CN213135652U - 夹紧装置及具有其的装夹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了夹紧装置及具有其的装夹设备。夹紧装置包括：基座；第一夹紧组件，设置在基座上，以在第一预设方向上对工件进行限位；第二夹紧组件，设置在基座上，以在第二预设方向上对工件进行限位；其中，第一夹紧组件和/或第二夹紧组件位置可调地连接在基座上。应用本实用新型的技术方案，可以解决现有技术中焊接夹紧单元与主体之间固定连接导致焊接产品单一的问题。

Description

夹紧装置及具有其的装夹设备

技术领域

本实用新型涉及装夹设备技术领域，具体而言，涉及一种夹紧装置及具有其的装夹设备。

背景技术

当前我国货车行业工艺装备的柔性化及互换性还都较低。当车间进行转产时，如果新车型与原有车型结构与尺寸相差较大，那么原有车型所使用的工装就无法再使用。一般采取的办法就是原有车型工装下产储备待用，并设计生产与新车型配套的工装。下产的工装一般都储存在露天料场。如果长时间不用，经过风吹雨淋，好多工装都会锈蚀无法使用。这样不仅增加了工装的成本费而且也增加了工艺准备时间，造成了大量的浪费。

目前工艺装备大部分为焊接方式，不能进行更换，需要准备新制造的工艺装备就很多，成本就增加，降低工艺装备成本的有效方法，就是工艺装备通过调整重复使用。底架组对组焊胎的垂直夹紧单元和水平夹紧单元与主体均采用焊接方式连接，因无法满足不同高度和宽度位置的垂直夹紧和水平夹紧的需求，只能每种产品都新设计制造底架组对组焊胎，造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种夹紧装置及具有其的装夹设备，以解决现有技术中焊接夹紧单元与主体之间固定连接导致焊接产品单一的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种夹紧装置，包括：基座；第一夹紧组件，设置在基座上，以在第一预设方向上对工件进行限位；第二夹紧组件，设置在基座上，以在第二预设方向上对工件进行限位；其中，第一夹紧组件和/或第二夹紧组件位置可调地连接在基座上。

进一步，第一夹紧组件在基座的竖直和/或水平方向上的位置可调节地设置，第二夹紧组件在基座的竖直和/或水平方向上的位置可调节地设置。

进一步，基座上设有多个第一安装孔，第一夹紧组件包括：第一调节板，第一调节板上设有多个第二安装孔；第一连接件，第一连接件穿过第一安装孔和第二安装孔以连接第一调节板和基座。

进一步，第一夹紧组件还包括：第一连接座，与第一调节板连接；

第一驱动机构，设置在第一连接座上；第一压头，与第一驱动机构和第一连接座均连接，第一驱动机构驱动第一压头相对于第一连接座可转动地设置，以压紧或释放工件。

进一步，第一连接座与第一调节板可拆卸地连接。

进一步，基座上设有多个第一安装孔，第二夹紧组件包括：

第二调节板，第二调节板上设有多个第三安装孔；

第二连接件，第二连接件穿过第一安装孔和第三安装孔以连接第二调节板和基座。

进一步，第二夹紧组件还包括：第二连接座，与第二调节板连接；第二驱动机构，设置在第二连接座上；第二压头，包括连杆和设置在连杆的第一端的铰接头，连杆的第二端与第二驱动机构连接，第二压头与第二连接座枢转连接，第二驱动机构驱动连杆相对于第二连接座可转动地设置，以使铰接头压紧或释放工件。

进一步，第二连接座与第二调节板可拆卸地连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种装夹设备，包括轨道梁和设置在轨道梁上的夹紧装置，夹紧装置为上述的夹紧装置。

进一步地，装夹设备包括至少两个夹紧装置，两个夹紧装置在轨道梁上可移动地设置，以装夹或释放工件。

应用本实用新型的技术方案，由于第一夹紧组件和第二夹紧组件位置可调地连接在基座上，从而可以根据工件的高度和宽度尺寸改变第一夹紧组件和第二夹紧组件在基座上的位置，进而可以使得第一夹紧组件和第二夹紧组件能够装夹不同尺寸的工件，提高了夹紧装置的适用性，使夹紧装置可以重复使用，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的夹紧装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的夹紧装置的另一个方向的结构示意图；

