CN209999706U - 一种滤芯压边定型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滤芯压边定型设备,包括机架,以及设置在机架上的两夹紧组件,机架上设置有水平的加工平台,两夹紧组件均包括平行于加工平台设置的底板,以及安装在底板上的夹板和驱动装置,不同夹紧组件上的夹板相互平行且垂直于底板进行设置,使得两夹板之间构造成用于摆放定型模具的间隙,驱动装置固定安装在底板上并可驱动夹板运动,使得不同夹紧组件上的夹板可相互朝向或背向运动,以同时对滤芯两端的纸板压紧,其中,至少一个夹紧组件的底板与加工平台活动连接,以调节两夹板之间的距离。本实用新型的一种滤芯压边定型设备,能够有效提高滤芯定型的加工效率和加工质量。

Description

一种滤芯压边定型设备
技术领域
本实用新型涉及一种定型设备,尤其涉及一种汽车滤清器用滤芯的压边定型设备。
背景技术
空气滤清器属于汽车内部的一个部件,用来防止灰尘颗粒及空气中的其它杂质进入发动机,以供给汽车发动机新鲜干净的空气。滤芯是空气滤清器一个必不可少的部件。现有的滤清器用滤芯,通常为滤材折叠而成的波纹状多层结构,并且为了对滤芯进行定型,需要在滤芯的两端黏贴纸板。现有的滤芯在定型加工过程中,通常需要用到定型模具,定型模具包括底板,底板垂直凸设有若干肋片,通过两肋板之间构造成的槽体与滤芯上的凸部配合从而将滤芯固定放置在定型模具上,然后通过手工将纸板分别黏贴在滤芯的两端,以实现对滤芯的定型。但是采用人工黏贴的方式,费时费力,生产效率较低,并且两端的纸板在粘合时所受的压力不均匀,导致粘合的质量不一,影响了加工质量。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种滤芯压边定型设备,能够有效提高滤芯定型的加工效率和加工质量。
根据本实用新型实施例的滤芯压边定型设备,包括机架,以及设置在机架上的两夹紧组件,机架上设置有水平的加工平台,两夹紧组件均包括平行于加工平台设置的底板,以及安装在底板上的夹板和驱动装置,不同夹紧组件上的夹板相互平行且垂直于底板进行设置,使得两夹板之间构造成用于摆放定型模具的间隙,驱动装置固定安装在底板上并可驱动夹板运动,使得不同夹紧组件上的夹板可相互朝向或背向运动,以同时对滤芯两端的纸板压紧,其中,至少一个夹紧组件的底板与加工平台活动连接,以调节两夹板之间的距离。
有益效果:滤芯在黏贴纸板进行定型时,可以通过驱动装置驱动两相互平行的夹板同时对滤芯两端的纸板进行压紧,以实现滤芯两端纸板的同时黏贴,操作简单,加工效率高,并且两夹板在同时夹紧的过程中,对两纸板施加的压力相同,从而可以确保两纸板的黏贴质量相同,避免了黏贴时所受压力不均匀而导致黏贴质量不一的现象,同时可以调节两夹紧组件之间的距离,以适用于不同宽度的滤芯的定型加工。
优选地,其中一夹紧组件的底板与加工平台固定连接,另一夹紧组件的底板与加工平台活动连接,在调节两夹紧组件之间的距离时,仅需通过驱动其中一夹紧组件的底板运动,即可实现两夹紧组件之间距离的调节,结构简单,调节方便。
优选地,还包括滑杆,滑杆水平设置,其中一夹紧组件的底板与滑杆固定连接,另一夹紧组件的底板与滑杆滑动连接,并可沿滑杆的轴线方向移动调节定位,通过设置有滑杆,使得底板在调节时更加方便,提高了底板移动调节的效率。
优选地,所述滑杆平行设置有两根,底板的两端分别连接不同的滑杆,通过两滑杆分别对底板的两端进行导向,使得底板在移动调节的过程中更加顺畅,同时提高了两底板之间连接的结构强度,以及底板在运动过程中的稳定性。
优选地,其中一底板的两端分别设置有与滑杆滑动配合的轴承,通过设置有轴承,可以减小底板与滑杆之间的摩擦力,从而使得底板在移动调节的过程中更加顺滑省力。
优选地,所述轴承的两侧分别设置有锁紧块,锁紧块与滑杆滑动配合并可通过锁紧件锁紧在滑杆上,以对轴承进行定位,当轴承移动至所需位置后,将锁紧块移动至轴承的两侧部,并锁紧在滑杆上,从而将轴承夹紧以对其进行定位。
优选地,所述加工平台上竖直设置有调节螺母,底板的两端分别与调节螺母螺纹配合,且转动调节螺母可调节底板相对加工平台的高度,可以通过调节底板的安装高度,以用于对不同高度滤芯的定型加工。
优选地,所述加工平台上竖直设置有与底板滑动配合的第一导向杆,通过设置有第一导向杆,便于底板的上下调节定位,并且提高了底板在调节过程中的稳定性。
