CN210730892U - 一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,包括固定座,所述固定座的顶部一侧装设有动力座,所述固定座的顶部另一侧装设有滑轮座,所述滚筒的一端开设有进料口,所述滚筒的另一端开设有出料口,所述滚筒的内表面开设有嵌槽,所述滚筒内表面上开设的嵌槽内装设有嵌座,所述嵌座上装设有滚珠,所述嵌座装设在内,所述滚珠滚动嵌设在嵌槽内;在该滚筒的内部均匀开设有嵌槽,在嵌槽的内部嵌设有可滚动的滚珠,在该滚筒工作时,滚筒旋转由于摩擦力的作用滚珠被动转动,使得滚珠与落砂、制动鼓之间可以进行更全面的接触与碰撞,在该装置上装设有配套的承料台,承料台上的料斗可进行升降,使得该装置可以更好的承接加工后的产品。
Description
技术领域
本实用新型属于滚筒落砂机技术领域,具体涉及一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒。
背景技术
一种铸造零件的落砂设备,可增加铸件在随后过程中的碰撞机会,有利于旧砂从铸件表面震落和将大砂团溃散,提高落砂效果,利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备,惯性落砂机的结构特点是:落砂栅床装有带偏重的旋转轴,当轴旋转时偏重产生离心力,使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动,落砂时,铸型放在支架上,铸型底面和落砂栅床留有间隙,通过栅床振动撞击铸型底面,使铸件和型砂分离。由于铸型不是直接放在落砂栅床上,铸型重量的变化对落砂机振幅的影响相对地减小了。对于无箱铸型的中小型铸件,还可采用滚筒式落砂机,一般都安装在中小型铸件无箱造型生产线上,除落砂外,兼有热砂冷却、旧砂筛分、隔声隔热和除尘等作用。
现有的制动鼓生产用落砂冷却滚筒,将需要铸造的零件与旧砂放置在滚筒内,当筒体工作时,滚筒旋转产生的偏心力将制动鼓与旧砂震动分离,但若滚筒的转速过慢,或冷却时水雾喷出过多,则会导致制动鼓与旧砂的偏心力不够,制动鼓无法更好的旋转碰撞,会影响制动鼓的产品质量的问题,为此我们提出一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,以解决上述背景技术中提出的现有的制动鼓生产用落砂冷却滚筒,将需要铸造的零件与旧砂放置在滚筒内,当筒体工作时,滚筒旋转产生的偏心力将制动鼓与旧砂震动分离,但若滚筒的转速过慢,或冷却时水雾喷出过多,则会导致制动鼓与旧砂的偏心力不够,制动鼓无法更好的旋转碰撞,会影响制动鼓的产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,包括固定座,所述固定座的顶部一侧装设有动力座,所述固定座的顶部另一侧装设有滑轮座,所述滚筒的一端开设有进料口,所述滚筒的另一端开设有出料口,所述滚筒的内表面开设有嵌槽,所述滚筒的内表面开设的嵌槽内装设有嵌座,所述嵌座上装设有滚珠,所述滚珠滚动嵌设在嵌槽内。
优选的,所述固定座的一端装设有导轨,所述导轨上装设有承料台,所述承料台的顶部装设有料斗,所述承料台的前表面底部装设有手轮,所述承料台的内侧装设有丝杠,所述手轮安装在所述丝杠的延长端上,所述丝杠上旋合有螺母,所述螺母上转动装设有连杆。
优选的,所述连杆的一端转动装设在料斗的底部。
优选的,所述滚筒的内侧表面均匀铺设有滚珠。
优选的,所述导轨上装设有固定夹架,所述承料台通过固定夹架夹持在导轨上。
优选的,所述承料台的底部装设有滚轮,所述承料台通过滚轮在导轨上移动。
优选的,所述丝杠上装设有两个螺母,且两个螺母对向旋合在丝杠上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在该滚筒的内部均匀开设有嵌槽,在嵌槽的内部嵌设有可滚动的滚珠,在该滚筒工作时,滚筒旋转由于摩擦力的作用滚珠被动转动,使得滚珠与落砂、制动鼓之间可以进行更全面的接触与碰撞,提高了该装置的工作效果;
(2)在该装置上装设有配套的承料台,在装置固定座的一侧装设有导轨,承料台可在导轨上推动,使用时可以对承接加工后的工件,同时承料台上的料斗可进行升降,使得该装置可以更好的承接加工后的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滚筒的纵切面结构示意图;
图3为本实用新型的横切面结构示意图;
图4为本实用新型承料台的右视结构示意图;
图5为本实用新型承料台的内部结构示意图;
