CN212271408U - 一种螺纹钢筋连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五金配件技术领域,尤其涉及一种螺纹钢筋连接器。本实用新型要解决的技术问题是连接器难以适配不同直径的螺纹钢筋衔接,使用不便的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种螺纹钢筋连接器,包括两个抱持机构,两个所述抱持机构相互焊接且成轴对称,所述抱持机构包括直管,所述直管的一端固定套接有定位板,所述定位板的圆心处镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定套接有丝杆。该连接器通过钢珠在直管内部的相互错位实现了螺纹钢筋的插入和收纳,通过加压套对钢珠进行挤压实现了对螺纹钢筋表面的挤压抱持,该方式能够适用于多种直径的螺纹钢筋,其通用性高,对螺纹钢筋表面抱持效果好,使用操作简便易行。

Description

一种螺纹钢筋连接器
技术领域
本实用新型涉及五金配件技术领域,具体为一种螺纹钢筋连接器。
背景技术
在建筑施工过程中常常会用到钢筋对建筑物的基础架构进行搭建,同时,钢筋本身具有较高的韧性,能够与混凝土建筑板材混合以增强板材的性能,提升建筑物的整体质量。
现有专利(公告号:CN204225368U)公开了一种螺纹钢筋连接套,包括支撑套、上螺杆、伸缩螺杆和下螺杆,所述上螺杆包括上衔口和上防滑条,下螺杆包括下衔口和下防滑条,所述支撑套的左右两边撑条的上下端各连接一个圆筒,所述上衔口和下衔口的前后左右内壁各自分别设置一根上防滑条和下防滑条。发明人在实现本实用新型的过程中发现如下问题没有得到良好的解决:1、该装置难以适用于多种规格直径的螺纹钢筋,在实际使用过程中适配性低,增加了配件成本,容易延误工程作业时限;2、该装置需要采用扳手等配件工具,使用操作不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺纹钢筋连接器,解决了连接器难以适配不同直径的螺纹钢筋衔接,使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种螺纹钢筋连接器,包括两个抱持机构,两个所述抱持机构相互焊接且成轴对称。
所述抱持机构包括直管,所述直管的一端固定套接有定位板,所述定位板的圆心处镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定套接有丝杆,所述丝杆的表面活动连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外表面固定套接有加压套,所述加压套的顶侧和底侧均焊接有滑块,所述直管内壁的顶面和底面焊接有滑轨,所述滑块滑动连接在与其同侧的所述滑轨内。
所述丝杆的一端固定连接有咬合头,所述咬合头的内侧卡接有螺纹钢筋。
所述直管的另一端固定连接有封板,所述封板的表面开设有对位孔,所述螺纹钢筋穿插在所述对位孔内,所述直管的内侧充填有六个钢珠,六个所述钢珠环绕设置在所述螺纹钢筋表面,其中一个所述钢珠与所述加压套相互贴合抵触,另一个所述钢珠与所述封板的一侧抵触。
进一步优选的,所述抱持机构的尺寸规格均相同,两个所述抱持机构包含的直管轴心线相对且相互焊接为一个整体。
进一步优选的,所述加压套为圆柱形套壳,所述加压套表面相背的两侧开设有贯通其内外侧的膨胀缺口。
进一步优选的,所述咬合头为圆柱形套管结构,所述咬合头内侧的圆心处开设有六边形卡槽。
进一步优选的,所述螺纹钢筋的直径最小为两倍钢珠直径与直管内径的差值,所述螺纹钢筋的直径最大为直管内径与钢珠直径的差值。
进一步优选的,所述钢珠的直径均大于所述对位孔边沿与所述直管内侧圆之间的间距长度,且加压套右侧与所述封板之间的间距为六个所述钢珠直径和的1.2倍。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺纹钢筋连接器,具备以下有益效果:
(1)、该连接器通过钢珠在直管内部的相互错位实现了螺纹钢筋的插入和收纳,通过加压套对钢珠进行挤压实现了对螺纹钢筋表面的挤压抱持,该方式能够适用于多种直径的螺纹钢筋,其通用性高,对螺纹钢筋表面抱持效果好,使用操作简便易行。
