CN210731423U - 一种建筑管材加工用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑管材加工用焊接设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有承载板，所述箱体的顶部设置有限位块，所述限位块的底部贯穿至滑槽的内腔并与承载板的顶部固定连接，所述箱体的顶部开设有配合限位块使用的滑孔，所述限位块顶部的两侧均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述承载板两侧的底部均固定连接有滑轮。本实用新型通过箱体、滑槽、承载板、限位块、螺栓、滑轮、伸缩杆、连接板、动力装置、传动装置、旋转装置、夹块、焊接头、水箱、第一铜管、第二铜管、喷头、焊接台和收集箱的配合使用，能够使焊接设备具备焊接效率高的优点，从而降低了生产成本。

Description

一种建筑管材加工用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种建筑管材加工用焊接设备。

背景技术

焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊、锻焊、铆焊。公元前2500年前古巴比伦人和印度河文明对铜铁金属的热加工和冷加工都已达到较高的水平，能用锻焊、铸焊等焊接法制造金属器具，并刻有文字。这时代表性的文化是哈拉帕文化，焊接技术自发明至今已有百多年历史，它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。但是新兴工业的发展仍然迫使焊接技术不断前进。微电子工业的发展促进微型连接工艺的和设备的发展;又如陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊。宇航技术的发展也将促进空间焊接技术的发展，现有工艺利用数控技术精准移动焊枪，以完成对于对称位置的焊接，并满足其焊接工艺要求。然后，这种方式不能实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接，其大大降低了焊接效率，从而提升了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑管材加工用焊接设备，具备焊接效率高的优点，解决了现有工艺利用数控技术精准移动焊枪，以完成对于对称位置的焊接，并满足其焊接工艺要求。然后，这种方式不能实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接，其大大降低了焊接效率，从而提升了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管材加工用焊接设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有承载板，所述箱体的顶部设置有限位块，所述限位块的底部贯穿至滑槽的内腔并与承载板的顶部固定连接，所述箱体的顶部开设有配合限位块使用的滑孔，所述限位块顶部的两侧均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述承载板两侧的底部均固定连接有滑轮，所述承载板的底部且位于两个滑轮之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有动力装置，所述动力装置的底部固定连接传动装置，所述传动装置的底部固定连接有旋转装置，所述旋转装置底部的两侧均固定连接有夹块，所述夹块的底部固定连接有焊接头，所述箱体内腔的两侧均通过固定板固定连接有水箱，所述水箱的一侧连通有第一铜管，所述第一铜管的底部连通有第二铜管，所述第二铜管的一侧螺纹连接有喷头，所述箱体内腔的底部固定连接有焊接台，所述第二铜管的底部与焊接台的顶部固定连接，所述焊接台的正面和背面均通过固定板固定连接有收集箱。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有减震缓冲装置，所述减震缓冲装置的表面套设有第一弹簧，所述减震缓冲装置的底部固定连接有支撑块。

优选的，所述减震缓冲装置包括减震套管、第二弹簧和弹块，所述减震套管的底部与支撑块的顶部固定连接，所述减震套管内腔的底部与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与弹块的底部固定连接，所述弹块的顶部与箱体的底部固定连接。

优选的，所述喷头的数量为六个，所述喷头为铜喷头。

优选的，所述限位块的顶部固定连接有握块，所述滑轮的数量为六组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、滑槽、承载板、限位块、螺栓、滑轮、伸缩杆、连接板、动力装置、传动装置、旋转装置、夹块、焊接头、水箱、第一铜管、第二铜管、喷头、焊接台和收集箱的配合使用，能够使焊接设备具备焊接效率高的优点，从而降低了生产成本。

2、本实用新型通过减震套管、第二弹簧和弹块的配合使用，能够避免箱体直接将力作用在支撑块上，从而能够更好的增强箱体的稳定性，通过设置喷头，能够更好的焊接工件和焊接台进行冷却，能够更好的延长装置的使用寿命，通过设置收集箱，能够更好的将冷却作用后的废水和金属回收，更好的保护了环境，同时也更好的节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型第二铜管和喷头的连接结构示意图；

