CN209970252U

CN209970252U - 一种机械制造用自动限位装置

Info

Publication number: CN209970252U
Application number: CN201920891521.9U
Authority: CN
Inventors: 胡琨; 许鑫; 李耀炀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

本实用新型涉及一种机械制造用自动限位装置，包括安装板，安装板加工有安装孔，安装板上方焊接有第一活动板，第一活动板远离安装板的一端通过第一螺栓与连接杆可旋转连接，连接杆上端为内螺纹块，且内螺纹块与第二活动板通过螺纹柱和第二螺栓可旋转连接，第二活动板上方固定连接有支撑座，连接板与支撑座的内壁通过弹簧连接，弹簧内侧设置有活动杆、第一中空杆和第二中空杆，方便对制造设备的齿条等板状部件进行限位，使其工作更加可靠稳定，通过设置第一螺栓，控制螺母调整第一活动板和连接杆的角度并拧紧，控制螺纹柱调整第二活动板和连接杆的相对角度并拧紧，通过设置卡板，在弹簧的作用下两个卡板夹住齿条等板状部件。

Description

一种机械制造用自动限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造用自动限位装置，属于机械制造用限位设备技术领域。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械制造生产各种机械产品，常指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品。任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。机械设备中带动齿条等板状部件，为了保证工作稳定可靠，应对其进行限位，目前的机械制造用自动限位装置还存在不足，在方便调整变形的方面有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机械制造用自动限位装置，方便对制造设备的齿条等板状部件进行限位，使其工作更加可靠稳定，通过设置第一螺栓，控制螺母调整第一活动板和连接杆的角度并拧紧，控制螺纹柱调整第二活动板和连接杆的相对角度并拧紧，通过设置卡板，在弹簧的作用下两个卡板夹住齿条等板状部件，第一中空杆、第二中空杆和活动杆配合，使卡板位移方向受到限制，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种机械制造用自动限位装置，包括安装板，所述安装板加工有安装孔，所述安装板上方焊接有第一活动板，所述第一活动板远离安装板的一端通过第一螺栓与连接杆可旋转连接，所述连接杆上端为内螺纹块，且内螺纹块与第二活动板通过螺纹柱和第二螺栓可旋转连接，所述第二活动板上方固定连接有支撑座，所述支撑座与限位块滑动连接，且限位块与卡板通过连接板连接为一体，所述连接板与支撑座的内壁通过弹簧连接，所述弹簧内侧设置有活动杆、第一中空杆和第二中空杆，所述活动杆一端与支撑座的内壁固定连接，且另一端与第一中空杆滑动连接，所述第一中空杆的右端与第二中空杆滑动连接，且第二中空杆的右端安装在支撑座的表面上。

进一步而言，所述安装板设置有四个安装孔，且安装孔位于安装板的直角部分。

进一步而言，所述第一螺栓与螺母螺纹连接，且螺母的表面与连接杆的表面贴合。

进一步而言，所述第二螺栓与螺纹柱的内螺纹配合，且第二活动板与螺纹柱的外螺纹配合。

进一步而言，所述支撑座加工有滑槽和限位槽，且滑槽和限位槽构成阶梯槽，所述连接板与滑槽间隙配合，所述限位块与限位槽间隙配合。

进一步而言，所述第一中空杆内壁间隙配合有第一柱形限位片，且第一柱形限位片与活动杆固定连接，所述第二中空杆内壁间隙配合有第二柱形限位片，且第二柱形限位片与第一中空杆粘接。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种机械制造用自动限位装置，方便对制造设备的齿条等板状部件进行限位，使其工作更加可靠稳定，通过设置第一螺栓，控制螺母调整第一活动板和连接杆的角度并拧紧，控制螺纹柱调整第二活动板和连接杆的相对角度并拧紧，通过设置卡板，在弹簧的作用下两个卡板夹住齿条等板状部件，第一中空杆、第二中空杆和活动杆配合，使卡板位移方向受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种机械制造用自动限位装置剖视图。

