CN217433130U - 一种台式钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种台式钻孔机，其包括底座，所述底座上固定连接有竖直柱，所述竖直柱上升降设在有钻机本体，所述钻机本体上连接有钻头；所述竖直柱上还连接有位于所述底座和所述钻头之间的支撑台板，所述支撑台板滑动连接有位于其下方的集屑盒，所述支撑台板上开设有若干通框，所述集屑盒与所有所述通框连通，所述集屑盒内还放置有磁铁块。本实用新型在支撑台板上设置集屑盒，钻孔产生的金属铁屑通过通框进入集屑盒内，避免大量的金属铁屑散落在支撑台板上，结束后采用毛刷可以对残留的金属铁屑进行清理，然后拆卸集屑盒即可对其中的金属铁屑进行集中清理，从而使得金属铁屑的清理能够方便快捷的进行。

Description

一种台式钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种台式钻孔机。

背景技术

钻孔机可以对金属板工件进行钻孔(如铁质工件)。钻孔机一般包括底座，与底座升降设置的钻机本体，钻机本体包括电机以及由电机驱动的钻头，还包括驱动钻机本体上下移动的驱动器(如气缸)以及位于钻机本体和底座之间的支撑台板。在进行钻孔时，将工件放置在支撑台板上，然后通过驱动器使得钻机本体下行以使钻头与工件接触并实现钻孔，完成后再通过驱动器使得钻机本体上行以使得钻头退出钻设的孔，即完成钻孔作业。

在对铁质工件钻孔过程中，会产生大量的金属铁屑，金属铁屑散落在支撑台板上，会影响下一轮作业。现有技术中一般采用吹尘装置对金属铁屑进行吹除以使支撑台板保持清洁，从而方便下一轮钻孔作业，但是这样使得金属铁屑散落到底座上以及底座周围，不方便对金属铁屑进行清理。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种台式钻孔机，其解决了现有技术中金属铁屑散落不方便收集的问题。

根据本实用新型的实施例，一种台式钻孔机，其包括底座，所述底座上固定连接有竖直柱，所述竖直柱上升降设在有钻机本体，所述钻机本体上连接有钻头；所述竖直柱上还连接有位于所述底座和所述钻头之间的支撑台板，所述支撑台板滑动连接有位于其下方的集屑盒，所述支撑台板上开设有若干通框，所述集屑盒与所有所述通框连通，所述集屑盒内还放置有磁铁块。

上述实施例中，铁质工件放置在支撑台板进行钻孔，钻孔过程中，金属铁屑可以通过通框进入下方的集屑盒内，同时设置的磁铁块也能对金属铁屑进行吸附，从而使得更多的金属铁屑能够直接穿过通框进入集屑盒内，钻孔结束后，可以使用刷子等工具将支撑台板上残留的金属铁屑刷入通框，从而进入集屑盒内，然后拉出集屑盒即可对收集的金属铁屑进行清理，从而使得金属铁屑的清理能够方便快捷的进行。

进一步地，所述支撑台板的下端固定设置有一对滑动支撑条，所述集屑盒上固定连接有分别与两所述滑动支撑条滑动连接的外缘条，所述外缘条上端面还与所述支撑台板滑动接触。

进一步地，所述磁铁块一端固定连接有“7”字形连接板。

进一步地，所述集屑盒背离所述竖直柱的一端还固定连接有拉手。

进一步地，所述支撑台板固定连接有转动板，所述转动板上开设有圆孔，所述竖直柱与所述圆孔滑动连接，所述转动板下端面还固定连接有套设在所述竖直柱上的转动连接筒，所述转动连接筒上设置有定位孔，所述竖直柱上凹陷设置有定位槽，所述定位孔与所述定位槽之间可拆卸设置有定位杆。

进一步地，所述底座上还固定连接有环绕在所述竖直柱外的固定筒，所述转动连接筒的下端面与所述固定筒的上端面滑动接触。

进一步地，所述钻机本体包括滑动套设在所述竖直柱上的升降筒，所述竖直柱上凹陷设置有竖直的限位滑槽，所述升降筒内壁上固定连接有与所述限位滑槽滑动连接的限位滑块；所述竖直柱上端还固定连接有安装板，所述安装板上安装有伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的输出端向下延伸并与所述钻机本体固定连接。

