CN212419692U - 一种机械加工制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工制造用钻孔装置，包括底座；所述底座的内部为空腔，所述底座顶端的中后侧固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a的电机轴轴头活动贯穿于支架的顶侧且轴头固定安装有转动电机a，所述转动电机a的电机轴轴头固定安装有钻杆。本实用新型通过设置的两个推杆电机b和两个推杆电机c，便于根据加工工件的长和宽，通过两个推杆电机b和两个推杆电机c，将工件夹住，然后通过启动转动电机和推杆电机a对工件进行打孔，而在此期间，可通过调整推杆电机b和推杆电机c电机轴的伸缩长度来改变工件的位置，有效提高了现有技术的打孔精度，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种机械加工制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工制造用钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术中的机械加工用钻孔装置操作不方便，还需要人工将工件按住，导致钻孔精度的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工制造用钻孔装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工制造用钻孔装置，包括底座；

所述底座的内部为空腔，所述底座顶端的中后侧固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a的电机轴轴头活动贯穿于支架的顶侧且轴头固定安装有转动电机a，所述转动电机a的电机轴轴头固定安装有钻杆；

所述底座前后两侧的中上侧均固定安装有推杆电机b，两个所述推杆电机b的电机轴轴头分别贯穿于底座的前后两侧且轴头均固定安装有推板a，两个所述推板a的前侧横截面均呈“凹”字型，所述底座顶端的中部开设有两个开口，两个所述推板a的顶端两端均分别贯穿于两个开口；

所述底座顶端左右两侧的前后两侧均固定安装有推杆电机c，两个所述推杆电机c的电机轴轴头均固定安装有推板b。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述推板b的顶端均固定安装有压板，两个所述压板的顶端均固定安装有推杆马达，两个所述推杆马达的马达轴轴头均垂直活动贯穿于对应的压板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶侧中部开设有钻孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶侧中部开设有若干网孔，所述底座前侧的下侧活动贯穿连接有抽屉且抽屉的顶侧呈开口状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底端的左右两侧均粘合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种机械加工制造用钻孔装置，通过设置的两个推杆电机 b和两个推杆电机c，便于根据加工工件的长和宽，通过两个推杆电机b和两个推杆电机c，将工件夹住，然后通过启动转动电机和推杆电机a对工件进行打孔，而在此期间，可通过调整推杆电机b和推杆电机c电机轴的伸缩长度来改变工件的位置，有效提高了现有技术的打孔精度。

2.本实用新型一种机械加工制造用钻孔装置，由于两个所述推板b的顶端均固定安装有压板，且两个压板的顶端均固定安装有推杆马达，便于通过两个推杆马达，推动马达轴将工件的顶侧进一步固定，从而提高工件在切割过程中的稳定性。

3.本实用新型一种机械加工制造用钻孔装置，由于底座的顶侧中部开设有若干网孔，且底座前侧的下侧活动贯穿连接有抽屉且抽屉的顶侧呈开口状，便于工件切割完成后，可直接将碎屑经网孔倒入底座内，从而便于直接抽出抽屉，清理碎屑，较为方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械加工制造用钻孔装置的主视图；

图2为本实用新型一种机械加工制造用钻孔装置的底座俯视图。

图中：底座1，推杆电机b2，钻孔3，推板a4，抽屉5，橡胶垫6，开口7，推杆电机c8，推板b9，压板10，支架11，推杆电机a12，转动电机 13，钻杆14，推杆马达15，网孔16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工制造用钻孔装置，包括底座1；

所述底座1的内部为空腔，所述底座1顶端的中后侧固定安装有支架11，所述支架11的顶端固定安装有推杆电机a12，所述推杆电机a12的电机轴轴头活动贯穿于支架11的顶侧且轴头固定安装有转动电机a13，所述转动电机a13的电机轴轴头固定安装有钻杆14；

