CN211388476U - 一种冶炼加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶炼加工用夹持装置，属于冶炼加工技术领域，包括装置主体，装置主体的底部固定有支撑脚，装置主体的两侧均连接有机仓，机仓的内部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的顶部连接有横梁，横梁的底部设置有丝杆，该种冶炼加工用夹持装置，设置有安装件、防热垫、弹簧和隔热板，在压板的两侧设置的安装件，通过安装件将防热垫，然后通过使用压板和底板对加工件进行夹持，从而避免该种冶炼加工用夹持装置直接与加工件相接触，而且在底板的顶部设置有隔热板，通过使用隔热板避免加工件与底板直接接触，防止冶炼加工用夹持装置难以承受高温，还可以通过弹簧对该种冶炼加工用夹持装置进行缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼加工技术领域，具体为一种冶炼加工用夹持装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积，夹持器是用来固定爆破片用的机械设备，分为上下两部分，固定爆破片后再连接法兰，尾端连接安全阀，或者直截连接大气，这样就使爆破片和前端的压力管道形成一个完整的平衡系统，其主要作用是固定爆破片，从而使爆破能正常工作，夹持器是固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具及与回转器配合进行机械拧卸钻杆，利用卡瓦座的挡板和锚杆固定卡瓦，将两根插杆抽出即可取出卡瓦，扩大通孔，以便通过粗径钻具。
现有的冶炼加工夹持装置，在冶炼过程中，冶炼加工需要进行高温度的工作，然而现有的冶炼加工用夹持装置往往难以承受高温，不便于工作人员使用，影响夹持装置的实用性，而且现有的冶炼加工用夹持装置在使用过程中，工作人员难以根据需求对冶炼加工用夹持装置进行调节，导致工作人员在使用过程中造成不便，容易影响冶炼加工用夹持装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶炼加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出生产流程比较复杂繁琐，难以对软灯带进行散热，光线难以进行聚集在一起的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼加工用夹持装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定有支撑脚，所述装置主体的两侧均连接有机仓，所述机仓的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部连接有横梁，所述横梁的底部设置有丝杆，所述丝杆的外表面套接有滑块，所述横梁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部连接有卡件，所述卡件的底部连接有连接杆，所述连接杆的外表面依次贯穿横梁和滑块并连接有压板，所述压板的两侧通过安装件连接有防热垫，所述装置主体的顶部连接有连接件，所述连接件的顶部通过弹簧连接有底板，所述底板的顶部设置有隔热板。
优选地，所述横梁呈“冂”字形，所述装置主体的顶部开设有凹槽。
优选地，所述压板设置有多个，多个所述压板通过滑块、滑槽和丝杆与横梁滑动连接，且所述压板位于底板的正上方。
优选地，所述装置主体的外表面设置有操作面板，且所述操作面板与气缸电性连接。
优选地，所述气缸设置有多个，且所述横梁通过气缸与装置主体升降设置。
优选地，所述支撑脚呈圆柱形，且所述支撑脚的底部均套接有防滑垫。
优选地，所述机仓设置有两个，且所述机仓沿装置主体的横轴中心线呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冶炼加工用夹持装置，设置有安装件、防热垫、弹簧和隔热板，在压板的两侧设置的安装件，通过安装件将防热垫，然后通过使用压板和底板对加工件进行夹持，从而避免该种冶炼加工用夹持装置直接与加工件相接触，而且在底板的顶部设置有隔热板，通过使用隔热板避免加工件与底板直接接触，防止冶炼加工用夹持装置难以承受高温，还可以通过弹簧对该种冶炼加工用夹持装置进行缓冲，同时还设置有卡件、连接杆、丝杆，工作人员通过滑槽、滑块和卡件，可以将压板进行滑动连接，从而对该种冶炼加工用夹持装置进行调节，工作人员通过使用操作面板将气缸进行运转，气缸通过活塞杆带动横梁，则横梁带动压板进行升降设置，从而对加工件进行夹持，提高了该种冶炼加工用夹持装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；
图3为本实用新型装置主体俯面结构示意图；
图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、操作面板；3、支撑脚；4、机仓；5、气缸；6、活塞杆；7、横梁；8、卡件；9、连接杆；10、滑块；11、压板；12、丝杆； 13、安装件；14、防热垫；15、滑槽；16、隔热板；17、底板；18、弹簧； 19、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冶炼加工用夹持装置，包括装置主体1、操作面板2、支撑脚3、机仓4、气缸5、活塞杆6、横梁7、卡件8、连接杆9、滑块10、压板11、丝杆12、安装件13、防热垫14、滑槽15、隔热板16、底板17、弹簧18、连接件19，装置主体1的底部固定有支撑脚3，装置主体1的两侧均连接有机仓4，机仓4的内部安装有气缸5，气缸5的输出端连接有活塞杆6，活塞杆6的顶部连接有横梁7，横梁7的底部设置有丝杆12，丝杆12的外表面套接有滑块10，横梁7的顶部开设有滑槽 15，滑槽15的顶部连接有卡件8，卡件8的底部连接有连接杆9，连接杆9 的外表面依次贯穿横梁7和滑块10并连接有压板11，压板11的两侧通过安装件13连接有防热垫14，装置主体1的顶部连接有连接件19，连接件19的顶部通过弹簧18连接有底板17，底板17的顶部设置有隔热板16；
