (4)

1.一种生物质热风炉，包括炉体（3），其特征在于：螺旋进料装置（1）通过法兰连接到炉体（3）一侧的自动进料口（7），换热器（2）连接固定到炉体（3）上部，助燃风机（5）通过法兰连接到炉体（3）底部的进风口，炉体（3）内部自下而上设置灰坑（14）、一级燃烧室（12）、二级燃烧室（10）和三级燃烧室（9）四个层面，一级燃烧室（12）、二级燃烧室（10）和三级燃烧室（9）依次相联通；二级燃烧室风道（11）是环形空间，位于二级燃烧室（10）的外周，上方和下方设置隔板；二级燃烧室（10）炉芯桶壁上开有若干进风孔（15），灰坑（14）和一级燃烧室（12）中间通过炉箅（13）隔开，灰坑（14）和二级燃烧室风道（11）之间设置输风管道（8），灰坑（14）开有清灰口（6），一级燃烧室（12）开有手动加料口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于；所述的一级燃烧室（12）、二级燃烧室（10）和三级燃烧室（9）的内胆由耐高温不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的输风管道（8）为四根圆管。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的二级燃烧室（10）直径为一级燃烧室（12）直径的三分之二。