CN210734920U - 一种单层阀口袋的排气装置 - Google Patents

Abstract

一种单层阀口袋的排气装置，设置在袋身的中缝或边缝上，所述的中缝或边缝由袋筒成型时搭接内层和搭接外层重叠而成，所述的单层阀口袋中缝或边缝排气装置主要包括外密封胶条、内密封胶条以及内排气孔；在单层阀口袋中缝或边缝上设置排气装置，通过内密封胶条和外密封胶条使搭接内层和搭接外层粘贴在一起形成中空的排气通道，在排气通道内的搭接内层上设置内排气孔，使袋内罐装时充装和残留的气体能够通过内排气孔进入排气通道，再通过上排气口和下排气口或与内排气孔错位设置的外排气孔排出，同时又能够有效的阻隔袋外潮湿空气侵入，避免物料性能下降、延长物料储存期限；由于袋内压力大于袋外压力，该排气装置既排内气又阻外气。

Description

一种单层阀口袋的排气装置

技术领域

本实用新型涉及一种单层阀口袋的排气装置，尤其涉及一种单层阀口纸袋的中缝排气装置或边缝排气装置。

背景技术

中国的阀口袋消耗每年都在百亿以上，大多都是以纸、塑和纸塑复合为主要材料的多层阀口袋。单层阀口袋包括单层纸袋、单层纸塑覆膜袋和淋膜袋、单层纸塑复合袋等。单层阀口袋拥有极高的性价比，却迟迟得不到普及和推广，其中一个重要的因素是因为单层阀口袋在罐装过程中存在大量气体难以排出，采用袋身刺孔这一传统工艺来解决阀口袋排气问题时，会大幅降低单层阀口袋的防潮性能，导致袋内物料受潮结块、严重影响产品的使用性能和储存期限。

可见排气和防潮这对矛盾无法得到解决，导致成本优势极强的单层阀口袋难以推广和应用。因此迫切需要一种既能解决单层阀口阀口袋排气问题，又不影响阀口袋防潮性能的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的：是提供一种在确保单层阀口袋防潮功能不受影响的情况下，能够解决单层阀口袋排气功能的装置。

本实用新型的技术方案是：一种单层阀口袋的排气装置，设置在袋身的中缝或边缝上，所述的中缝或边缝由袋筒成型时搭接内层和搭接外层重叠而成，所述的单层阀口袋中缝或边缝排气装置主要包括外密封胶条1、内密封胶条2以及内排气孔3，所述的外密封胶条1 和内密封胶条2设在搭接内层和搭接外层重叠部分的袋筒高度方向的搭接外层两侧或搭接内层两侧或搭接内层边缘和搭接外层边缘，使搭接内层和搭接外层粘贴在一起形成排气通道，排气通道位于袋顶一端的开口为上排气口，排气通道位于袋底一端的开口为下排气口，所述的内排气孔3设在外密封胶条1和内密封胶条2之间的搭接内层上。

在内密封胶条上设有一个以上的缺口作为中排气口。

在搭接外层上还可设置一组外排气孔4，使外排气孔4与排气通道连通。

外排气孔与内排气孔错位设置，使每一个外排气孔的投影都不与任一个内排气孔重叠搭接内层和搭接外层重叠部分的宽度大于30mm。

有益效果：

1.本实用新型在单层阀口袋中缝或边缝上设置排气装置，通过内密封胶条和外密封胶条使搭接内层和搭接外层粘贴在一起形成中空的排气通道，在排气通道内的搭接内层上设置内排气孔，使袋内罐装时充装和残留的气体能够通过内排气孔进入排气通道，再通过上排气口和下排气口或与内排气孔错位设置的外排气孔排出，同时又能够有效的阻隔袋外潮湿空气侵入，避免物料性能下降、延长物料储存期限；由于袋内压力大于袋外压力，该排气装置既排内气又阻外气，有效增加了物料罐装速度、提高了工人的劳动效率。

附图说明

图1是中缝袋设置排气装置的示意图；

图2是设置了排气装置的中缝袋示意图；

图3是边缝袋设置排气装置的分解示意图；

图4为在图3的基础上的下一步的示意图；

图5为在图4的基础上的下一步的示意图；

图6为设置了排气装置的边缝袋的示意图。

具体实施方式：

如图1至图6所示，一种单层阀口袋排气装置，以下简称排气装置，设置在袋身的中缝或边缝上，所述的中缝或边缝由搭接内层和搭接外层重叠形成，所述的单层阀口袋排气装置主要包括外密封胶条1、内密封胶条2以及内排气孔3，所述的外密封胶条1和内密封胶条2设在搭接内层和搭接外层重叠部分的袋筒高度方向的搭接外层两侧或搭接内层两侧或搭接内层边缘和搭接外层边缘，使搭接内层和搭接外层粘贴在一起形成中空的排气通道，排气通道位于袋顶一端的开口为上排气口，排气通道位于袋底一端的开口为下排气口，所述的内排气孔3设在外密封胶条1和内密封胶条2之间的搭接内层上。

单层阀口袋包括中缝袋及边缝袋，中缝袋由袋筒两端搭接内层和搭接外层重叠形成一条中缝，边缝袋由袋筒两端搭接内层和搭接外层重叠形成左右两条边缝。中缝或边缝搭接内层和搭接外层重叠部分通过外密封胶条和内密封胶条粘贴在一起形成中空通道。