图3示出了图1的夹紧装置的主视图；

图4示出了图1的夹紧装置的基座的结构示意图；

图5示出了图1的第一调节板的结构示意图；

图6示出了图1的第一夹紧组件的结构示意图(其中，未示出第一调节板和第一连接件)；

图7示出了图1的第二调节板的结构示意图；

图8示出了图1的第二夹紧组件的结构示意图(其中，未示出第二调节板和第二连接件)；

图9示出了图1的第一调节板的另一实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基座；11、第一安装孔；20、第一夹紧组件；21、第一调节板；211、第二安装孔；212、第一安装板；213、第二安装板；22、第一连接件；23、第一连接座；24、第一驱动机构；25、第一压头；30、第二夹紧组件；31、第二调节板；311、第三安装孔；32、第二连接件；33、第二连接座；34、第二驱动机构；35、第二压头；351、连杆；352、铰接头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种夹紧装置，包括基座10、第一夹紧组件20和第二夹紧组件30。第一夹紧组件20设置在基座10上，以在第一预设方向上对工件进行限位；第二夹紧组件30设置在基座10上，以在第二预设方向上对工件进行限位；其中，第一夹紧组件20和第二夹紧组件30位置可调地连接在基座10上。

在本实施例中，由于第一夹紧组件20和第二夹紧组件30位置可调地连接在基座10上，从而可以根据工件的高度和宽度尺寸改变第一夹紧组件20和第二夹紧组件30在基座10上的位置，进而可以使得第一夹紧组件20和第二夹紧组件30能够装夹不同尺寸的工件，提高了夹紧装置的适用性，使夹紧装置可以重复使用，降低了生产成本。

相对于相关技术中，夹紧装置的夹紧组件与基座之间焊接连接而言，本实施例的夹紧装置可以通过调整第一夹紧组件20和第二夹紧组件30在基座10上的位置实现重复使用，以适应不同型号的工件尺寸，降低了生产成本，缩短了工装准备时间，提高了生产效率。

相应地，在生产夹紧装置时，可以根据工件的具体情况，将第一夹紧组件20或者第二夹紧组件30设置为在基座10上位置可调地连接。

如图1和图2所示，在本实施例中，第一夹紧组件20在基座10的竖直和水平方向上的位置可调节地设置，第二夹紧组件30在基座10的竖直和水平方向上的位置可调节地设置。

具体地，在进行装夹工件时，可以根据工件的高度以及宽度方向上的尺寸，调整第一夹紧组件20在水平及竖直方向上的位置，以及第二夹紧组件30在水平及竖直方向上的位置，从而使得第一夹紧组件20和第二夹紧组件30能够分别装夹不同型号尺寸的工件，提高了夹紧装置的通用性，避免因工件型号或尺寸不同而要重新加工生产新的夹紧设备，降低了生产成本，提高了加工效率。

如图2、图4和图5所示，在本实施例中，基座10上设有多个第一安装孔11，第一夹紧组件20包括第一调节板21和第一连接件22，第一调节板21上设有多个第二安装孔211；第一连接件22穿过第二安装孔211和第一安装孔11以连接第一调节板21和基座10。

具体地，多个第一安装孔11在基座10的水平方线和竖直方向上间隔设置，当安装第一调节板21时，可以用第一连接件22将第二安装孔211选择性地与多个第一安装孔11中的部分对应连接，以使第一调节板21的安装位置满足后续夹紧工件的要求。当然，用户也可根据需要，调整第一调节板21在基座10上的位置，以便于工作生产的需要。

优选地，本实施例中的第一连接件22为螺栓。

上述设置使夹紧装置的通用性更高，使夹紧装置可以满足不同型号和不同尺寸的工件的要求。

进一步地，在本实施例中，第一夹紧组件20包括多个第一调节板21，多个第一调节板21的第二安装孔211的孔径及孔间距不同，从而在装配时可以根据工件的尺寸的不同，选择不同的第一调节板21或者选择多个不同的第一调节板21进行组合装配，以对夹紧位置进行调整，进而提高了第一夹紧组件20在夹紧时的精度和可调范围，适用范围广，且装配简单，通用性高。

如图2和图6所示，在本实施例中，第一夹紧组件20还包括第一连接座23、第一驱动机构24和第一压头25。其中，第一连接座23与第一调节板21连接；第一驱动机构24设置在第一连接座23上；第一压头25与第一驱动机构24和第一连接座23均连接，第一驱动机构24驱动第一压头25相对于第一连接座23可转动地设置，以压紧或释放工件。

具体地，第一连接座23与第一调节板21连接，第一驱动机构24通过螺栓安装在第一连接座23上，第一压头25的第一端与第一连接座23铰接连接，第二端与第一驱动机构24的输出轴连接，在第一驱动机构24的驱动作用下，第一压头25的第一端相对于第一连接座23可转动地设置，以使第一压头25将工件压住，实现工件在竖直方向上的夹紧。