所述底座1前后两侧的中上侧均固定安装有推杆电机b2，两个所述推杆电机b2的电机轴轴头分别贯穿于底座1的前后两侧且轴头均固定安装有推板a4，两个所述推板a4的前侧横截面均呈“凹”字型，所述底座1顶端的中部开设有两个开口7，两个所述推板a4的顶端两端均分别贯穿于两个开口 7；

所述底座1顶端左右两侧的前后两侧均固定安装有推杆电机c8，两个所述推杆电机c8的电机轴轴头均固定安装有推板b9。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的两个推杆电机b2和两个推杆电机c8，便于根据加工工件的长和宽，通过两个推杆电机b2和两个推杆电机c8，将工件夹住，然后通过启动转动电机13和推杆电机a12对工件进行打孔，而在此期间，可通过调整推杆电机b2和推杆电机c8电机轴的伸缩长度来改变工件的位置，有效提高了现有技术的打孔精度。

本实施例中(请参阅图1和图2)，两个所述推板b9的顶端均固定安装有压板10，两个所述压板10的顶端均固定安装有推杆马达15，两个所述推杆马达15的马达轴轴头均垂直活动贯穿于对应的压板10，便于通过两个推杆马达15，推动马达轴将工件的顶侧进一步固定，从而提高工件在切割过程中的稳定性。

本实施例中(请参阅图2)，所述底座1的顶侧中部开设有钻孔3，便于适应于钻杆14的打孔。

本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的顶侧中部开设有若干网孔 16，所述底座1前侧的下侧活动贯穿连接有抽屉5且抽屉5的顶侧呈开口状，便于工件切割完成后，可直接将碎屑经网孔16倒入底座1内，从而便于直接抽出抽屉5，清理碎屑，较为方便。

本实施例中(请参阅图1)，所述底座1底端的左右两侧均粘合有橡胶垫6，便于降低本装置使用过程中产生的震动。

需要说明的是，本实用新型为一种机械加工制造用钻孔装置，包括底座 1、推杆电机b2、钻孔3、推板a4、抽屉5、橡胶垫6、开口7、推杆电机 c8、推板b9、压板10、支架11、推杆电机a12、转动电机13、钻杆14、推杆马达15、网孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，根据加工工件的长和宽，通过两个推杆电机b2和两个推杆电机c8，将工件夹住，然后通过启动转动电机13和推杆电机a12对工件进行打孔，而在此期间，可通过调整推杆电机b2和推杆电机c8电机轴的伸缩长度来改变工件的位置，工件切割完成后，可直接将碎屑经网孔16倒入底座1 内，从而便于直接抽出抽屉5，清理碎屑，较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)；

所述底座(1)的内部为空腔，所述底座(1)顶端的中后侧固定安装有支架(11)，所述支架(11)的顶端固定安装有推杆电机a(12)，所述推杆电机a(12)的电机轴轴头活动贯穿于支架(11)的顶侧且轴头固定安装有转动电机a(13)，所述转动电机a(13)的电机轴轴头固定安装有钻杆(14)；

所述底座(1)前后两侧的中上侧均固定安装有推杆电机b(2)，两个所述推杆电机b(2)的电机轴轴头分别贯穿于底座(1)的前后两侧且轴头均固定安装有推板a(4)，两个所述推板a(4)的前侧横截面均呈“凹”字型，所述底座(1)顶端的中部开设有两个开口(7)，两个所述推板a(4)的顶端两端均分别贯穿于两个开口(7)；

所述底座(1)顶端左右两侧的前后两侧均固定安装有推杆电机c(8)，两个所述推杆电机c(8)的电机轴轴头均固定安装有推板b(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：两个所述推板b(9)的顶端均固定安装有压板(10)，两个所述压板(10)的顶端均固定安装有推杆马达(15)，两个所述推杆马达(15)的马达轴轴头均垂直活动贯穿于对应的压板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶侧中部开设有钻孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶侧中部开设有若干网孔(16)，所述底座(1)前侧的下侧活动贯穿连接有抽屉(5)且抽屉(5)的顶侧呈开口状。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)底端的左右两侧均粘合有橡胶垫(6)。

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