在实际的应用中，内密封胶条和外密封胶条，还能够采用其它方式来代替，例如可以采用将搭接内层和搭接外层对应部位通过热溶等方式连接在一起形成排气通道。

在实际的应用中，为加速排气、缩短排气时间，除了上排气口和下排气口外，还可根据需要在内密封胶条上设有一个以上的缺口作为中排气口。

为加速排气、缩短排气时间，还可以在搭接外层上设置一组外排气孔4，使外排气孔4 与排气通道连通，袋内排出的气体不必通过上、下排气口排出，而是直接通过外排气孔向袋外排出。

由于设置了外排气孔用于排气，如果外排气孔的排气量足够，还可以将外密封胶条1和内密封胶条2的两端用连接胶条相连，使外密封胶条、内密封胶条和连接胶条共同形成一个四方形的密封胶条框，所述的内排气孔位于密封胶条框内，所述的外排气孔的投影也位于密封胶条框内，袋内残留的气体经内排气孔至排气通道后从外排气孔向外排出。

外排气孔与内排气孔错位设置，即外排气孔与内排气孔的孔距不一、位置相互交错，由于袋内装满了物料，物料自内向外挤压袋身，使内排气孔紧贴在搭接外层上，而内排气孔又与外排气孔错位设置，使袋身内的物料不易逸出，也使外部的潮气难以侵入袋内。

所述的单层阀口袋为中缝袋或边缝袋。

罐装完成进入仓储码垛，受重力和袋内物料自内向外的挤压作用，排气通道自行关闭，使袋身内的物料不易从排气通道逸出，也使外界的空气不易从排气通道进入。

以下实施例为排气装置在中缝袋上的一个应用案例，其具体的生产制作工艺流程如下：

阀口袋筒采用中缝成型时，在搭接面11距离纸头内侧、一般10mm左右的宽度设置胶条 4；沿胶条4位置的内侧刺排气孔，该排气孔形状、大小、数量不限，但应在搭接面12纸头边沿胶条5的位置以内刺孔；在搭接面12纸头内侧设置胶条5，其设置方式类似搭接面11；把搭接面11和12重叠、利用胶条4和5粘稳贴牢就形成了一个完整的中缝排气通道。该中缝排气通道的上下两头刚好位于袋筒的上下两底，当中缝排气通道位于袋身背面时，排气通道口在袋底外侧可直接排气；当中缝排气通道位于袋身左或右侧面时排气口位于袋内，应在糊底时利用双层内补强条通道延长该排气口长度至对侧袋角形成排气口。位于阀口对侧的排气口延长通道可省略，但另一个袋底必须设置该排气通道的延长段。

阀口袋筒采用边缝成型时，边缝通常位于袋身左右两侧，其排气装置的制作方式与上述中缝成型袋将中缝设在袋身左侧或右侧时的设置方式相同。

在实际的应用中，根据物料特性及排气要求，可以在边缝成型袋的两条边缝上同时设置排气装置或仅在任一条边缝上设置排气通道。

无论是中缝袋还是边缝袋，若需要加速排气，都可以在搭接外层上设置与内排气孔孔距不同、位置交错的外排气孔。

目前包括纸、塑以及纸塑复合、淋膜、覆膜的单层阀口袋，无论采用中缝成型还是边缝成型，其中缝和边缝搭接面并未采用大尺寸搭接且中空的工艺。本实用新型巧妙地利用中缝、边缝大尺寸搭接形成一个中空通道并在通道内层刺孔排气，使单层阀口袋既排气又防潮，为单层阀口袋的推广和普及提供了有利条件，促进多层阀口袋向单层阀口袋的转变，降低成本、节约资源。

单层阀口袋的糊底及其阀口工艺，采用现有成熟技术，因此说明书和附图不再详述。

上述实施例仅只说明解释本实用新型的用途，而非对本实用新型的限制，本技术领域的专业技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (5)

1.一种单层阀口袋的排气装置，设置在袋身的中缝或边缝上，其特征在于：所述的中缝或边缝由袋筒成型时搭接内层和搭接外层重叠而成，所述的单层阀口袋中缝或边缝排气装置主要包括外密封胶条(1)、内密封胶条(2)以及内排气孔(3)，所述的外密封胶条(1)和内密封胶条(2)设在搭接内层和搭接外层重叠部分的袋筒高度方向的搭接外层两侧或搭接内层两侧或搭接内层边缘和搭接外层边缘，使搭接内层和搭接外层粘贴在一起形成排气通道，排气通道位于袋顶一端的开口为上排气口，排气通道位于袋底一端的开口为下排气口，所述的内排气孔(3)设在外密封胶条(1)和内密封胶条(2)之间的搭接内层上。

2.根据权利要求1所述的单层阀口袋的排气装置，其特征在于：在内密封胶条上设有一个以上的缺口作为中排气口。

3.根据权利要求1所述的单层阀口袋的排气装置，其特征在于：在搭接外层上还设有一组外排气孔(4)，使外排气孔(4)与排气通道连通。

4.根据权利要求3所述的单层阀口袋的排气装置，其特征在于：外排气孔与内排气孔错位设置，使每一个外排气孔的投影都不与任一个内排气孔重叠。

5.根据权利要求1所述的单层阀口袋的排气装置，其特征在于：搭接内层和搭接外层重叠部分的宽度大于30mm。

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