优选地,所述驱动装置连接夹板的中部,夹板的两端设置有第二导向杆,底板上设置有分别与第二导向杆配合的导向块,通过在夹板上设置有第二导向杆与导向块滑动配合,从而提高了夹板与底板之间的结构刚性,使得夹板在夹紧的过程中更加平稳。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的滤芯压边定型设备其中一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所述,提供一种滤芯压边定型设备,包括机架100,以及设置在机架100上的两夹紧组件200,机架100上设置有水平的加工平台110,两夹紧组件200均包括平行于加工平台110设置的底板210,以及安装在底板210上的夹板220和驱动装置230,不同夹紧组件200上的夹板220相互平行且垂直于底板210进行设置,使得两夹板220之间构造成用于摆放定型模具300的间隙,驱动装置230固定安装在底板210上并可驱动夹板220运动,使得不同夹紧组件200上的夹板220可相互朝向或背向运动,以同时对滤芯两端的纸板压紧,其中,至少一个夹紧组件200的底板210与加工平台110活动连接,以调节两夹板220之间的距离。具体的,驱动装置230可以为气缸或者液压缸,同一底板210上可以安装有多块夹板220且沿底板210的长度方向排列设置,从而实现对多个滤芯的同时压边定型。
有益效果:滤芯在黏贴纸板进行定型时,可以通过驱动装置230驱动两相互平行的夹板220同时对滤芯两端的纸板进行压紧,以实现滤芯两端纸板的同时黏贴,操作简单,加工效率高,并且两夹板220在同时夹紧的过程中,对两纸板施加的压力相同,从而可以确保两纸板的黏贴质量相同,避免了黏贴时所受压力不均匀而导致黏贴质量不一的现象,同时可以调节两夹紧组件200之间的距离,以适用于不同宽度的滤芯的定型加工。
优选地,其中一夹紧组件200的底板210可以与加工平台110固定连接,另一夹紧组件200的底板210与加工平台110活动连接,在调节两夹紧组件200之间的距离时,仅需通过驱动其中一夹紧组件200的底板210运动,即可实现两夹紧组件200之间距离的调节,结构简单,调节方便。在另一实施方式中,两夹紧组件200的底板210可以均与加工平台110活动连接,从而便于调节夹紧组件200的安装位置。
优选地,还可以包括滑杆240,滑杆240水平设置,其中一夹紧组件200的底板210与滑杆240固定连接,另一夹紧组件200的底板210与滑杆240滑动连接,并可沿滑杆240的轴线方向移动调节定位,通过设置有滑杆240,使得底板210在调节时更加方便,提高了底板210移动调节的效率。
优选地,所述滑杆240平行设置有两根,底板210的两端分别连接不同的滑杆240,通过两滑杆240分别对底板210的两端进行导向限位,使得底板210在移动调节的过程中更加顺畅,同时提高了两底板210之间连接的结构强度,以及底板210在运动过程中的稳定性。
优选地,其中一底板210的两端分别设置有与滑杆240滑动配合的轴承211,具体的,轴承211可以采用直线滚珠轴承211,通过设置有轴承211,可以减小底板210与滑杆240之间的摩擦力,从而使得底板210在移动调节的过程中更加顺滑省力。
优选地,所述轴承211的两侧分别设置有锁紧块212,锁紧块212与滑杆240滑动配合并可通过锁紧件213锁紧在滑杆240上,以对轴承211进行定位,当轴承211移动至所需位置后,将锁紧块212移动至轴承211的两侧部,并锁紧在滑杆240上,从而将轴承211夹紧以对其进行定位。具体的,锁紧件213为螺栓或螺钉,锁紧块212的中部设置有与滑杆240滑动配合的连接孔以及从外部贯穿至连接孔的固定孔,锁紧件213通过螺纹配合安装在固定孔上,通过旋紧锁紧件213,使得锁紧件213的端部与滑杆240抵接,通过锁紧件213与滑杆240之间摩擦力的作用将锁紧块212进行锁紧固定。
优选地,所述加工平台110上竖直设置有调节螺母111,底板210的两端分别与调节螺母111螺纹配合,且转动调节螺母111可调节底板210相对加工平台110的高度,可以通过调节底板210的安装高度,以用于对不同高度滤芯的定型加工,具体的,加工平台110上设置有与调节螺栓的底端转动配合的定位槽体,使得调节螺栓的底端与槽体的底部抵接,并可相对槽体转动,进行调节时,通过转动底板210两端的调节螺母111,可以使得底板210相对加工平台110向上或者向下运动。