上述设置的结构比较简单，便于装配。

优选地，第一连接座23与第一调节板21可拆卸地连接。

本实施例中的第一连接座23、第一调节板21、以及第一驱动机构24两两之间均可拆卸地连接，从而使各个结构之间的灵活性更高，用户可以根据需要更换第一连接座、第一调节板以及第一驱动机构，以满足装夹工件的尺寸、型号以及重量的不同需求。

进一步地，第一驱动机构24为气缸。

进一步地，在其他实施例中，第一调节板21也可为图9中示出的结构。

具体地，如图9所示，第一调节板21包括第一安装板212和第二安装板213，其中，第一安装板212上设有多个第二安装孔211，第一安装板212与第二安装板213之间具有夹角。第二安装板213上设有通孔，以使第一连接座23与第二安装板213通过紧固件连接，便于拆装。上述设置通过改变第二安装板213相对于第一安装板212的夹角，进而实现了装夹角度的改变，使夹紧方式多样化，可以适应不同形状的工件。

当然了，也可以改变第一调节板21在于基座10之间的连接方向，比如第一调节板21在基座10上竖向连接或者横向连接，也会改变装夹角度。

因此，上述的第一调节板21进一步提高了夹紧组件的适用性，能够满足不同角度下对工件的装夹，适应各种形状的工件的夹紧。

如图1、图3、图7和图8所示，在本实施例中，基座10上设有多个第一安装孔11，第二夹紧组件30包括第二调节板31和第二连接件32。其中，第二调节板31上设有多个第三安装孔311；第二连接件32穿过第三安装孔311和第一安装孔11以连接第二调节板31和基座10。

具体地，多个第一安装孔11在基座10的水平方线和竖直方向上间隔设置，当安装第二调节板31时，可以用第二连接件32将第二安装孔211选择性地与多个第一安装孔11中的部分对应连接，以使第二调节板31的安装位置满足后续夹紧工件的要求。当然，用户也可根据需要，调整第二调节板31在基座10上的位置，以便于工作生产的需要。

优选地，本实施例中的第二连接件32为螺栓。

上述设置使夹紧装置的通用性更高，使夹紧装置可以满足不同型号和不同尺寸的工件的要求。

进一步地，在本实施例中，第二夹紧组件30包括多个第二调节板31，多个第二调节板31的第三安装孔311的孔径及孔间距不同，从而在装配时可以根据工件的尺寸的不同，选择不同的第二调节板31或者选择多个不同的第二调节板31进行组合装配，以对夹紧位置进行调整，进而提高了第二夹紧组件30在夹紧时的精度和可调范围，适用范围广，且装配简单，通用性高。

如图1、图3和图8所示，在本实施例中，第二夹紧组件30还包括第二连接座33、第二驱动机构34和第二压头35。第二连接座33与第二调节板31连接；第二驱动机构34设置在第二连接座33上；第二压头35包括连杆351和设置在连杆351的第一端的铰接头352，连杆的第二端与第二驱动机构34连接，第二压头35与第二连接座33枢转连接，第二驱动机构34驱动连杆351相对于第二连接座33可转动地设置，以使铰接头352压紧或释放工件。

具体地，第二连接座33与第二调节板31连接，第二驱动机构34通过螺栓安装在第二连接座33上，连杆351的第一端与第二驱动机构34的输出轴连接，中部与第二连接座33铰接连接，第二端与铰接头352连接，在第二驱动机构34的驱动作用下，连杆351的中部相对于第二连接座33可转动地设置，以使第二压头35将工件压住，实现工件在水平方向上的夹紧。

上述设置的结构比较简单，便于装配。

进一步地，在未示出的实施例中，第二调节板也可采用如图9所示的第一调节板的结构形式进行设置，其具体连接和使用方式与第一调节板21相同，此处不再赘述。

优选地，第二连接座33与第二调节板31可拆卸地连接。

在本实施例中，第二连接座33、第二调节板31、以及第二驱动机构34两两之间均可拆卸地连接，从而使各个结构之间的灵活性更高，用户可以根据需要更换第一连接座、第一调节板以及第一驱动机构，以满足装夹工件的尺寸、型号以及重量的不同需求。