进一步地，所述伸缩驱动器为分列所述竖直柱两侧的一对。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在支撑台板上设置集屑盒，钻孔产生的金属铁屑通过通框进入集屑盒内，避免大量的金属铁屑散落在支撑台板上，结束后采用毛刷可以对残留的金属铁屑进行清理，然后拆卸集屑盒即可对其中的金属铁屑进行集中清理，从而使得金属铁屑的清理能够方便快捷的进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的支撑台板和集屑盒相对位置俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的磁铁块结构示意图；

上述附图中：

底座1、竖直柱2、钻机本体3、钻头4、支撑台板5、集屑盒6、通框7、磁铁块8、连接板9、滑动支撑条10、外缘条11、拉手12、转动板13、圆孔14、转动连接筒15、定位杆16、固定筒17、升降筒18、限位滑槽19、安装板20、伸缩驱动器21。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种台式钻孔机，其包括底座1，所述底座1上固定连接有竖直柱2，所述竖直柱2上升降设在有钻机本体3，所述钻机本体3上连接有钻头4；所述竖直柱2上还连接有位于所述底座1和所述钻头4之间的支撑台板5，所述支撑台板5滑动连接有位于其下方的集屑盒6，所述支撑台板5上开设有若干通框7，所述集屑盒6与所有所述通框7连通，所述集屑盒6内还放置有磁铁块8。

上述实施例中，铁质工件放置在支撑台板5进行钻孔，钻孔过程中，金属铁屑可以通过通框7进入下方的集屑盒6内，同时设置的磁铁块8也能对金属铁屑进行吸附，从而使得更多的金属铁屑能够直接穿过通框7进入集屑盒6内，钻孔结束后，可以使用刷子等工具将支撑台板5上残留的金属铁屑刷入通框7，从而进入集屑盒6内，然后拉出集屑盒6即可对收集的金属铁屑进行清理，从而使得金属铁屑的清理能够方便快捷的进行，特别地，本实施例也可以使用现有技术中的吹尘装置，但是相比之下使用毛刷和磁铁块8更方便对金属铁屑进行收集；

进一步地，设置的磁铁块8可以从集屑盒6中取出，然后对磁铁块8上的金属铁屑进行清除，继续用磁铁块8可以对少量难以刷除的金属铁屑进行吸除(如吸附在支撑台板5和竖直柱2连接处的金属铁屑，采用毛刷刷不能将其刷入集屑盒6内)；

更进一步地，为了方便将磁铁块8取出，磁铁块8的尺寸小于集屑盒6的内底面的尺寸，且在所述磁铁块8一端固定连接有“7”字形连接板9，通过该连接板9即可方便地将磁铁块8从集屑盒6中拉出。

优选地，如图1、2、3所示，所述支撑台板5的下端固定设置有一对滑动支撑条10，所述集屑盒6上固定连接有分别与两所述滑动支撑条10滑动连接的外缘条11，所述外缘条11上端面还与所述支撑台板5滑动接触，这样使得集屑盒6和支撑台板5之间间隙变小，避免金属铁屑进入后导致卡住。即通过设置的支撑条和外缘条11实现了集屑盒6和支撑台板5的滑动接触，即抽拉设置，进一步地，所述集屑盒6背离所述竖直柱2的一端还固定连接有拉手12，通过拉手12进行抽拉更方便快捷。

如图2、3所示，所述支撑台板5固定连接有转动板13，所述转动板13上开设有圆孔14，所述竖直柱2与所述圆孔14滑动连接，所述转动板13下端面还固定连接有套设在所述竖直柱2上的转动连接筒15，所述转动连接筒15上设置有定位孔，所述竖直柱2上凹陷设置有定位槽，所述定位孔与所述定位槽之间可拆卸设置有定位杆16。这样设置使得支撑台板5可以相对竖直柱2进行水平转动，具体地，设置的定位杆16用于锁定支撑台板5的位置，且支撑台板5位置锁定时支撑台板5位于钻头4正下方；在对支撑台板5进行转动时，先卸除定位杆16的锁定(即将定位杆16从定位孔以及定位槽中卸除)，然后即可转动支撑台板5，这样能够方便对铁质工件进行取下，即避免在对铁质工件进行取下时手部意外与钻头4接触导致意外伤害；