图4为本实用新型焊接台和收集箱的左视示意图；

图5为本实用新型减震缓冲装置的剖视示意图。

图中：1、箱体；2、滑槽；3、承载板；4、限位块；5、螺栓；6、滑轮；7、伸缩杆；8、连接板；9、动力装置；10、传动装置；11、旋转装置；12、夹块；13、焊接头；14、水箱；15、第一铜管；16、第二铜管；17、喷头；18、焊接台；19、收集箱；20、减震缓冲装置；21、第一弹簧；22、支撑块；23、减震套管；24、第二弹簧；25、弹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种建筑管材加工用焊接设备，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有减震缓冲装置20，减震缓冲装置20的表面套设有第一弹簧21，减震缓冲装置20的底部固定连接有支撑块22，减震缓冲装置20包括减震套管23、第二弹簧24和弹块25，减震套管23的底部与支撑块22的顶部固定连接，减震套管23内腔的底部与第二弹簧24的一端固定连接，第二弹簧24的另一端与弹块25的底部固定连接，通过减震套管23、第二弹簧24和弹块25的配合使用，能够避免箱体1直接将力作用在支撑块22上，从而能够更好的增强箱体1的稳定性，弹块25的顶部与箱体1的底部固定连接，箱体1内腔的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内腔滑动连接有承载板3，箱体1的顶部设置有限位块4，限位块4的底部贯穿至滑槽2的内腔并与承载板3的顶部固定连接，箱体1的顶部开设有配合限位块4使用的滑孔，限位块4的顶部固定连接有握块，滑轮6的数量为六组，限位块4顶部的两侧均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓5，承载板3两侧的底部均固定连接有滑轮6，承载板3的底部且位于两个滑轮6之间固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有动力装置9，动力装置9的底部固定连接传动装置10，传动装置10的底部固定连接有旋转装置11，旋转装置11底部的两侧均固定连接有夹块12，夹块12的底部固定连接有焊接头13，箱体1内腔的两侧均通过固定板固定连接有水箱14，水箱14的一侧连通有第一铜管15，第一铜管15的底部连通有第二铜管16，第二铜管16的一侧螺纹连接有喷头17，喷头17的数量为六个，喷头17为铜喷头，通过设置喷头17，能够更好的焊接工件和焊接台18进行冷却，能够更好的延长装置的使用寿命，箱体1内腔的底部固定连接有焊接台18，第二铜管16的底部与焊接台18的顶部固定连接，焊接台18的正面和背面均通过固定板固定连接有收集箱19，通过设置收集箱19，能够更好的将冷却作用后的废水和金属回收，更好的保护了环境，同时也更好的节约了资源，通过箱体1、滑槽2、承载板3、限位块4、螺栓5、滑轮6、伸缩杆7、连接板8、动力装置9、传动装置10、旋转装置11、夹块12、焊接头13、水箱14、第一铜管15、第二铜管16、喷头17、焊接台18和收集箱19的配合使用，能够使焊接设备具备焊接效率高的优点，从而降低了生产成本。

使用时，首先通过调动伸缩杆7将焊接装置进行高度调整，然后通过握块、限位块4、螺栓5和滑轮6的配合使用，将焊接装置进行位置调整，之后打开动力装置9，通过传动装置10、旋转装置11、夹块12和焊接头13的配合使用，实现焊接工件的焊接，待工件焊接完毕时，打开喷头17，喷头17通过水箱14、第一铜管15和第二铜管16的配合使用，将水箱14中的水喷洒向焊接工件和焊接台18，通过收集箱19，将废水和金属回收，从而能够使焊接设备具备焊接效率高的优点，进而降低了生产成本。

综上所述：该建筑管材加工用焊接设备，通过箱体1、滑槽2、承载板3、限位块4、螺栓5、滑轮6、伸缩杆7、连接板8、动力装置9、传动装置10、旋转装置11、夹块12、焊接头13、水箱14、第一铜管15、第二铜管16、喷头17、焊接台18和收集箱19的配合使用，解决了现有工艺利用数控技术精准移动焊枪，以完成对于对称位置的焊接，并满足其焊接工艺要求。然后，这种方式不能实现对于具有相同焊接工艺要求的位置进行焊接，也不能实现旋转焊接，其大大降低了焊接效率，从而提升了生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑管材加工用焊接设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔滑动连接有承载板（3），所述箱体（1）的顶部设置有限位块（4），所述限位块（4）的底部贯穿至滑槽（2）的内腔并与承载板（3）的顶部固定连接，所述箱体（1）的顶部开设有配合限位块（4）使用的滑孔，所述限位块（4）顶部的两侧均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓（5），所述承载板（3）两侧的底部均固定连接有滑轮（6），所述承载板（3）的底部且位于两个滑轮（6）之间固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的底部固定连接有动力装置（9），所述动力装置（9）的底部固定连接传动装置（10），所述传动装置（10）的底部固定连接有旋转装置（11），所述旋转装置（11）底部的两侧均固定连接有夹块（12），所述夹块（12）的底部固定连接有焊接头（13），所述箱体（1）内腔的两侧均通过固定板固定连接有水箱（14），所述水箱（14）的一侧连通有第一铜管（15），所述第一铜管（15）的底部连通有第二铜管（16），所述第二铜管（16）的一侧螺纹连接有喷头（17），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有焊接台（18），所述第二铜管（16）的底部与焊接台（18）的顶部固定连接，所述焊接台（18）的正面和背面均通过固定板固定连接有收集箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑管材加工用焊接设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有减震缓冲装置（20），所述减震缓冲装置（20）的表面套设有第一弹簧（21），所述减震缓冲装置（20）的底部固定连接有支撑块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑管材加工用焊接设备，其特征在于：所述减震缓冲装置（20）包括减震套管（23）、第二弹簧（24）和弹块（25），所述减震套管（23）的底部与支撑块（22）的顶部固定连接，所述减震套管（23）内腔的底部与第二弹簧（24）的一端固定连接，所述第二弹簧（24）的另一端与弹块（25）的底部固定连接，所述弹块（25）的顶部与箱体（1）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑管材加工用焊接设备，其特征在于：所述喷头（17）的数量为六个，所述喷头（17）为铜喷头。

5.根据权利要求1所述的一种建筑管材加工用焊接设备，其特征在于：所述限位块（4）的顶部固定连接有握块，所述滑轮（6）的数量为六组。

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