CN210731377U - 一种泡棉生产用的改进型激光打样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉生产用的改进型激光打样机，包括机架、基座、水平移动组件和垂直移动组件，所述机架的下端设置有基座，所述激光切割机远离固定隔板的一侧设置有水平移动组件，所述垂直移动组件安装在基座的上方，本实用新型通过将套筒安装在机架上端，套筒内设置有缠绕在压杆外周的压缩弹簧，并且压缩弹簧下端连接压板，通过提拉把手对放置在基座与压板之间的泡棉进行固定，通过在压板两侧分别设置固定隔板和活动隔板，活动隔板利用底端设置的滑块以及安装在其一侧的调节螺杆和挡板的作用下来回移动，这种结构能够实现对泡棉物料在水平方向上的固定，更进一步确保泡棉物料所处位置的稳定性。

Description

一种泡棉生产用的改进型激光打样机

技术领域

本实用新型属于打样机技术领域，具体涉及一种泡棉生产用的改进型激光打样机。

背景技术

目前大多数箱型打样机都至少包括以下几个组成部分，机台、电气控制及驱动、真空吸附系统、组合工具头、图形传输及操作系统等，打样机可以直接打印水晶，玻璃，金属，木材，塑料，陶瓷，布料等多种材质的产品，它兼顾广泛应用性的同时，也注重保证输出的效果，更由于直接输出，减少了工序，使规模化生产成为可能，彻底地让喷墨打印应用于各个领域，广泛应用于家居装修、广告、影像、礼品等。

泡棉生产用的改进型激光打样机就是其中的一种，在泡棉生产的过程中，需要打样机对泡棉物料进行切割以得到合适的泡棉，进一步的切割过程中需要对其进行固定夹紧，但一般的打样机装置的固定装置只是利用简单的夹板对物料进行固定，因为结构太过单一所以固定效果并不理想，切割时物料很容易就会发生移动，这样极易影响切割工作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种泡棉生产用的改进型激光打样机，具有固定效果好，操作简单特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉生产用的改进型激光打样机，包括机架、激光切割机、固定隔板、滑动座、基座、驱动电机、水平移动组件和垂直移动组件，所述机架的下端设置有基座，所述基座的内部设置有螺纹杆，且基座的外底端设置有支脚，所述支脚的一侧设置有支架，所述驱动电机安装在支架的上端，所述滑动座安装在螺纹杆的外周围，且滑动座的上端设置有承接座，所述固定隔板安装在基座的上端，所述激光切割机安装在承接座的上端，且激光切割机远离固定隔板的一侧设置有水平移动组件，所述垂直移动组件安装在基座的上方；

所述水平移动组件包括活动隔板、滑块、伸缩弹簧、调节螺杆和挡板，其中，所述滑块的上端设置有活动隔板，所述活动隔板的一侧嵌套转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离活动隔板的一端设置有挡板，且调节螺杆的下方设置有伸缩弹簧；

所述垂直移动组件包括套筒、压板、压杆、限位板、压缩弹簧和把手，其中，所述压杆的顶端设置有把手，且压杆的底端设置有压板，所述把手的下方设置有套筒，所述套筒的底端设置有限位板，所述压缩弹簧安装在套筒的内部。

优选的，所述机架通过电弧焊焊接在基座的上端，所述支脚通过固定螺丝钉安装在基座的底端。

优选的，所述支架通过螺栓与支脚连接，所述驱动电机通过电机座安装在支架的上端。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴承与螺纹杆连接，所述滑动座贯穿螺纹杆并且与激光切割机之间通过承接座连接。

优选的，所述套筒通过固定连接件安装在机架的上端，所述压板与压杆为一体式结构，所述压缩弹簧缠绕在压杆处于套筒内部的结构表面。

优选的，所述基座的上端凿有滑槽，所述滑块通过嵌入滑槽内使活动隔板与基座构成滑动结构，所述调节螺杆的外螺纹与挡板内部凿有的通孔内螺纹纹路相符，所述伸缩弹簧的两端通过铁磁片分别与活动隔板和机架的内侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机架上端设置垂直移动组件实现对泡棉物料竖直方向上的固定，将套筒安装在机架上端，套筒内设置有缠绕在压杆外周的压缩弹簧，并且压缩弹簧下端连接压板，通过提拉安装在压杆顶端的把手对放置在基座与压板之间的泡棉进行固定，这种结构能够对泡棉进行竖直方向上的固定。

