CN215034586U - 一种针对异型材的激光切割机的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有限位杆，所述底座的底部设置有防滑条，所述限位杆的表面套接有竖卡板，所述竖卡板的一侧设置有横卡板，所述横卡板的一侧开设有第一适配槽，所述第一适配槽的内壁开设有第二适配槽，所述第一适配槽的内壁开设有内槽，所述第一适配槽的顶部开设有固定孔，所述横卡板的顶部贯穿安装有限位孔，所述第一适配槽的内部卡接有移动块，所述移动块的顶部开设有对接孔，所述移动块的底部设置有延伸块。通过设置施力杆，可通过施力杆灵活调整底块的按压高度，此装置结构简单、小巧、使用灵活、便捷且成本低廉，极大地提升了夹持结构使用的方便性。

Description

一种针对异型材的激光切割机的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别是涉及一种针对异型材的激光切割机的夹持结构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

然而，现有的激光切割机的夹持结构，装配复杂、操作步骤繁琐，且成本高昂，不利于提升切割机材料的夹持效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，通过设置施力杆，可通过施力杆灵活调整底块的按压高度，此装置结构简单、小巧、使用灵活、便捷且成本低廉，极大地提升了夹持结构使用的方便性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有限位杆，所述底座的底部设置有防滑条，所述限位杆的表面套接有竖卡板，所述竖卡板的一侧设置有横卡板，所述横卡板的一侧开设有第一适配槽，所述第一适配槽的内壁开设有第二适配槽，所述第一适配槽的内壁开设有内槽，所述第一适配槽的顶部开设有固定孔，所述横卡板的顶部贯穿安装有限位孔，所述第一适配槽的内部卡接有移动块，所述移动块的顶部开设有对接孔，所述移动块的底部设置有延伸块，所述延伸块的底部开设有中心孔，所述中心孔的内部螺纹连接有中心杆，所述中心杆的顶部设置有手轮，所述中心杆的底部连接有按压板，所述移动块的一端设置有圆弧块，所述圆弧块的内部螺纹连接有施力杆，所述施力杆的顶部设置有三叉手把，所述施力杆的顶部连接有底块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆为对称设置，所述限位杆为实心杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横卡板设置有一对，且两个所述横卡板分别设置于竖卡板的同侧两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔为线性排列并设置有多个，所述固定孔的内壁设置有尖角螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔和限位杆互相适配，所述限位孔的内壁和限位杆的表面相切。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心孔的顶部开口处设置有套管，且套管的高度为五厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸块的一端设置有卡接块，且卡接块与内槽互相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖卡板的一侧安装有太阳能电池板，所述限位杆的顶部设置有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置可调节高度的竖卡板，可根据不同型号切割机进行安装，通过设置可伸缩的移动块，可根据被切割材料的放置位置，灵活调整按压板的按压位置，通过设置施力杆，可通过施力杆灵活调整底块的按压高度，此装置结构简单、小巧、使用灵活、便捷且成本低廉，极大地提升了夹持结构使用的方便性；

2、本实用新型通过设置手轮和三叉手把，方便了中心杆和施力杆的转动调节，从而提升了夹持装置使用的灵活性，调整按压板和底块的高度时，极大地节省了安装力气，方便操作人员使用和操作。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的背面视角结构图；

图3为本实用新型的移动块结构图；

图4为本实用新型的限位杆安装结构图；

图5为本实用新型的竖卡板结构示意图；

图6为本实用新型的防滑条安装结构图；

图7为本实用新型的内槽剖视图；

图8为本实用新型的横卡板与移动块连接结构图。

其中：1、底座；2、限位杆；3、防滑条；4、竖卡板；5、横卡板；6、第一适配槽；7、第二适配槽；8、内槽；9、固定孔；10、限位孔；11、延伸块；111、卡接块；12、移动块；13、对接孔；14、中心孔；15、中心杆；16、手轮；17、按压板；18、圆弧块；19、施力杆；20、三叉手把；21、底块；22、太阳能电池板；23、照明灯。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-8所示，一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有限位杆2，底座1的底部设置有防滑条3，限位杆2的表面套接有竖卡板4，竖卡板4的一侧设置有横卡板5，横卡板5的一侧开设有第一适配槽6，第一适配槽6的内壁开设有第二适配槽7，第一适配槽6的内壁开设有内槽8，第一适配槽6的顶部开设有固定孔9，横卡板5的顶部贯穿安装有限位孔10，第一适配槽6的内部卡接有移动块12，移动块12的顶部开设有对接孔13，移动块12的底部设置有延伸块11，延伸块11的底部开设有中心孔14，中心孔14的内部螺纹连接有中心杆15，中心杆15的顶部设置有手轮16，中心杆15的底部连接有按压板17，移动块12的一端设置有圆弧块18，圆弧块18的内部螺纹连接有施力杆19，施力杆19的顶部设置有三叉手把20，施力杆19的顶部连接有底块21。

