CN211057848U - 一种单层圆形综合管廊可延伸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单层圆形综合管廊可延伸结构，属于综合管廊施工领域。包括相互连接的既有圆形综合管廊、延伸管廊、连接仓、封堵板，所述连接仓包括管片一、管片二和连接圆梁，连接仓用管片一和管片二拼装，并通过弧形螺栓使管片连接，既有圆形综合管廊通过弧形螺栓连接在连接仓上，另一端用封堵板封堵，封堵板用直螺栓和连接仓连接在一起，待需要延伸综合管廊时，将封堵板拆除，用弧形螺栓将延伸管廊和连接仓连接在一起。本实用新型施工方便，构造简单，结构设计合理，受力好，施工速度快，效率高，运输方便，运输过程中不易损坏，装配化程度高，实用性好。

Description

一种单层圆形综合管廊可延伸结构

技术领域

本实用新型属于综合管廊施工领域，特别是涉及一种单层圆形综合管廊可延伸结构。

背景技术

地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外，该系统还具有一定的防震减灾作用。如1995年日本阪神大地震期间，神户市内大量房屋倒塌、道路被毁，但当地的地下综合管廊却大多完好无损，这大大减轻了震后救灾和重建工作的难度。地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。

综合管廊建设避免了由于敷设和维修地下管线频繁挖掘道路而对交通和居民出行造成影响和干扰，保持路容完整和美观。降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用。保持了路面的完整性和各类管线的耐久性。便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理。综合管廊内管线布置紧凑合理，有效利用了道路下的空间，节约了城市用地。减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等，优美了城市的景观。架空管线一起入地，减少架空线与绿化的矛盾。

国内的综合管廊建设起步较晚。改革开放前，一般仅在大型公共建筑物的地下空间或大型工业企业内根据需要设置一些管线走廊，或者仅仅是单纯放置弱电为主的综合缆线沟。国内第一条市政综合管廊出现在1994年，根据高水平开发建设浦东新区的规划要求，经过前期必要的技术资料收集和进行相关课题研究后，在上海浦东新区张杨路建成了国内第一条规模较大的综合管廊。该综合管廊全长约11km，埋设在道路两侧的人行道之下。综合管廊体为钢筋混凝土结构，横断面为矩形，由燃气室（单独为一室，内敷设燃气管道）和综合室（内敷设各类通信、电力和上水管）两部分组成。根据综合管廊运行管理的需要，张杨路综合管廊的附属设施系统包括综合管廊内的消防、通风、排水、供电照明、监控管理和信息收集处理系统等。

为满足我国城市化建设的发展需求，使城市地下的空间资源得以充分利用，城市地下各个种类的市政管网设施将逐渐转变为集中化、统一化的城市地下管道综合走廊。城市地下管道综合走廊又称综合管廊，即在城市道路、厂区等地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等两种及两种以上的市政公用管线铺设在同一个构筑物内，同时设置专门的投料口、通风口、检修口和检测系统保证其正常运行。

目前，装配式综合管廊我国开始兴起，但是现有装配式综合管廊大多存在受力问题，构造连接困难问题，以及造价较高的问题，并且构建的生产，运输和施工都存在困难，而且随着综合管廊的快速应用，现有的综合管廊可能在未来不能满足使用要求，综合管廊的覆盖范围满足不了城市的扩张，重新规划综合管廊线路必将造成极大的浪费，因此开发一种可延伸的综合管廊结构成为亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种单层圆形综合管廊可延伸结构，主要为了开发一种施工方便，构造简单，结构设计合理，受力好，施工速度快，效率高，装配化程度高，实用性好，适用范围广，经济效果好，运输方便，运输过程中不易损坏，而且避免现场浇筑混凝土，减少污染，降低造价。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种单层圆形综合管廊可延伸结构，包括相互连接的现有圆形综合管廊、连接仓，所述现有圆形综合管廊的一端与连接仓的一端连接，连接仓的另一端与封堵板或延伸管廊连接；所述连接仓为圆形截面，由管片一、管片二、连接圆梁拼接而成，管片一、管片二内部两侧均对称布置有连接圆梁，连接圆梁的两端设有预留弧形孔，通过弧形螺栓将管片一和管片二连接；连接仓与现有圆形综合管廊连接一侧的连接圆梁上设有预留弧形孔，弧形螺栓穿过预留弧形孔将连接仓的连接圆梁与现有圆形综合管廊相连接，连接仓与封堵板或延伸管廊连接一侧的连接圆梁上设有预留弧形孔和预留直螺栓孔，弧形螺栓穿过预留弧形孔将连接仓的连接圆梁与延伸管廊相连接，或直螺栓穿过预留直螺栓孔将连接仓的连接圆梁与封堵板相连接。进一步地，所述封堵板包括板一和板二，板一和板二上部均设置吊装环，板一和板二采用弧形螺栓连接；在封堵板和连接仓相连的一侧设置预埋螺母，用直螺栓穿过连接圆梁上的预留直螺栓孔拧入预埋螺母中使封堵板和连接仓相连接。