图中:1、进料口;2、滚筒;3、滑轮座;4、出料口;5、承料台;6、导轨;7、固定座;8、动力座;9、滚珠;10、嵌座;11、嵌槽;12、手轮;13、料斗;14、滚轮;15、螺母;16、连杆;17、丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,包括固定座7,固定座7的顶部一侧装设有动力座8,固定座7的顶部另一侧装设有滑轮座3,滚筒2的一端开设有进料口1,滚筒2的另一端开设有出料口4,滚筒2的内表面开设有嵌槽11,滚筒2的内表面开设的嵌槽11内装设有嵌座10,嵌座10上装设有滚珠9,滚珠9滚动嵌设在嵌槽11内,在该滚筒2工作时,滚筒2旋转由于摩擦力的作用滚珠9被动转动,使得滚珠9与落砂、制动鼓之间可以进行更全面的接触与碰撞。
为了更好的承接物料,本实施例中,优选的,固定座7位于滚筒2上的出料口4的一端装设有导轨6,导轨6上装设有承料台5,承料台5的顶部装设有料斗13,承料台5的前表面底部装设有手轮12,承料台5的内侧装设有丝杠17,手轮12安装在丝杠17的延长端上,丝杠17上旋合有螺母15,螺母15上转动装设有连杆16,提高该装置工作时的便捷性,为了更好的调节,本实施例中,优选的,连杆16的一端转动装设在料斗13的底部,方便料斗13升降承接物料,为了更好的进行加工,本实施例中,优选的,滚筒2的内侧表面均匀铺设有滚珠9,提高工件在滚筒2内的碰撞机会,为了更好的固定承料台5,本实施例中,优选的,导轨6上装设有固定夹架,承料台5通过固定夹架夹持在导轨6上,为了更好的移动承料台5,本实施例中,优选的,承料台5的底部装设有滚轮14,承料台5通过滚轮14在导轨6上移动,为了更好的升降料斗13,本实施例中,优选的,丝杠17上装设有两个螺母15,且两个螺母15对向旋合在丝杠17上,提高工作时的便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在加工工作时,滚筒2的内部盛有落砂与制动鼓,滚筒2工作转动,当落砂与制动鼓上升一定高度后产生偏心力,通过重力与滚珠9的滚动作用被抛下,提高工件的碰撞机会,使得制动鼓进行更好的碰撞落砂,提高了该装置的加工效果,同时在滚筒2的一端位于出料口4的正下方固定有承料台5,承料台5固定在连杆16上,使用时可根据需求调节承料台5上料斗13的高度,调节时转动手轮12,手轮12带动丝杠17转动,丝杠17上的螺母15对向移动,使得倾斜状态的连杆16变为垂直状态从而将料斗13顶起,从而更好地承接工件,提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,包括固定座(7),所述固定座(7)的顶部一侧装设有动力座(8),固定座(7)的顶部另一侧装设有滑轮座(3),所述滚筒(2)的一端开设有进料口(1),所述滚筒(2)的另一端开设有出料口(4),其特征在于:所述滚筒(2)的内表面开设有嵌槽(11),所述滚筒(2)内表面上开设的嵌槽(11)内装设有嵌座(10),所述嵌座(10)上装设有滚珠(9),所述嵌座(10)装设在嵌槽(11)内,所述滚珠(9)滚动嵌设在嵌槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,其特征在于:所述固定座(7)的一端装设有导轨(6),所述导轨(6)上装设有承料台(5),所述承料台(5)的顶部装设有料斗(13),所述承料台(5)的前表面底部装设有手轮(12),所述承料台(5)的内侧装设有丝杠(17),所述手轮(12)安装在所述丝杠(17)的延长端上,所述丝杠(17)上旋合有螺母(15),所述螺母(15)上转动装设有连杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,其特征在于:所述连杆(16)的一端转动装设在料斗(13)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,其特征在于:所述滚筒(2)的内侧表面均匀铺设有滚珠(9)。
5.根据权利要求2所述的一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,其特征在于:所述导轨(6)上装设有固定夹架,所述承料台(5)通过固定夹架夹持在导轨(6)上。
6.根据权利要求2所述的一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,其特征在于:所述承料台(5)的底部装设有滚轮(14),所述承料台(5)通过滚轮(14)在导轨(6)上滑动。
7.根据权利要求2所述的一种制动鼓生产用落砂冷却滚筒,其特征在于:所述丝杠(17)上装设有两个螺母(15),且两个螺母(15)对向旋合在丝杠(17)上。
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