CN210730756U - 落水管扩口器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑安装落水管技术领域一种落水管扩口器，包括工件和两组对称的支撑侧板，两组支撑侧板之间通过上固定板和承重底板连成一体，上固定板上螺接的压紧旋杆一端连接有在滑槽引导的上压板，还包括有在工件内部间隙滑动的紧固内芯，上压板靠近承重底板和紧固内芯内外配合实现对工件的固定，紧固内芯上可拆卸连接有扩口旋杆，扩口旋杆上可拆卸螺接有对工件进行扩口的扩口凸模。本实用新型体积小；拆装简易，运输方便；可实现施工现场对特殊小量管件进行扩口的工艺需求。操作便捷；以解决不适合在工厂里实现扩口整形工艺的落水管大小管之间扩口对接的问题，以提高现场施工的工作效率。

Description

落水管扩口器

技术领域

本实用新型涉及建筑安装落水管技术领域，具体为一种落水管扩口器。

背景技术

一般情况下，落水管的扩口工艺都是在工厂里用模具加工成型的，这就局限了现场工地对落水管的更广泛应用。若一根需求量很大的落水管要接到其它需求相对来说少很多的管径的落水管上时，因管径不同，小管径需扩口与大管径对接，但因此种类型的扩口用管数量较少，不合适开模具进行生产，

亟需一种可在施工现场对小管径进行扩口的落水管扩口器。

基于此，本实用新型设计了一种落水管扩口器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落水管扩口器，以解决上述背景技术中提出的亟需一种可在施工现场对小管径进行扩口的落水管扩口器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落水管扩口器，包括工件和两组对称的支撑侧板，两组所述支撑侧板之间通过上固定板和承重底板连成一体，所述支撑侧板上开设有滑槽，所述上固定板上螺接有压紧旋杆，所述压紧旋杆一端连接有上压板，所述上压板在滑槽引导下靠近或远离承重底板，还包括有在工件内部间隙滑动的紧固内芯，所述上压板靠近所述承重底板和紧固内芯内外配合实现对工件的固定，所述紧固内芯上可拆卸连接有扩口旋杆，所述扩口旋杆上可拆卸螺接有对工件进行扩口的扩口凸模。

优选的，所述承重底板上通过螺栓固接有放置工件的工件支撑板，方便工件的放置。

优选的，所述承重底板和上压板相互靠近且与工件抵接的侧壁对称开设有弧形槽，弧形槽上设置有橡胶垫，橡胶垫可在承重底板和上压板夹紧工件的同时防止压伤工件和避免工件在扩口凸模工作时产生相对滑动。

优选的，所述紧固内芯包括同轴的紧固盘和内芯本体组成，所述紧固盘和内芯本体之间通过螺栓可拆卸连成一体，方便扩口旋杆上更换不同型号的紧固内芯。

优选的，所述扩口凸模一端外径小于工件内径，所述扩口凸模另一端外径大于工件外径，且扩口凸模两端不同外径之间通过倾斜角衔接。

优选的，所述倾斜角的角度为8-12°，且倾斜坡沿扩口凸模轴线方向长度为7-14mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型体积小；拆装简易，运输方便；可实现施工现场对特殊小量管件进行扩口的工艺需求。操作便捷；以解决不适合在工厂里实现扩口整形工艺的落水管大小管之间扩口对接的问题，以提高现场施工的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型承重底板结构示意图；

图4为本实用新型上压板结构示意图；

图5为本实用新型紧固内芯结构示意图；

图6为本实用新型扩口凸模结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑侧板；2、承重底板；3、上固定板；4、压紧旋杆；5、上压板；6、工件支撑板；7、紧固内芯；71、紧固盘；72、内芯本体；8、工件；9、扩口凸模；10、扩口旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的一个具体应用为：待扩口的工件8为金属管材，如铸铁管、彩铝管、铜质管等，倾斜坡的角度为10°，倾斜坡沿扩口凸模9轴线方向长度为10mm，紧固内芯7沿扩口凸模9轴线方向长度大于承重底板2和上压板5的长度，选择和待扩口工件8对应型号的扩口凸模9螺接在扩口旋杆10上，选择和待扩口工件8内径相配合的紧固内芯7连接在扩口旋杆10一端，将紧固内芯7插入待扩口的工件8内部，将待扩口的工件8放置在承重底板2上的弧形槽内，此时紧固内芯7位于承重底板2和上压板5之间，旋转压紧旋杆4带动上压板5靠近工件8，使得上压板5上的弧形槽和工件8抵接，承重底板2、上压板5及紧固内芯7内外夹紧配合使得工件8轻微变形实现对工件8的固定夹紧。

由于紧固内芯7和工件8被固定，旋转扩口旋杆10带动扩口凸模9沿工件8轴线方向靠近紧固内芯7，扩口凸模9插入工件8内实现对工件8的扩口，扩口凸模9上的倾斜坡有利于工件8的扩口。

可通过更换扩口凸模9和紧固内芯7实现不同管径的扩口。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种落水管扩口器，包括工件（8）和两组对称的支撑侧板（1），两组所述支撑侧板（1）之间通过上固定板（3）和承重底板（2）连成一体，其特征在于：两组所述支撑侧板（1）上开设有滑槽，所述上固定板（3）上螺接有压紧旋杆（4），所述压紧旋杆（4）一端连接有上压板（5），所述上压板（5）在滑槽引导下靠近或远离承重底板（2），还包括有在工件（8）内部间隙滑动的紧固内芯（7），所述上压板（5）靠近所述承重底板（2）和紧固内芯（7）内外配合实现对工件（8）的固定，所述紧固内芯（7）上可拆卸连接有扩口旋杆（10），所述扩口旋杆（10）上可拆卸螺接有对工件（8）进行扩口的扩口凸模（9）。

2.根据权利要求1所述的一种落水管扩口器，其特征在于：所述承重底板（2）上通过螺栓固接有放置工件（8）的工件支撑板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种落水管扩口器，其特征在于：所述承重底板（2）和上压板（5）相互靠近且与工件（8）抵接的侧壁对称开设有弧形槽，弧形槽上设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种落水管扩口器，其特征在于：所述紧固内芯（7）包括同轴的紧固盘（71）和内芯本体（72），所述紧固盘（71）和内芯本体（72）之间通过螺栓可拆卸连成一体。

5.根据权利要求1所述的一种落水管扩口器，其特征在于：所述扩口凸模（9）一端外径小于工件（8）内径，所述扩口凸模（9）另一端外径大于工件（8）外径，且扩口凸模（9）两端不同外径之间通过倾斜坡衔接。

6.根据权利要求5所述的一种落水管扩口器，其特征在于：所述倾斜坡的角度为8-12°，且倾斜坡沿扩口凸模（9）轴线方向长度为7-14mm。

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