CN210732121U - 一种圆锥形阀门密封面研磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥形阀门密封面研磨工具，涉及研磨技术领域，包括包括底座，所述底座的顶部固定连接有载物台，所述载物台的一侧面活动连接有摇杆，所述摇杆的一端活动连接有升降臂，所述升降臂的上端活动连接有电机架，所述电机架的一端通过连接轴活动连接有微调轮，所述电机架的另一端固定连接有变频电机，所述电机转轴的底部固定连接有转换头，所述转换头的底部固定连接有研磨刀。本实用新型通过设置升降臂，可以调节微调轮可以将磨面与工件的待磨面紧密接触，通过观察微调轮上刻度的变化，能够准确的知道研磨面研磨的程度，通过设置变频电机，可以调整研磨刀旋转的快慢，可以达到提高研磨效率的目的。

Description

一种圆锥形阀门密封面研磨工具

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种圆锥形阀门密封面研磨工具。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作。为了研磨不同物质，人类会使用各种研磨器，包括手动的臼，由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等。研磨也是一种精加工方法。利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。阀门检修大部分都是密封面在长时间使用时出现腐蚀和磨损，需要研磨修复，一些平面密封面可以通过圆盘式研磨板下面加上研磨纱布进行研磨，但是一些圆锥形的密封面，就不好使用圆盘式研磨板，需要使用圆锥形研磨工具进行研磨。

目前，现有的用于圆锥面阀门的研磨工具研磨精度较低，研磨速度较慢造成使用不便，不利于研磨机的推广使用。

因此，发明一种圆锥形阀门密封面研磨工具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥形阀门密封面研磨工具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于圆锥面阀门的研磨工具研磨精度较低，研磨速度较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种圆锥形阀门密封面研磨工具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有载物台，所述载物台的上表面活动连接夹紧块，所述载物台的一侧面活动连接有摇杆，所述摇杆的一端活动连接有升降臂，所述升降臂的上端活动连接有电机架，所述电机架的一端通过连接轴活动连接有微调轮，所述电机架的另一端固定连接有变频电机，所述变频电机贯穿电机架，所述变频电机的底部活动连接有电机转轴，所述电机转轴的底部固定连接有转换头，所述转换头的底部固定连接有研磨刀；

所述升降臂包括微调齿和升降齿，所述升降臂的一侧面与微调齿固定连接，所述升降臂另一侧面与升降齿固定连接；

所述转换头的顶部开设有转轴丝孔，所述转换头的底部开设有连杆丝孔，所述电机转轴的一端设有转轴丝纹螺栓，所述研磨刀一端设有连杆丝纹螺栓，所述研磨刀的另一端固定连接有磨面；

所述载物台的一端开设有升降槽，所述载物台上表面开设有滑槽，所述载物台通过滑槽与夹紧块活动连接，所述夹紧块的一侧面固定连接有橡胶垫。

可选的，所述微调齿和升降齿均有多个，多个所述微调齿等间距分布在升降臂的一侧面，多个所述升降齿等间距分布在升降臂的另一侧面。

可选的，所述微调轮有两个，两个所述微调轮通过连接轴活动连接在电机架的两个侧面。

可选的，所述微调齿的单个齿宽为1mm，所述微调轮通过固定连接的齿轮与微调齿活动连接，所述微调轮固定连接的齿轮圆周设有十个微调齿，所述微调轮的圆周均匀分布有刻度，所述微调轮上的刻度有一百个。

可选的，所述升降臂活动链接在载物台的一端，所述升降臂底部与底座上表面的垂直距离小于研磨刀到夹紧块的垂直距离。

可选的，所述滑槽有两个，两个所述滑槽相互垂直，所述研磨刀的轴线经过两个所述滑槽交点的中心。

可选的，所述夹紧块有四个，四个所述夹紧块与滑槽活动连接，所述夹紧块设有卡紧机构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置夹紧块，可以将待磨工件牢固的固定在载物台的上表面，通过设置升降臂，可以迅速的将研磨刀移动到需要研磨的工件附近，通过设置微调轮可以将磨面与工件的待磨面紧密接触，通过观察微调轮上刻度的变化，能够准确的知道研磨面研磨的程度，提高了待磨工件的研磨精度。

2、本实用新型通过设置变频电机，可以调整研磨刀旋转的快慢，当待磨工件的打磨面距离要求的精度面较远时，可以提高变频电机的转速，从而提高研磨刀的转速，加快待磨工件的打磨速度，当待磨工件快要完成时，通过降低变频电机转速能对待磨工件进行精加工，可以达到提高研磨效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视示意图；

图2为本实用新型升降臂结构的局部示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型载物台结构的俯视示意图。

图中：1、底座；2、载物台；3、摇杆；4、升降臂；5、微调轮；6、连接轴；7、变频电机；8、电机架；9、电机转轴；10、转换头；11、研磨刀；12、夹紧块；13、微调齿；14、升降齿；15、连杆丝孔；16、连杆丝纹螺栓；17、转轴丝纹螺栓；18、转轴丝孔；19、磨面；20、升降槽；21、滑槽；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种圆锥形阀门密封面研磨工具，包括底座1，由图1所示，底座1的顶部固定连接有载物台2，载物台2的上表面活动连接夹紧块12，载物台2的一侧面活动连接有摇杆3，摇杆3的一端活动连接有升降臂4，通过设置升降臂4，可以迅速的将研磨刀11移动到需要研磨的工件附近，升降臂4的上端活动连接有电机架8，电机架8的一端通过连接轴6活动连接有微调轮5，通过设置微调轮5可以将磨面19与工件的待磨面紧密接触，通过观察微调轮5上刻度的变化，能够准确的知道研磨面研磨的程度，提高了待磨工件的研磨精度，电机架8的另一端固定连接有变频电机7，通过设置变频电机7，可以调整研磨刀11旋转的快慢，当待磨工件的打磨面距离要求的精度面较远时，可以提高变频电机7的转速，加快待磨工件的打磨速度，当待磨工件快要完成时，通过降低变频电机7转速能对待磨工件进行精加工，可以达到提高研磨效率的目的，变频电机7贯穿电机架8，微调轮5有两个，两个微调轮5通过连接轴6活动连接在电机架8的两个侧面，变频电机7的底部活动连接有电机转轴9，电机转轴9的底部固定连接有转换头10，转换头10的底部固定连接有研磨刀11，升降臂4活动链接在载物台2的一端，升降臂4底部与底座1上表面的垂直距离小于研磨刀11到夹紧块12的垂直距离；