在其他实施例中，限位杆2为对称设置，限位杆2为实心杆，通过设置对称的限位杆2，可通过限位杆2对竖卡板4进行限位安装，方便竖卡板4在竖直方向的高度调节。

在其他实施例中，横卡板5设置有一对，且两个横卡板5分别设置于竖卡板4的同侧两端，通过设置两个横卡板5，可提升移动块12的安装的稳固性。

在其他实施例中，固定孔9为线性排列并设置有多个，固定孔9的内壁设置有尖角螺纹，通过设置固定孔9，可通过固定孔9配合适配的锁紧件，将横卡板5和移动块12之间进行连接固定，从而提升移动块12安装和拆卸的便捷性。

在其他实施例中，限位孔10和限位杆2互相适配，限位孔10的内壁和限位杆2的表面相切，通过设置限位孔10和限位杆2相切，可防止限位杆2使用过程中发生晃动。

在其他实施例中，中心孔14的顶部开口处设置有套管，且套管的高度为五厘米，通过设置套管，可进一步对中心杆15的安装位置进行定位，辅助中心杆15始终沿竖直方向安装，从而提升中心杆15安装的稳定性。

在其他实施例中，延伸块11的一端设置有卡接块111，且卡接块111与内槽8互相适配，卡接块111可防止移动块12从内槽8的内部脱落。

在其他实施例中，竖卡板4的一侧安装有太阳能电池板22，限位杆2的顶部设置有照明灯23，通过设置照明灯23，可对按压板17的按压部进行辅助照明。

本实用新型的工作原理：使用时，通过将底座1放置于切割机机床外侧地板上，通过竖卡板4贯穿于限位杆2的表面，通过将竖卡板4的一侧与切割机机床的外壁贴合，横卡板5的底部和切割机机床的顶部贴合卡接，进一步地，拉动移动块12一端的圆弧块18，可调节移动块12的安装长度，通过将中心杆15与中心孔14互相适配连接，然后通过施力杆19底部的底块21对按压板17的顶部进行按压，从而可通过转动三叉手把20，通过底块21压紧按压板17，通过按压板17的底部对待切割材料的顶部进行按压，从而可防止材料切割时发生晃动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有限位杆（2），所述底座（1）的底部设置有防滑条（3），其特征在于：所述限位杆（2）的表面套接有竖卡板（4），所述竖卡板（4）的一侧设置有横卡板（5），所述横卡板（5）的一侧开设有第一适配槽（6），所述第一适配槽（6）的内壁开设有第二适配槽（7），所述第一适配槽（6）的内壁开设有内槽（8），所述第一适配槽（6）的顶部开设有固定孔（9），所述横卡板（5）的顶部贯穿安装有限位孔（10），所述第一适配槽（6）的内部卡接有移动块（12），所述移动块（12）的顶部开设有对接孔（13），所述移动块（12）的底部设置有延伸块（11），所述延伸块（11）的底部开设有中心孔（14），所述中心孔（14）的内部螺纹连接有中心杆（15），所述中心杆（15）的顶部设置有手轮（16），所述中心杆（15）的底部连接有按压板（17），所述移动块（12）的一端设置有圆弧块（18），所述圆弧块（18）的内部螺纹连接有施力杆（19），所述施力杆（19）的顶部设置有三叉手把（20），所述施力杆（19）的顶部连接有底块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，其特征在于：所述限位杆（2）为对称设置，所述限位杆（2）为实心杆。

3.根据权利要求1所述的一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，其特征在于：所述横卡板（5）设置有一对，且两个所述横卡板（5）分别设置于竖卡板（4）的同侧两端。

4.根据权利要求1所述的一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，其特征在于：所述固定孔（9）为线性排列并设置有多个，所述固定孔（9）的内壁设置有尖角螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，其特征在于：所述限位孔（10）和限位杆（2）互相适配，所述限位孔（10）的内壁和限位杆（2）的表面相切。

6.根据权利要求1所述的一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，其特征在于：所述中心孔（14）的顶部开口处设置有套管，且套管的高度为五厘米。

7.根据权利要求1所述的一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，其特征在于：所述延伸块（11）的一端设置有卡接块（111），且卡接块（111）与内槽（8）互相适配。

8.根据权利要求1所述的一种针对异型材的激光切割机的夹持结构，其特征在于：所述竖卡板（4）的一侧安装有太阳能电池板（22），所述限位杆（2）的顶部设置有照明灯（23）。

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