CN210737595U - 装配式十字形综合管廊节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式十字形综合管廊节点,属于建筑技术领域。包括基础,相互连接的综合管廊、盖板、底板、转角连接结构和连接横梁,所述底板和盖板上留有横梁和预留槽,并且在预留槽内内埋有螺母,连接横梁放入预留槽内通过螺栓拧入螺母完成连接,所述转角连接结构上预留有T形凹槽与连接横梁的端部相吻合,转角连接结构上设置有连接竖梁与管廊的侧壁相连,所述盖板与连接横梁的连接方式与底板与连接横梁的连接方式类似,安装完成后通过预应力筋完成节点的连接。本实用新型施工方便,施工速度快,效率高,运输方便,运输过程中不易损坏,装配化程度高,避免现场浇筑混凝土,减少污染。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,特别是涉及一种装配式十字形综合管廊节点。
背景技术
地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题,还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外,该系统还具有一定的防震减灾作用。
综合管廊建设避免了由于敷设和维修地下管线频繁挖掘道路而对交通和居民出行造成影响和干扰,保持路容完整和美观。降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用。保持了路面的完整性和各类管线的耐久性。便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理。综合管廊内管线布置紧凑合理,有效利用了道路下的空间,节约了城市用地。减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等,优美了城市的景观。架空管线一起入地,减少架空线与绿化的矛盾。
城市地下各个种类的市政管网设施将逐渐转变为集中化、统一化的城市地下管道综合走廊。城市地下管道综合走廊又称综合管廊,即在城市道路、厂区等地下建造一个隧道空间,将电力、通讯、燃气、供热、给排水等两种及两种以上的市政公用管线铺设在同一个构筑物内,同时设置专门的投料口、通风口、检修口和检测系统保证其正常运行。
目前,装配式综合管廊我国开始兴起,但是现有装配式综合管廊大多存在受力问题,构造连接困难问题,以及造价较高的问题,并且构建的生产,运输和施工都存在困难,特别是综合管廊的节点构造复杂,受力复杂,现阶段主要以现浇施工为主,由于其施工期间占用道路,影响交通,施工时间长,并且污染环境,因此提供一种装配式十字形综合管廊节点成为亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种装配式十字形综合管廊节点,主要为了开发一种施工方便、施工速度快、效率高,经济效果好,运输方便,运输过程中不易损坏,而且避免现场浇筑混凝土,减少污染,降低造价,能够有效的解决生产、运输和施工方面存在的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种装配式十字形综合管廊节点,包括综合管廊,盖板,底板,转角连接结构,连接横梁,现浇基础,
所述现浇基础浇筑于要施工的部位,底板布置在现浇基础上部,所述底板为拼接的矩形结构,四角处开有梯形凹槽,梯形凹槽的短边朝向内侧;在底板四条边内侧的上表面留有预留槽,预留槽的两端为T形,中间为矩形;预留槽的内部预制安装孔;沿底板拼接方向设置有底板横梁,底板横梁之间通过螺栓连接结构连接;
所述连接横梁的结构与预留槽的截面相同,连接横梁上留有安装孔,将连接横梁布置在盖板和底板的预留槽中,螺栓穿过安装孔并通过预留槽内的预埋螺母固定,
所述转角连接结构上下截面相同,转角连接结构内侧为直角边,两个直角边由上到下竖直设置T形凹槽,并且T形凹槽中部设置连接竖梁,连接竖梁的厚度等于综合管廊的壁厚,其竖向高度等于综合管廊顶板与底板之间高度,连接竖梁上设置安装孔,转角连接结构的外部形状与底板四角处开设的梯形凹槽相同;
转角连接结构设置在底板的四角处,转角连接结构上部和下部的T形凹槽分别与盖板和沿底板上的连接横梁完全契合;上部和下部的连接横梁将相邻的两个转角连接结构固定在一起;
所述盖板与底板的结构相同,盖板的盖板横梁的高度大于底板的底板横梁,且盖板横梁的两端搭在综合管廊的中隔板凹槽上,通过螺栓连接结构和螺母与中隔板固定在一起;