图2是本实用新型一种机械制造用自动限位装置的图1中区域A的放大示意图。

图3是本实用新型一种机械制造用自动限位装置的第二螺栓、内螺纹块、第二活动杆和螺纹柱剖视图。

图中标号：1、安装孔；2、安装板；3、第一活动板；4、第一螺栓；5、螺母；6、连接杆；61、内螺纹块；7、第二螺栓；8、第二活动板；81、螺纹柱；9、支撑座；91、限位槽；92、滑槽；10、限位块；11、连接板；12、卡板；13、第二柱形限位片；14、第一中空杆；15、第一柱形限位片；16、活动杆；17、弹簧；18、第二中空杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种机械制造用自动限位装置，包括安装板2，安装板2加工有安装孔1，安装板2上方焊接有第一活动板3，第一活动板3远离安装板2的一端通过第一螺栓4与连接杆6可旋转连接，根据需要调整第一活动杆3和连接杆6相对位置角度，连接杆6上端为内螺纹块61，且内螺纹块61与第二活动板8通过螺纹柱81和第二螺栓7可旋转连接，根据需要调整第二活动板8和连接杆6相对位置角度，第二活动板8上方固定连接有支撑座9，支撑座9与限位块10滑动连接，限位块10在支撑座限制下运动，与且限位块10与卡板12通过连接板11连接为一体，卡板12带动限位块10和连接板11运动，连接板11与支撑座9的内壁通过弹簧17连接，弹簧17内侧设置有活动杆16、第一中空杆14和第二中空杆18，活动杆16一端与支撑座9的内壁固定连接，且另一端与第一中空杆14滑动连接，第一中空杆14的右端与第二中空杆18滑动连接，且第二中空杆18的右端安装在支撑座9的表面上，支撑座9支撑第二中空杆18工作。

安装板2设置有四个安装孔1，安装更加稳固，且安装孔1位于安装板2的直角部分,第一螺栓4与螺母5螺纹连接，且螺母5的表面与连接杆6的表面贴合,第二螺栓7与螺纹柱81的内螺纹配合，且第二活动板8与螺纹柱81的外螺纹配合,支撑座9加工有滑槽92和限位槽91，且滑槽92和限位槽91构成阶梯槽，连接板11与滑槽92间隙配合，限位块10与限位槽91间隙配合,限位块10滑动损伤较小，第一中空杆14内壁间隙配合有第一柱形限位片15，第一柱形限位片15使活动杆16的运动距离受到限制，同时减少活动杆16的运动阻力，且第一柱形限位片15与活动杆16固定连接，第二中空杆18内壁间隙配合有第二柱形限位片13，第二柱形限位片13使第一中空杆13的运动距离受到限制，同时减少第一中空杆13的运动阻力，且第二柱形限位片13与第一中空杆14粘接。

本实用新型工作原理：利用安装孔1及安装零件和工具，将安装板2固定安装到机械制造设备上，根据安装板2的安装位置与机械制造设备需要限位的部件位置，调整第一活动板3和连接杆6的间隔角度，控制第一螺栓4将螺母5拧紧，调整第二活动板8和连接杆6的间隔角度，控制第二螺栓7将螺纹柱81拧紧，使两个卡板12与需要限位的部件接触，弹簧17在第一中空杆14、活动杆16和第二中空杆18的作用下进行压缩变形，使卡板12能够贴紧齿条等板状部件。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种机械制造用自动限位装置，包括安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）加工有安装孔（1），所述安装板（2）上方焊接有第一活动板（3），所述第一活动板（3）远离安装板（2）的一端通过第一螺栓（4）与连接杆（6）可旋转连接，所述连接杆（6）上端为内螺纹块（61），且内螺纹块（61）与第二活动板（8）通过螺纹柱（81）和第二螺栓（7）可旋转连接，所述第二活动板（8）上方固定连接有支撑座（9），所述支撑座（9）与限位块（10）滑动连接，且限位块（10）与卡板（12）通过连接板（11）连接为一体，所述连接板（11）与支撑座（9）的内壁通过弹簧（17）连接，所述弹簧（17）内侧设置有活动杆（16）、第一中空杆（14）和第二中空杆（18），所述活动杆（16）一端与支撑座（9）的内壁固定连接，且另一端与第一中空杆（14）滑动连接，所述第一中空杆（14）的右端与第二中空杆（18）滑动连接，且第二中空杆（18）的右端安装在支撑座（9）的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动限位装置，其特征在于：所述安装板（2）设置有四个安装孔（1），且安装孔（1）位于安装板（2）的直角部分。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动限位装置，其特征在于：所述第一螺栓（4）与螺母（5）螺纹连接，且螺母（5）的表面与连接杆（6）的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动限位装置，其特征在于：所述第二螺栓（7）与螺纹柱（81）的内螺纹配合，且第二活动板（8）与螺纹柱（81）的外螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动限位装置，其特征在于：所述支撑座（9）加工有滑槽（92）和限位槽（91），且滑槽（92）和限位槽（91）构成阶梯槽，所述连接板（11）与滑槽（92）间隙配合，所述限位块（10）与限位槽（91）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动限位装置，其特征在于：所述第一中空杆（14）内壁间隙配合有第一柱形限位片（15），且第一柱形限位片（15）与活动杆（16）固定连接，所述第二中空杆（18）内壁间隙配合有第二柱形限位片（13），且第二柱形限位片（13）与第一中空杆（14）粘接。