2、本实用新型通过在压板两侧分别设置固定隔板和活动隔板，活动隔板利用底端设置的滑块以及安装在其一侧的调节螺杆和挡板的作用下来回移动，这种结构能够实现对泡棉物料在水平方向上的固定，更进一步确保泡棉物料所处位置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型水平移动组件的结构示意图。

图3为本实用新型垂直移动组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、激光切割机；3、固定隔板；4、支脚；5、承接座； 6、滑动座；7、基座；8、支架；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、水平移动组件；111、活动隔板；112、滑块；113、伸缩弹簧；114、调节螺杆；115、挡板；12、垂直移动组件；121、套筒；122、压板；123、压杆；124、限位板； 125、压缩弹簧；126、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种泡棉生产用的改进型激光打样机，包括机架1、激光切割机2、固定隔板3、滑动座6、基座7、驱动电机9、水平移动组件11和垂直移动组件12，基座7的内部设置有螺纹杆10，且基座7的外底端设置有支脚4，支脚4的一侧设置有支架8，驱动电机9安装在支架8的上端，滑动座6安装在螺纹杆10的外周围，且滑动座6的上端设置有承接座5，固定隔板3安装在基座7的上端，激光切割机2安装在承接座5的上端，且激光切割机2远离固定隔板3的一侧设置有水平移动组件11，垂直移动组件12安装在基座7的上方；

水平移动组件11包括活动隔板111、滑块112、伸缩弹簧113、调节螺杆 114和挡板115，其中，滑块112的上端设置有活动隔板111，活动隔板111的一侧嵌套转动连接有调节螺杆114，调节螺杆114远离活动隔板111的一端设置有挡板115，且调节螺杆114的下方设置有伸缩弹簧113；

垂直移动组件12包括套筒121、压板122、压杆123、限位板124、压缩弹簧125和把手126，其中，压杆123的顶端设置有把手126，且压杆123的底端设置有压板122，把手126的下方设置有套筒121，套筒121的底端设置有限位板124，压缩弹簧125安装在套筒121的内部。

为了能够支撑整个打样机，本实施例中，优选的，机架1通过电弧焊焊接在基座7的上端，支脚4通过固定螺丝钉安装在基座7的底端。

为了安装固定好驱动电机9的位置，本实施例中，优选的，支架8通过螺栓与支脚4连接，驱动电机9通过电机座安装在支架8的上端。

为了使激光切割机2能够来回滑动对泡棉物料进行切割，本实施例中，优选的，驱动电机9的输出端通过轴承与螺纹杆10连接，滑动座6贯穿螺纹杆10 并且与激光切割机2之间通过承接座5连接。

为了实现对泡棉物料垂直方向上的固定，本实施例中，优选的，套筒121 通过固定连接件安装在机架1的上端，压板122与压杆123为一体式结构，压缩弹簧125缠绕在压杆123处于套筒121内部的结构表面。

为了实现对泡棉物料水平方向上的固定，本实施例中，优选的，基座7的上端凿有滑槽，滑块112通过嵌入滑槽内使活动隔板111与基座7构成滑动结构，调节螺杆114的外螺纹与挡板115内部凿有的通孔内螺纹纹路相符，伸缩弹簧113的两端通过铁磁片分别与活动隔板111和机架1的内侧壁连接。