所述综合管廊为双仓设计,中间用中隔板隔开,中隔板上下两端向两侧分开形成两个翼缘,其中水平相对方向的两个管廊中隔板外伸,另外两个综合管廊的中隔板不外伸,中隔板外伸部分距端部约500mm中隔板外伸部分的上表面开设中隔板凹槽,
综合管廊的侧壁和上下顶板均留有安装槽和安装孔,用螺栓将连接竖梁和连接横梁与综合管廊相对应固定。
进一步地,所述预留槽的深度与底板横梁的厚度之和等于连接横梁的高度,底板横梁的厚度等于综合管廊的顶板厚度。
进一步地,所述T形凹槽的高度等于综合管廊的顶板厚度,连接竖梁凸出的长度等于综合管廊的侧壁厚度。
进一步地,下部的连接横梁的上顶面与综合管廊的底板上顶面平齐,上部的连接横梁的下底面与综合管廊的顶板的下底面平齐。
进一步地,盖板横梁的高度等于中隔板凹槽的底部到综合管廊的顶板板下底面的距离,盖板横梁搭在中隔板上的长度约为500mm,中隔板向节点内部的外伸长度等于连接横梁的宽度加上中隔板凹槽的长度。
进一步地,预应力筋穿过底板、盖板、T形凹槽和连接横梁的端部T形位置安装孔并固定。
本实用新型的有益效果:
施工方便、施工速度快、效率高,经济效果好,运输方便,运输过程中不易损坏,而且避免现场浇筑混凝土,减少污染,降低造价,能够有效的解决生产、运输和施工方面存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为底板,转角连接结构,综合管廊,连接横梁安装完成俯视结构示意图。
图3为本实用新型完成后俯视机构示意图。
图4为图3中A截面示意图。
图5为底板示意图。
图6为盖板图。
图7为底板俯视示意图。
图8为带有外伸中隔板的综合管廊示意图。
图9为综合管廊主视图。
图10为不带外伸中隔板的综合管廊示意图图。
图11为转角连接结构的构造示意图。
图12为转角连接结构的俯视示意图。
图13为连接横梁的构造示意图。
图14为转角连接结构与连接横梁的连接示意图。
图15为转角连接结构、连接横梁与综合管廊的连接示意图。
图中,1为综合管廊;1-1为中隔板;1-1-1为中隔板凹槽;1-2为安装槽;2为盖板;2-1为盖板横梁;3为底板;3-1为底板横梁;4为转角连接结构;4-1为T形凹槽;4-2为连接竖梁;5为连接横梁;6为安装孔;7为螺栓连接结构;8为现浇基础;9为预留槽;10为预应力筋;11为预埋螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述:
实施例:如图1-图15所示,一种装配式十字形综合管廊节点,包括综合管廊1,盖板2,底板3,转角连接结构4,连接横梁5,现浇基础8,
所述现浇基础8浇筑于要施工的部位,底板3布置在现浇基础8上部,所述底板3为拼接的矩形结构,四角处开有梯形凹槽,梯形凹槽的短边朝向内侧;在底板3四条边内侧的上表面留有预留槽9,预留槽9的两端为T形,中间为矩形;预留槽9的内部预制安装孔6;沿底板3拼接方向设置有底板横梁3-1,底板横梁3-1之间通过螺栓连接结构7连接;
所述连接横梁5的结构与预留槽9的截面相同,连接横梁5上留有安装孔6,将连接横梁5布置在盖板2和底板3的预留槽9中,螺栓穿过安装孔6并通过预留槽9内的预埋螺母11固定,
所述转角连接结构4上下截面相同,转角连接结构4内侧为直角边,两个直角边由上到下竖直设置T形凹槽4-1,并且T形凹槽4-1中部设置连接竖梁4-2,连接竖梁4-2的厚度等于综合管廊1的壁厚,其竖向高度等于综合管廊1顶板与底板之间高度,连接竖梁4-2上设置安装孔6,转角连接结构4的外部形状与底板3四角处开设的梯形凹槽相同;
转角连接结构4设置在底板3的四角处,转角连接结构4上部和下部的T形凹槽4-1分别与盖板2和沿底板3上的连接横梁5完全契合;上部和下部的连接横梁5将相邻的两个转角连接结构4固定在一起;
所述盖板2与底板3的结构相同,盖板2的盖板横梁2-1的高度大于底板3的底板横梁3-1,且盖板横梁2-1的两端搭在综合管廊1的中隔板凹槽1-1-1上,通过螺栓连接结构7和螺母与中隔板1-1固定在一起;
所述综合管廊1为双仓设计,中间用中隔板1-1隔开,中隔板1-1上下两端向两侧分开形成两个翼缘,其中水平相对方向的两个管廊中隔板1-1外伸,另外两个综合管廊1的中隔板1-1不外伸,中隔板1-1外伸部分距端部约500mm中隔板1-1外伸部分的上表面开设中隔板凹槽1-1-1,
综合管廊1的侧壁和上下顶板均留有安装槽1-2和安装孔6,用螺栓将连接竖梁4-2和连接横梁5与综合管廊1相对应固定。