进一步地，设置的集屑盒6的下端面与底座1之间是相离的，这样能够避免两者之间干涉导致转动受到影响；

更进一步地，设置的定位杆16可以是螺杆或者销杆，对应的定位孔则可以是螺孔或销孔，而定位槽则只要能够供定位杆16容入并限制定位杆16发生转动即可。

如图2所示，所述底座1上还固定连接有环绕在所述竖直柱2外的固定筒17，所述转动连接筒15的下端面与所述固定筒17的上端面滑动接触，设置的固定筒17用于对转动连接筒15提供转动支撑，从而使得支撑台板5的稳定性得以提升。

如图1、2所示，所述钻机本体3包括滑动套设在所述竖直柱2上的升降筒18，所述竖直柱2上凹陷设置有竖直的限位滑槽19，所述升降筒18内壁上固定连接有与所述限位滑槽19滑动连接的限位滑块(未示出)；所述竖直柱2上端还固定连接有安装板20，所述安装板20上安装有伸缩驱动器21，所述伸缩驱动器21的输出端向下延伸并与所述钻机本体3固定连接。限位滑块和限位滑槽19配合，即在钻机本体3上下过程中提供了导向作用，避免钻机本体3出现意外转动，限位滑块和对应的限位滑槽19可以设置为两组，伸缩驱动器21则可以是液压缸或者气缸，用有驱动钻机本体3上下以实现钻头4的上下，同样地，伸缩驱动器21也可以是两组，即所述伸缩驱动器21为分列所述竖直柱2两侧的一对。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种台式钻孔机，其特征在于，包括底座，所述底座上固定连接有竖直柱，所述竖直柱上升降设在有钻机本体，所述钻机本体上连接有钻头；所述竖直柱上还连接有位于所述底座和所述钻头之间的支撑台板，所述支撑台板滑动连接有位于其下方的集屑盒，所述支撑台板上开设有若干通框，所述集屑盒与所有所述通框连通，所述集屑盒内还放置有磁铁块。

2.如权利要求1所述的台式钻孔机，其特征在于，所述支撑台板的下端固定设置有一对滑动支撑条，所述集屑盒上固定连接有分别与两所述滑动支撑条滑动连接的外缘条，所述外缘条上端面还与所述支撑台板滑动接触。

3.如权利要求1所述的台式钻孔机，其特征在于，所述磁铁块一端固定连接有“7”字形连接板。

4.如权利要求1所述的台式钻孔机，其特征在于，所述集屑盒背离所述竖直柱的一端还固定连接有拉手。

5.如权利要求1-4中任一项所述的台式钻孔机，其特征在于，所述支撑台板固定连接有转动板，所述转动板上开设有圆孔，所述竖直柱与所述圆孔滑动连接，所述转动板下端面还固定连接有套设在所述竖直柱上的转动连接筒，所述转动连接筒上设置有定位孔，所述竖直柱上凹陷设置有定位槽，所述定位孔与所述定位槽之间可拆卸设置有定位杆。

6.如权利要求5所述的台式钻孔机，其特征在于，所述底座上还固定连接有环绕在所述竖直柱外的固定筒，所述转动连接筒的下端面与所述固定筒的上端面滑动接触。

7.如权利要求1-4中任一项所述的台式钻孔机，其特征在于，所述钻机本体包括滑动套设在所述竖直柱上的升降筒，所述竖直柱上凹陷设置有竖直的限位滑槽，所述升降筒内壁上固定连接有与所述限位滑槽滑动连接的限位滑块；所述竖直柱上端还固定连接有安装板，所述安装板上安装有伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的输出端向下延伸并与所述钻机本体固定连接。

8.如权利要求7所述的台式钻孔机，其特征在于，所述伸缩驱动器为分列所述竖直柱两侧的一对。

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