本实用新型中激光切割机2为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，本实施例选用的型号为JGQGJ-1316-T。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，提拉把手126，因为把手126下端设置有压杆123，套筒121安装在机架1的上端，套筒121内设置有缠绕在压杆123外周的压缩弹簧125，并且压缩弹簧125下端连接压板122，所以把手 126提起后，压板122也随之上升，然后将泡棉物料放置在基座7与压板122之间，松开把手126，压板122随之下降，这种结构能够实现对泡棉物料竖直方向上的固定，紧接着扭动调节螺杆114，因为基座7的上端凿有滑槽，安装在活动隔板111底端的滑块112通过嵌入滑槽内使活动隔板111与基座7构成滑动结构，调节螺杆114的外螺纹与挡板115内部凿有的通孔内螺纹纹路相符，并且伸缩弹簧113的两端通过铁磁片分别与活动隔板111和机架1的内侧壁连接，所以活动隔板111在这种结构的配合下能够在基座7上端来回移动，进一步实现对泡棉物料水平方向上的固定，能够使泡棉物料所处位置更加稳定，避免出现随意移动的情况，然后打开驱动电机9，在驱动电机9和螺纹杆10的配合作用下实现对安装在滑动座6上端的激光切割机2的移动，最终完成对泡棉物料进行切割的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡棉生产用的改进型激光打样机，包括机架(1)、激光切割机(2)、固定隔板(3)、滑动座(6)、基座(7)、驱动电机(9)、水平移动组件(11)和垂直移动组件(12)，其特征在于：所述机架(1)的下端设置有基座(7)，所述基座(7)的内部设置有螺纹杆(10)，且基座(7)的外底端设置有支脚(4)，所述支脚(4)的一侧设置有支架(8)，所述驱动电机(9)安装在支架(8)的上端，所述滑动座(6)安装在螺纹杆(10)的外周围，且滑动座(6)的上端设置有承接座(5)，所述固定隔板(3)安装在基座(7)的上端，所述激光切割机(2)安装在承接座(5)的上端，且激光切割机(2)远离固定隔板(3)的一侧设置有水平移动组件(11)，所述垂直移动组件(12)安装在基座(7)的上方；

所述水平移动组件(11)包括活动隔板(111)、滑块(112)、伸缩弹簧(113)、调节螺杆(114)和挡板(115)，其中，所述滑块(112)的上端设置有活动隔板(111)，所述活动隔板(111)的一侧嵌套转动连接有调节螺杆(114)，所述调节螺杆(114)远离活动隔板(111)的一端设置有挡板(115)，且调节螺杆(114)的下方设置有伸缩弹簧(113)；

所述垂直移动组件(12)包括套筒(121)、压板(122)、压杆(123)、限位板(124)、压缩弹簧(125)和把手(126)，其中，所述压杆(123)的顶端设置有把手(126)，且压杆(123)的底端设置有压板(122)，所述把手(126)的下方设置有套筒(121)，所述套筒(121)的底端设置有限位板(124)，所述压缩弹簧(125)安装在套筒(121)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用的改进型激光打样机，其特征在于：所述机架(1)通过电弧焊焊接在基座(7)的上端，所述支脚(4)通过固定螺丝钉安装在基座(7)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用的改进型激光打样机，其特征在于：所述支架(8)通过螺栓与支脚(4)连接，所述驱动电机(9)通过电机座安装在支架(8)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用的改进型激光打样机，其特征在于：所述驱动电机(9)的输出端通过轴承与螺纹杆(10)连接，所述滑动座(6)贯穿螺纹杆(10)并且与激光切割机(2)之间通过承接座(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用的改进型激光打样机，其特征在于：所述套筒(121)通过固定连接件安装在机架(1)的上端，所述压板(122)与压杆(123)为一体式结构，所述压缩弹簧(125)缠绕在压杆(123)处于套筒(121)内部的结构表面。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用的改进型激光打样机，其特征在于：所述基座(7)的上端凿有滑槽，所述滑块(112)通过嵌入滑槽内使活动隔板(111)与基座(7)构成滑动结构，所述调节螺杆(114)的外螺纹与挡板(115)内部凿有的通孔内螺纹纹路相符，所述伸缩弹簧(113)的两端通过铁磁片分别与活动隔板(111)和机架(1)的内侧壁连接。

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