优选地,所述加工平台110上竖直设置有与底板210滑动配合的第一导向杆112,通过设置有第一导向杆112,便于底板210的上下调节定位,并且提高了底板210在调节过程中的稳定性,为了进一步的提高稳定性,底板210的两端均可以滑动连接有第一导向杆112。
优选地,所述驱动装置230连接夹板220的中部,夹板220的两端设置有第二导向杆221,底板210上设置有分别与第二导向杆221配合的导向块214,通过在夹板220上设置有第二导向杆221与导向块214滑动配合,从而提高了夹板220与底板210之间的结构刚性,使得夹板220在夹紧的过程中更加平稳。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种滤芯压边定型设备,其特征在于,包括机架(100),以及设置在机架(100)上的两夹紧组件(200),机架(100)上设置有水平的加工平台(110),两夹紧组件(200)均包括平行于加工平台(110)设置的底板(210),以及安装在底板(210)上的夹板(220)和驱动装置(230),不同夹紧组件(200)上的夹板(220)相互平行且垂直于底板(210)进行设置,使得两夹板(220)之间构造成用于摆放定型模具(300)的间隙,驱动装置(230)固定安装在底板(210)上并可驱动夹板(220)运动,使得不同夹紧组件(200)上的夹板(220)可相互朝向或背向运动,以同时对滤芯两端的纸板压紧,其中,至少一个夹紧组件(200)的底板(210)与加工平台(110)活动连接,以调节两夹板(220)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,其中一夹紧组件(200)的底板(210)与加工平台(110)固定连接,另一夹紧组件(200)的底板(210)与加工平台(110)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,还包括滑杆(240),滑杆(240)水平设置,其中一夹紧组件(200)的底板(210)与滑杆(240)固定连接,另一夹紧组件(200)的底板(210)与滑杆(240)滑动连接,并可沿滑杆(240)的轴线方向移动调节定位。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,所述滑杆(240)平行设置有两根,底板(210)的两端分别连接不同的滑杆(240)。
5.根据权利要求3所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,其中一底板(210)的两端分别设置有与滑杆(240)滑动配合的轴承(211)。
6.根据权利要求5所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,所述轴承(211)的两侧分别设置有锁紧块(212),锁紧块(212)与滑杆(240)滑动配合并可通过锁紧件(213)锁紧在滑杆(240)上,以对轴承(211)进行定位。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,所述加工平台(110)上竖直设置有调节螺母(111),底板(210)的两端分别与调节螺母(111)螺纹配合,且转动调节螺母(111)可调节底板(210)相对加工平台(110)的高度。
8.根据权利要求7所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,所述加工平台(110)上竖直设置有与底板(210)滑动配合的第一导向杆(112)。
9.根据权利要求1所述的一种滤芯压边定型设备,其特征在于,所述驱动装置(230)连接夹板(220)的中部,夹板(220)的两端设置有第二导向杆(221),底板(210)上设置有分别与第二导向杆(221)配合的导向块(214)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114801212A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 浙江朝晖过滤技术股份有限公司 一种汽车滤芯自动对接机及其使用方法

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