所述预留槽9的深度与底板横梁3-1的厚度之和等于连接横梁5的高度,底板横梁3-1的厚度等于综合管廊1的顶板厚度。所述T形凹槽4-1的高度等于综合管廊1的顶板厚度,连接竖梁4-2凸出的长度等于综合管廊1的侧壁厚度。下部的连接横梁5的上顶面与综合管廊1的底板上顶面平齐,上部的连接横梁5的下底面与综合管廊1的顶板的下底面平齐。盖板横梁2-1的高度等于中隔板凹槽1-1-1的底部到综合管廊1的顶板板下底面的距离,盖板横梁2-1搭在中隔板1-1上的长度约为500mm,中隔板1-1向节点内部的外伸长度等于连接横梁5的宽度加上中隔板凹槽1-1-1的长度。预应力筋10穿过底板3、盖板2、T形凹槽4-1和连接横梁5的端部T形位置安装孔6并固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种装配式十字形综合管廊节点,其特征在于:包括综合管廊(1),盖板(2),底板(3),转角连接结构(4),连接横梁(5),现浇基础(8),
所述现浇基础(8)浇筑于要施工的部位,底板(3)布置在现浇基础(8)上部,所述底板(3)为拼接的矩形结构,四角处开有梯形凹槽,梯形凹槽的短边朝向内侧;在底板(3)四条边内侧的上表面留有预留槽(9),预留槽(9)的两端为T形,中间为矩形;预留槽(9)的内部预制安装孔(6);沿底板(3)拼接方向设置有底板横梁(3-1),底板横梁(3-1)之间通过螺栓连接结构(7)连接;
所述连接横梁(5)的结构与预留槽(9)的截面相同,连接横梁(5)上留有安装孔(6),将连接横梁(5)布置在盖板(2)和底板(3)的预留槽(9)中,螺栓穿过安装孔(6)并通过预留槽(9)内的预埋螺母(11)固定,
所述转角连接结构(4)上下截面相同,转角连接结构(4)内侧为直角边,两个直角边由上到下竖直设置T形凹槽(4-1),并且T形凹槽(4-1)中部设置连接竖梁(4-2),连接竖梁(4-2)的厚度等于综合管廊(1)的壁厚,其竖向高度等于综合管廊(1)顶板与底板之间高度,连接竖梁(4-2)上设置安装孔(6),转角连接结构(4)的外部形状与底板(3)四角处开设的梯形凹槽相同;
转角连接结构(4)设置在底板(3)的四角处,转角连接结构(4)上部和下部的T形凹槽(4-1)分别与盖板(2)和沿底板(3)上的连接横梁(5)完全契合;上部和下部的连接横梁(5)将相邻的两个转角连接结构(4)固定在一起;
所述盖板(2)与底板(3)的结构相同,盖板(2)的盖板横梁(2-1)的高度大于底板(3)的底板横梁(3-1),且盖板横梁(2-1)的两端搭在综合管廊(1)的中隔板凹槽(1-1-1)上,通过螺栓连接结构(7)和螺母与中隔板(1-1)固定在一起;
所述综合管廊(1)为双仓设计,中间用中隔板(1-1)隔开,中隔板(1-1)上下两端向两侧分开形成两个翼缘,其中水平相对方向的两个管廊中隔板(1-1)外伸,另外两个综合管廊(1)的中隔板(1-1)不外伸,中隔板(1-1)外伸部分距端部约500mm中隔板(1-1)外伸部分的上表面开设中隔板凹槽(1-1-1),
综合管廊(1)的侧壁和上下顶板均留有安装槽(1-2)和安装孔(6),用螺栓将连接竖梁(4-2)和连接横梁(5)与综合管廊(1)相对应固定。
2.根据权利要求1所述的装配式十字形综合管廊节点,其特征在于:所述预留槽(9)的深度与底板横梁(3-1)的厚度之和等于连接横梁(5)的高度,底板横梁(3-1)的厚度等于综合管廊(1)的顶板厚度。
3.根据权利要求1所述的装配式十字形综合管廊节点,其特征在于:所述T形凹槽(4-1)的高度等于综合管廊(1)的顶板厚度,连接竖梁(4-2)凸出的长度等于综合管廊(1)的侧壁厚度。
4.根据权利要求1所述的装配式十字形综合管廊节点,其特征在于:下部的连接横梁(5)的上顶面与综合管廊(1)的底板上顶面平齐,上部的连接横梁(5)的下底面与综合管廊(1)的顶板的下底面平齐。
5.根据权利要求1所述的装配式十字形综合管廊节点,其特征在于:盖板横梁(2-1)的高度等于中隔板凹槽(1-1-1)的底部到综合管廊(1)的顶板板下底面的距离,盖板横梁(2-1)搭在中隔板(1-1)上的长度约为500mm,中隔板(1-1)向节点内部的外伸长度等于连接横梁(5)的宽度加上中隔板凹槽(1-1-1)的长度。
6.根据权利要求1所述的装配式十字形综合管廊节点,其特征在于:预应力筋(10)穿过底板(3)、盖板(2)、T形凹槽(4-1)和连接横梁(5)的端部T形位置安装孔(6)并固定。
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