请参阅图1-3，横梁7呈“冂”字形，装置主体1的顶部开设有凹槽，在凹槽的顶部连接有连接件19，压板11设置有多个，多个压板11通过滑块10、滑槽15和丝杆12与横梁7滑动连接，且压板11位于底板17的正上方，工作人员通过滑槽15、滑块10和卡件8，可以将压板11进行滑动连接，从而对该种冶炼加工用夹持装置进行调节。
请参阅图1-2，装置主体1的外表面设置有操作面板2，且操作面板2与气缸5电性连接，工作人员通过使用操作面板2将气缸5进行运转，气缸5 设置有多个，且横梁7通过气缸5与装置主体1升降设置，工作人员通过使用操作面板2将气缸5进行运转，气缸5通过活塞杆6带动横梁7，则横梁7 带动压板11进行升降设置，从而对加工件进行夹持。
请参阅图1-2，支撑脚3呈圆柱形，且支撑脚3的底部均套接有防滑垫，增加该种夹持装置与水平面之间的摩擦，防止夹持装置发生滑动，机仓4设置有两个，且机仓4沿装置主体1的横轴中心线呈对称设置，在机仓4的内部设置有气缸5，通过气缸5对横梁7进行升降设置。
工作原理：首先，工作人员将该种冶炼加工用夹持装置放置在水平面，在压板11的两侧设置的安装件13，通过安装件13将防热垫14，然后通过使用压板11和底板17对加工件进行夹持，从而避免该种冶炼加工用夹持装置直接与加工件相接触，而且在底板17的顶部设置有隔热板16，通过使用隔热板16避免加工件与底板17直接接触，还可以通过弹簧18对该种冶炼加工用夹持装置进行缓冲，工作人员通过滑槽15、滑块10和卡件8，可以将压板11进行滑动连接，从而对该种冶炼加工用夹持装置进行调节，工作人员通过使用操作面板2将气缸5进行运转，气缸5通过活塞杆6带动横梁7，则横梁7 带动压板11进行升降设置，从而对加工件进行夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冶炼加工用夹持装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定有支撑脚(3)，所述装置主体(1)的两侧均连接有机仓(4)，所述机仓(4)的内部安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的顶部连接有横梁(7)，所述横梁(7)的底部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外表面套接有滑块(10)，所述横梁(7)的顶部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的顶部连接有卡件(8)，所述卡件(8)的底部连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外表面依次贯穿横梁(7)和滑块(10)并连接有压板(11)，所述压板(11)的两侧通过安装件(13)连接有防热垫(14)，所述装置主体(1)的顶部连接有连接件(19)，所述连接件(19)的顶部通过弹簧(18)连接有底板(17)，所述底板(17)的顶部设置有隔热板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼加工用夹持装置，其特征在于：所述横梁(7)呈“冂”字形，所述装置主体(1)的顶部开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼加工用夹持装置，其特征在于：所述压板(11)设置有多个，多个所述压板(11)通过滑块(10)、滑槽(15)和丝杆(12)与横梁(7)滑动连接，且所述压板(11)位于底板(17)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼加工用夹持装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面设置有操作面板(2)，且所述操作面板(2)与气缸(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼加工用夹持装置，其特征在于：所述气缸(5)设置有多个，且所述横梁(7)通过气缸(5)与装置主体(1)升降设置。
6.根据权利要求1所述的一种冶炼加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑脚(3)呈圆柱形，且所述支撑脚(3)的底部均套接有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种冶炼加工用夹持装置，其特征在于：所述机仓(4)设置有两个，且所述机仓(4)沿装置主体(1)的横轴中心线呈对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020005373.9U CN211388476U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种冶炼加工用夹持装置 |
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| CN202020005373.9U CN211388476U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种冶炼加工用夹持装置 |
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| CN (1) | CN211388476U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475963A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-12 | 湖南富佳钢瓶制造有限公司 | 一种钢材加工定位平台 |
| CN112621613A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-04-09 | 苏州富纳智能科技有限公司 | 一种工业视觉实训设备用治具本体 |
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2020
- 2020-01-03 CN CN202020005373.9U patent/CN211388476U/zh active Active
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