由图2所示，升降臂4包括微调齿13和升降齿14，升降臂4的一侧面与微调齿13固定连接，微调齿13的单个齿宽为1mm，微调轮5通过固定连接的齿轮与微调齿13活动连接，微调轮5固定连接的齿轮圆周设有十个微调齿13，微调轮5的圆周均匀分布有刻度，微调轮5上的刻度有一百个，升降臂4另一侧面与升降齿14固定连接，微调齿13和升降齿14均有多个，多个微调齿13等间距分布在升降臂4的一侧面，多个升降齿14等间距分布在升降臂4的另一侧面；

由图3所示，转换头10的顶部开设有转轴丝孔18，转换头10的底部开设有连杆丝孔15，电机转轴9的一端设有转轴丝纹螺栓17，研磨刀11一端设有连杆丝纹螺栓16，研磨刀11的另一端固定连接有磨面19；

由图4所示，载物台2的一端开设有升降槽20，载物台2上表面开设有滑槽21，滑槽21有两个，两个滑槽21相互垂直，研磨刀11的轴线经过两个滑槽21交点的中心，载物台2通过滑槽21与夹紧块12活动连接，夹紧块12有四个，四个夹紧块12与滑槽21活动连接，夹紧块12设有卡紧机构，通过设置夹紧块12，可以将待磨工件牢固的固定在载物台2的上表面，夹紧块12的一侧面固定连接有橡胶垫22。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：工作时，首先将待磨工件放在载物台2的中间，通过移动夹紧块12将待磨工件夹紧在载物台2的正中间，然后将需要用到的研磨刀11固定在转换头10的下端，随后摇动摇杆3调整升降臂4的固定，将磨面19置于待磨工件的待打磨面附近，调整夹紧块12的位置，将磨面19置于待磨面的正上方，再通过转动微调轮5将磨面19和打磨面接触，接着记录微调轮5上的刻度，然后启动变频电机7开始研磨，当微调轮5上的刻度转动到预定的刻度时，即研磨完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆锥形阀门密封面研磨工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有载物台(2)，所述载物台(2)的上表面活动连接夹紧块(12)，所述载物台(2)的一侧面活动连接有摇杆(3)，所述摇杆(3)的一端活动连接有升降臂(4)，所述升降臂(4)的上端活动连接有电机架(8)，所述电机架(8)的一端通过连接轴(6)活动连接有微调轮(5)，所述电机架(8)的另一端固定连接有变频电机(7)，所述变频电机(7)贯穿电机架(8)，所述变频电机(7)的底部活动连接有电机转轴(9)，所述电机转轴(9)的底部固定连接有转换头(10)，所述转换头(10)的底部固定连接有研磨刀(11)；

所述升降臂(4)包括微调齿(13)和升降齿(14)，所述升降臂(4)的一侧面与微调齿(13)固定连接，所述升降臂(4)另一侧面与升降齿(14)固定连接；

所述转换头(10)的顶部开设有转轴丝孔(18)，所述转换头(10)的底部开设有连杆丝孔(15)，所述电机转轴(9)的一端设有转轴丝纹螺栓(17)，所述研磨刀(11)一端设有连杆丝纹螺栓(16)，所述研磨刀(11)的另一端固定连接有磨面(19)；

所述载物台(2)的一端开设有升降槽(20)，所述载物台(2)上表面开设有滑槽(21)，所述载物台(2)通过滑槽(21)与夹紧块(12)活动连接，所述夹紧块(12)的一侧面固定连接有橡胶垫(22)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥形阀门密封面研磨工具，其特征在于：

所述微调齿(13)和升降齿(14)均有多个，多个所述微调齿(13)等间距分布在升降臂(4)的一侧面，多个所述升降齿(14)等间距分布在升降臂(4)的另一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥形阀门密封面研磨工具，其特征在于：

所述微调轮(5)有两个，两个所述微调轮(5)通过连接轴(6)活动连接在电机架(8)的两个侧面。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥形阀门密封面研磨工具，其特征在于：

所述微调齿(13)的单个齿宽为1mm，所述微调轮(5)通过固定连接的齿轮与微调齿(13)活动连接，所述微调轮(5)固定连接的齿轮圆周设有十个微调齿(13)，所述微调轮(5)的圆周均匀分布有刻度，所述微调轮(5)上的刻度有一百个。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥形阀门密封面研磨工具，其特征在于：

所述升降臂(4)活动链接在载物台(2)的一端，所述升降臂(4)底部与底座(1)上表面的垂直距离小于研磨刀(11)到夹紧块(12)的垂直距离。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥形阀门密封面研磨工具，其特征在于：

所述滑槽(21)有两个，两个所述滑槽(21)相互垂直，所述研磨刀(11)的轴线经过两个所述滑槽(21)交点的中心。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥形阀门密封面研磨工具，其特征在于：

所述夹紧块(12)有四个，四个所述夹紧块(12)与滑槽(21)活动连接，所述夹紧块(12)设有卡紧机构。

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