进一步地，所述板一和板二在二者连接处的断面均为L形。

进一步地，所述管片一、管片二、连接圆梁的厚度均与现有圆形综合管廊的厚度相等；管片一和管片二的内径略大于现有现有圆形综合管廊的外径，使现有现有圆形综合管廊插入管片一和管片二围成的圆形内部与连接圆梁连接。

进一步地，所述综合管廊插入连接仓的距离大于综合管廊的管片厚度。

进一步地，所述管片一的弧形长度大于内壁的连接圆梁的弧形长度，管片二的弧形长度小于内壁的连接圆梁的弧形长度。

进一步地，所述连接圆梁缩入管片一的距离和连接圆梁伸出管片二的距离相等，且均等于连接圆梁的厚度，管片一布置在连接仓的下部和上部，管片二布置在连接仓的两侧。

进一步地，所述封堵板的厚度等于连接圆梁的外侧面到连接仓的外壁外侧面的距离。

进一步地，所述板一和板二上部均设置两个吊装环，两个吊装环之间的距离小于管片一沿横截面方向的宽度。

进一步地，所述连接仓可以拆除，使现有圆形综合管廊和延伸管廊直接相连。

本实用新型的有益效果：施工方便，构造简单，结构设计合理，受力好，施工速度快，效率高，运输方便，运输过程中不易损坏，装配化程度高，实用性好，适用范围广，经济效果好，而且避免现场浇筑混凝土，减少污染，降低造价。

附图说明

图1为本实用新型既有管廊与连接仓和封堵板连接示意图。

图2 为本实用新型既有管廊与连接仓和延伸管廊连接示意图。

图3为本实用新型连接仓左视图。

图4为本实用新型连接仓右视图。

图5为本实用新型连接仓主视图。

图6为本实用新型管片一结构示意图。

图7为本实用新型管片二结构示意图。

图8为本实用新型封堵板侧视图。

图9为本实用新型封堵板主视图。

图10为本实用新型既有管廊与延伸管廊连接示意图。

图中，1为现有圆形综合管廊；2为延伸管廊；3为连接仓；3-1为管片一；3-2为管片二；3-3为连接圆梁；4为弧形螺栓；5为预留弧形孔；6为预留直螺栓孔；7为预埋螺母；8为封堵板；8-1为板一；8-2为板二；9为吊装环；10为直螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1：如图1-图9所示，一种单层圆形综合管廊可延伸结构，包括相互连接的现有圆形综合管廊1、连接仓3，现有圆形综合管廊1为常用管廊，连接方式采用弧形螺栓4穿过预留弧形孔5使两个现有圆形综合管廊1相连接；连接仓3为圆形截面，由管片一3-1、管片二3-2拼接而成，管片一3-1、管片二3-2内壁均设有连接圆梁3-3，且连接圆梁3-3对称布置，管片一3-1的弧形长度大于连接圆梁3-3的弧形长度，管片二3-2的弧形长度小于连接圆梁3-3的弧形长度，在连接现有圆形综合管廊1一侧的连接圆梁3-3上有预留弧形孔5，通过弧形螺栓4将连接圆梁3-3与现有圆形综合管廊1连接在一起，在连接延伸管廊2一侧的连接圆梁3-3上有预留弧形孔5和预留直螺栓孔6，预留弧形孔5中穿入弧形螺栓4使连接仓3的连接圆梁3-3与延伸管廊2相连接，连接圆梁3-3沿横截面的接缝处两侧设置有预留弧形孔5，用弧形螺栓4将管片一3-1、管片二3-2连接起来，连接仓3的一端在未连接延伸管廊2时，用封堵板8临时封堵，封堵板8分为上下的板一8-1和板二8-2，板一8-1和板二8-2在连接处的断面均为L形，封堵板8在和连接仓3相连的一侧设置预埋螺母7，用直螺栓10穿过连接圆梁3-3上的预留直螺栓孔6拧入预埋螺母7中完成封堵板8和连接仓3的连接，板一8-1和板二8-2上设置吊装环9，且均设置在截面上侧，板一8-1和板二8-2在连接处采用弧形螺栓4连接；在安装延伸管廊2时，将封堵板8拆除，将延伸管廊2用弧形螺栓4与连接圆梁3-3连接，从而和连接仓3连接在一起完成安装。

