CN210731094U - 一种滑轨安装板加工用的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑轨安装板加工用的钻孔机，涉及到滑轨领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有夹紧装置外壳，所述夹紧装置外壳的内部左侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的右端固定连接有第一推板，所述夹紧装置外壳的内部右侧固定连接有第三液压缸。本实用新型通过设置第一液压缸和第三液压缸，能够有效的带动第一推板和第二推板移动，从而实现了对不用长度和厚度的滑轨安装板进行夹紧，增加了钻孔机的功能性，通过设置抽屉和把手，能够有效的起到了对碎屑的收集和清理效果，通过设置套筒，能够有效的安装和更换不同型号的钻头，从而增强了钻孔机钻孔多样性的效果。

Description

一种滑轨安装板加工用的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及滑轨领域，特别涉及一种滑轨安装板加工用的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。

但是，现今的滑轨安装板加工用的钻孔机，不能对不同长度和厚度的滑轨安装板进行钻孔，从而降低了钻孔机的功能性，且无法对钻孔中产生的碎屑进行收集。

因此，发明一种滑轨安装板加工用的钻孔机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑轨安装板加工用的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑轨安装板加工用的钻孔机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有夹紧装置外壳，所述夹紧装置外壳的内部左侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的右端固定连接有第一推板，所述夹紧装置外壳的内部右侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的左端固定连接有第二推板，所述夹紧装置外壳的左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有丝杠，所述丝杠的外侧面活动连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸底端固定连接有连接柱，所述连接柱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有套筒。

可选的，所述支撑座的正面插接有抽屉，所述抽屉的正面固定连接有把手。

可选的，所述第一推板的底部与夹紧装置外壳的内底壁左侧贴合，所述夹紧装置外壳的顶部开设有槽口。

可选的，所述第二推板的左侧与第一推板的右侧均固定连接有橡胶垫，所述第二推板的底部与夹紧装置外壳的内底壁右侧贴合。

可选的，所述丝杠的左端与第一连接块插接，所述连接柱的外侧面与第二连接块贴合。

可选的，所述套筒的外侧面与连接柱的内侧面贴合，所述套筒的底部卡接有钻头。

可选的，所述第一推板和第二推板的正面均固定连接有刻度尺，所述刻度尺的数量为两个。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一液压缸和第三液压缸，能够有效的带动第一推板和第二推板移动，从而实现了对不用长度和厚度的滑轨安装板进行夹紧，增加了钻孔机的功能性。

2、本实用新型通过设置套筒，能够有效的安装和更换不同型号的钻头，从而增强了钻孔机钻孔多样性的效果，通过设置第二电机和丝杠，能够有效的带动支撑架左右移动，从而起到了对滑轨安装板不同位置的钻孔效果，通过设置第二液压缸，能够有效的带动连接柱上下运动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型左侧结构示意图。