进一步地，第二驱动机构34为气缸。

本实施例还提供了一种装夹设备，包括轨道梁和设置在轨道梁上的夹紧装置，夹紧装置为上述的夹紧装置。

在本实施例中，由于第一夹紧组件20和第二夹紧组件30位置可调地连接在基座10上，从而可以根据工件的高度和宽度尺寸改变第一夹紧组件20和第二夹紧组件30在基座10上的位置，进而可以使得第一夹紧组件20和第二夹紧组件30能够装夹不同尺寸的工件，提高了夹紧装置的适用性，使夹紧装置可以重复使用，降低了生产成本。

因此，具有上述夹紧装置的装夹设备也具有上述优点。

进一步地，装夹设备包括至少两个夹紧装置，两个夹紧装置在轨道梁上可移动地设置，以装夹或释放工件。

具体地，两个装夹装置在轨道梁上相对设置，以在工件的两端将工件夹紧，实现在工件在水平方向和竖直方向上的固定。

如图4所示，基座10上设有用于与轨道梁连接的装配孔，轨道梁上设有与装配孔对应的配合孔，螺栓穿过基座10上的装配孔和轨道梁上的配合孔后锁紧，以将基座10安装至轨道梁上。上述连接方式结构简单，便于拆装，以在装夹不同工件或者装夹场地有特殊需求时改变基座10在轨道梁上的位置，进一步提高了装夹设备的通用性。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于第一夹紧组件和第二夹紧组件位置可调地连接在基座上，从而可以根据工件的高度和尺寸改变第一夹紧组件和第二夹紧组件在基座上的位置，进而可以使得第一夹紧组件和第二夹紧组件能够装夹不同尺寸的工件，提高了夹紧装置的适用性，使夹紧装置可以重复使用，降低了生产成本。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，其特征在于，包括：

基座(10)；

第一夹紧组件(20)，设置在所述基座(10)上，以在第一预设方向上对工件进行限位；

第二夹紧组件(30)，设置在所述基座(10)上，以在第二预设方向上对所述工件进行限位；

其中，所述第一夹紧组件(20)和/或所述第二夹紧组件(30)位置可调地连接在所述基座(10)上。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧组件(20)在所述基座(10)的竖直和/或水平方向上的位置可调节地设置，所述第二夹紧组件(30)在所述基座(10)的竖直和/或水平方向上的位置可调节地设置。

3.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述基座(10)上设有多个第一安装孔(11)，所述第一夹紧组件(20)包括：

第一调节板(21)，所述第一调节板(21)上设有多个第二安装孔(211)；

第一连接件(22)，所述第一连接件(22)穿过所述第一安装孔(11)和所述第二安装孔(211)以连接所述第一调节板(21)和所述基座(10)。

4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧组件(20)还包括：

第一连接座(23)，与所述第一调节板(21)连接；

第一驱动机构(24)，设置在所述第一连接座(23)上；

第一压头(25)，与所述第一驱动机构(24)和所述第一连接座(23)均连接，所述第一驱动机构(24)驱动所述第一压头(25)相对于所述第一连接座(23)可转动地设置，以压紧或释放所述工件。

5.根据权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一连接座(23)与所述第一调节板(21)可拆卸地连接。

6.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述基座(10)上设有多个第一安装孔(11)，所述第二夹紧组件(30)包括：

第二调节板(31)，所述第二调节板(31)上设有多个第三安装孔(311)；

第二连接件(32)，所述第二连接件(32)穿过所述第一安装孔(11)和所述第三安装孔(311)以连接所述第二调节板(31)和所述基座(10)。

7.根据权利要求6所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二夹紧组件(30)还包括：

第二连接座(33)，与所述第二调节板(31)连接；

第二驱动机构(34)，设置在所述第二连接座(33)上；

第二压头(35)，包括连杆(351)和设置在所述连杆(351)的第一端的铰接头(352)，所述连杆(351)的第二端与所述第二驱动机构(34)连接，所述第二压头(35)与所述第二连接座(33)枢转连接，所述第二驱动机构(34)驱动所述连杆(351)相对于所述第二连接座(33)可转动地设置，以使所述铰接头(352)压紧或释放工件。

8.根据权利要求7所述的夹紧装置，其特征在于，所述第二连接座(33)与所述第二调节板(31)可拆卸地连接。

9.一种装夹设备，包括轨道梁和设置在所述轨道梁上的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置为权利要求1至8中任一项所述的夹紧装置。

10.根据权利要求9所述的装夹设备，其特征在于，所述装夹设备包括至少两个所述夹紧装置，两个所述夹紧装置在所述轨道梁上可移动地设置，以装夹或释放工件。

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