如图1、图2、图5所示，管片一3-1、管片二3-2的厚度均等于现有圆形综合管廊1的厚度，连接圆梁3-3的厚度等于现有圆形综合管廊1的厚度，管片一3-1、管片二3-2的侧壁内径均略微大于现有现有圆形综合管廊1的外径，综合管廊1插入连接仓3的距离大于综合管廊1的厚度。

如图1、图3、图4、图7-图9所示，连接圆梁3-3缩入管片一3-1的距离和连接圆梁3-3伸出管片二3-2的距离相等，且均等于连接圆梁3-3的厚度，管片一3-1布置在下部和上部，管片二3-2布置在两侧，安装时先吊装下部的管片一3-1和两侧的管片二3-2，待封堵板8安装完成后吊装上部的管片一3-1。

如1、图3、图8和图9所示，封堵板8的厚度等于连接圆梁3-3的外侧面沿纵向到连接仓3外壁外侧面的距离，两吊装环9的距离小于管片一3-1沿横截面方向的宽度。

实施例2：如图10所示，在连接仓3损坏的情况下可以拆除，使现有圆形综合管廊1和延伸管廊2直接相连。

Claims (10)

1.一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：包括相互连接的现有圆形综合管廊（1）、连接仓（3），所述现有圆形综合管廊（1）的一端与连接仓（3）的一端连接，连接仓（3）的另一端与封堵板（8）或延伸管廊（2）连接；

所述连接仓（3）为圆形截面，由管片一（3-1）、管片二（3-2）、连接圆梁（3-3）拼接而成，管片一（3-1）、管片二（3-2）内部两侧均对称布置有连接圆梁（3-3），连接圆梁（3-3）的两端设有预留弧形孔（5），通过弧形螺栓（4）将管片一（3-1）和管片二（3-2）连接；

连接仓（3）与现有圆形综合管廊（1）连接一侧的连接圆梁（3-3）上设有预留弧形孔（5），弧形螺栓（4）穿过预留弧形孔（5）将连接仓（3）的连接圆梁（3-3）与现有圆形综合管廊（1）相连接，连接仓（3）与封堵板（8）或延伸管廊（2）连接一侧的连接圆梁（3-3）上设有预留弧形孔（5）和预留直螺栓孔（6），弧形螺栓（4）穿过预留弧形孔（5）将连接仓（3）的连接圆梁（3-3）与延伸管廊（2）相连接，或直螺栓（10）穿过预留直螺栓孔（6）将连接仓（3）的连接圆梁（3-3）与封堵板（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述封堵板（8）包括板一（8-1）和板二（8-2），板一（8-1）和板二（8-2）上部均设置吊装环（9），板一（8-1）和板二（8-2）采用弧形螺栓（4）连接；在封堵板（8）和连接仓（3）相连的一侧设置预埋螺母（7），用直螺栓（10）穿过连接圆梁（3-3）上的预留直螺栓孔（6）拧入预埋螺母（7）中使封堵板（8）和连接仓（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述板一（8-1）和板二（8-2）在二者连接处的断面均为L形。

4.根据权利要求1所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述管片一（3-1）、管片二（3-2）、连接圆梁（3-3）的厚度均与现有圆形综合管廊（1）的厚度相等；管片一（3-1）和管片二（3-2）的内径略大于现有现有圆形综合管廊（1）的外径，使现有现有圆形综合管廊（1）插入管片一（3-1）和管片二（3-2）围成的圆形内部与连接圆梁（3-3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述综合管廊（1）插入连接仓（3）的距离大于综合管廊（1）的管片厚度。

6.根据权利要求1所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述管片一（3-1）的弧形长度大于内壁的连接圆梁（3-3）的弧形长度，管片二（3-2）的弧形长度小于内壁的连接圆梁（3-3）的弧形长度。

7.根据权利要求6所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述连接圆梁（3-3）缩入管片一（3-1）的距离和连接圆梁（3-3）伸出管片二（3-2）的距离相等，且均等于连接圆梁（3-3）的厚度，管片一（3-1）布置在连接仓（3）的下部和上部，管片二（3-2）布置在连接仓（3）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述封堵板（8）的厚度等于连接圆梁（3-3）的外侧面到连接仓（3）的外壁外侧面的距离。

9.根据权利要求3所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述板一（8-1）和板二（8-2）上部均设置两个吊装环（9），两个吊装环（9）之间的距离小于管片一（3-1）沿横截面方向的宽度。

10.根据权利要求1所述的一种单层圆形综合管廊可延伸结构，其特征在于：所述连接仓（3）可以拆除，使现有圆形综合管廊（1）和延伸管廊（2）直接相连。

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