图4为本实用新型后视结构示意图。

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一连接块；3、第一推板；4、支撑架；5、第一液压缸；6、橡胶垫；7、第二液压缸；8、第二连接块；9、套筒；10、第一电机；11、转轴；12、连接柱；13、钻头；14、槽口；15、第二推板；16、夹紧装置外壳；17、第三液压缸；18、抽屉；19、把手；20、丝杠；21、第二电机；22、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种滑轨安装板加工用的钻孔机，包括支撑座1，支撑座1的正面插接有抽屉18，抽屉18的正面固定连接有把手19，通过设置抽屉18和把手19，能够有效的起到了对碎屑的收集和清理效果，支撑座1的顶部固定连接有夹紧装置外壳16，夹紧装置外壳16的内部左侧固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5的右端固定连接有第一推板3，第一推板3的底部与夹紧装置外壳16的内底壁左侧贴合，夹紧装置外壳16的顶部开设有槽口14，夹紧装置外壳16的内部右侧固定连接有第三液压缸17，第三液压缸17的左端固定连接有第二推板15，通过设置第一液压缸5和第三液压缸17，能够有效的带动第一推板3和第二推板15移动，从而实现了对不用长度和厚度的滑轨安装板进行夹紧，增加了钻孔机的功能性，第一推板3和第二推板15的正面均固定连接有刻度尺22，通过设置刻度尺22，能有效的了解钻孔的具体位置，从而保证了钻孔精度，刻度尺22的数量为两个，第二推板15的左侧与第一推板3的右侧均固定连接有橡胶垫6，第二推板15的底部与夹紧装置外壳16的内底壁右侧贴合，夹紧装置外壳16的左侧固定连接有第一连接块2，第一连接块2的内部固定安装有第二电机21，第二电机21的右侧固定连接有丝杠20，丝杠20的左端与第一连接块2插接，丝杠20的外侧面活动连接有支撑架4，通过设置第二电机21和丝杠20，能够有效的带动支撑架4左右移动，从而起到了对滑轨安装板不同位置的钻孔效果，支撑架4的右侧固定连接有第二连接块8，第二连接块8的内部固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7底端固定连接有连接柱12，通过设置第二液压缸7，能够有效的带动连接柱12上下运动，连接柱12的外侧面与第二连接块8贴合，连接柱12的内部固定连接有第一电机10，第一电机10的底部固定连接有转轴11，转轴11的底端固定连接有套筒9，套筒9的外侧面与连接柱12的内侧面贴合，套筒9的底部卡接有钻头13，通过设置套筒9，能够有效的安装和更换不同型号的钻头13，从而增强了钻孔机钻孔多样性的效果。

本实用工作原理：

本装置在工作时，首先将需要钻孔的滑轨安装板防止到夹紧装置外壳16上，同时通过第一液压缸5和第三液压缸17来分别带动第一推板3和第二推板15移动，以实现夹紧效果，之后通过第一推板3和第二推板15上的刻度尺22来标记需要钻孔的精确位置，而后启动第二电机21来带动丝杠20旋转，以实现支撑架4左右移动效果，同时通过第二液压缸7来实现连接柱12上下移动的效果，再启动第一电机10来带动套筒9和钻头13旋转，以实现钻孔效果，最后也可通过第一液压缸5和第三液压缸17的伸缩来调节滑轨安装板的左右位置，这样就完成了滑轨安装板加工用的钻孔机的多轴钻孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑轨安装板加工用的钻孔机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有夹紧装置外壳(16)，所述夹紧装置外壳(16)的内部左侧固定连接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的右端固定连接有第一推板(3)，所述夹紧装置外壳(16)的内部右侧固定连接有第三液压缸(17)，所述第三液压缸(17)的左端固定连接有第二推板(15)，所述夹紧装置外壳(16)的左侧固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的内部固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的右侧固定连接有丝杠(20)，所述丝杠(20)的外侧面活动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的右侧固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的内部固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)底端固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的内部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的底部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底端固定连接有套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨安装板加工用的钻孔机，其特征在于：

所述支撑座(1)的正面插接有抽屉(18)，所述抽屉(18)的正面固定连接有把手(19)。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨安装板加工用的钻孔机，其特征在于：

所述第一推板(3)的底部与夹紧装置外壳(16)的内底壁左侧贴合，所述夹紧装置外壳(16)的顶部开设有槽口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨安装板加工用的钻孔机，其特征在于：

所述第二推板(15)的左侧与第一推板(3)的右侧均固定连接有橡胶垫(6)，所述第二推板(15)的底部与夹紧装置外壳(16)的内底壁右侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种滑轨安装板加工用的钻孔机，其特征在于：

所述丝杠(20)的左端与第一连接块(2)插接，所述连接柱(12)的外侧面与第二连接块(8)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种滑轨安装板加工用的钻孔机，其特征在于：

所述套筒(9)的外侧面与连接柱(12)的内侧面贴合，所述套筒(9)的底部卡接有钻头(13)。

7.根据权利要求1所述的一种滑轨安装板加工用的钻孔机，其特征在于：

所述第一推板(3)和第二推板(15)的正面均固定连接有刻度尺(22)，所述刻度尺(22)的数量为两个。

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