(2)、该连接器使用钢珠对螺纹钢筋进行抱持,由于钢珠本身在直管内成螺旋放置,其在受挤压时能够有效的契合螺纹钢筋表面螺纹,使得该装置与螺纹钢筋的接触面积更大,抱持效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正剖图;
图2为本实用新型加压套的侧视图;
图3为本实用新型咬合头的侧视图。
图中:1抱持机构、101直管、102定位板、103轴承、104丝杆、105滚珠螺母、106加压套、107滑块、108滑轨、109咬合头、110螺纹钢筋、111封板、112对位孔、113钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺纹钢筋连接器,包括两个抱持机构1,两个抱持机构1相互焊接且成轴对称,抱持机构1的尺寸规格均相同,两个抱持机构1包含的直管101轴心线相对且相互焊接为一个整体,两侧的抱持机构1能够分别抱持一条螺纹钢筋110,实现两个螺纹钢筋110的连接。
抱持机构1包括直管101,直管101的一端固定套接有定位板102,定位板102的圆心处镶嵌有轴承103,轴承103的内圈固定套接有丝杆104,丝杆104的表面活动连接有滚珠螺母105,滚珠螺母105的外表面固定套接有加压套106,加压套106为圆柱形套壳,加压套106表面相背的两侧开设有贯通其内外侧的膨胀缺口,加压套106本身具有一定的攘性,通过膨胀缺口能够促使加压套106对钢珠113表面进行进一步的挤压,增加抱持力,提升抱持连接的效果,加压套106的顶侧和底侧均焊接有滑块107,直管101内壁的顶面和底面焊接有滑轨108,滑块107滑动连接在与其同侧的滑轨108内。
丝杆104的一端固定连接有咬合头109,咬合头109为圆柱形套管结构,咬合头109内侧的圆心处开设有六边形卡槽,咬合头109的内侧卡接有螺纹钢筋110,螺纹钢筋110的直径最小为两倍钢珠113直径与直管101内径的差值,螺纹钢筋110的直径最大为直管101内径与钢珠113直径的差值,通过尺寸范围限制,螺纹钢筋110的插入需与钢珠113堆叠所成的螺纹方向契合一致,螺纹钢筋110旋入直管101后,钢珠113会环绕在螺纹钢筋110表面成螺旋状,且嵌合在螺纹钢筋110表侧的螺纹内。
直管101的另一端固定连接有封板111,封板111的表面开设有对位孔112,螺纹钢筋110穿插在对位孔112内,直管101的内侧充填有六个钢珠113,钢珠113的直径均大于对位孔112边沿与直管101内侧圆之间的间距长度,且加压套106右侧与封板111之间的间距为六个钢珠113直径和的1.2倍,六个钢珠113环绕设置在螺纹钢筋110表面,其中一个钢珠113与加压套106相互贴合抵触,另一个钢珠113与封板111的一侧抵触。
工作原理:该装置在使用时,将螺纹钢筋110一端的端头旋转插入咬合头109内,旋转钢筋本身,使其带动咬合头109旋转,咬合头109带动丝杆104旋转,由于丝杆104与滚珠螺母105之间的配合,加压套106沿滑轨108的导向逐渐向封板111靠近,加压套106与钢珠113接触并挤压钢珠113,六个钢珠113成螺旋状环绕在螺纹钢筋110的表面并嵌合在钢筋表面螺纹内,钢珠113在受到加压套106的挤压后其螺旋形状两侧间隙变窄,钢珠113成向螺纹钢筋110轴心移动的趋势并挤压钢筋表面,随着加压套106的不断挤压,钢珠113对钢筋的抱持卡合越紧,实现了对螺纹钢筋110的稳定衔接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种螺纹钢筋连接器,包括两个抱持机构(1),其特征在于:两个所述抱持机构(1)相互焊接且成轴对称;
所述抱持机构(1)包括直管(101),所述直管(101)的一端固定套接有定位板(102),所述定位板(102)的圆心处镶嵌有轴承(103),所述轴承(103)的内圈固定套接有丝杆(104),所述丝杆(104)的表面活动连接有滚珠螺母(105),所述滚珠螺母(105)的外表面固定套接有加压套(106),所述加压套(106)的顶侧和底侧均焊接有滑块(107),所述直管(101)内壁的顶面和底面焊接有滑轨(108),所述滑块(107)滑动连接在与其同侧的所述滑轨(108)内;
所述丝杆(104)的一端固定连接有咬合头(109),所述咬合头(109)的内侧卡接有螺纹钢筋(110);
所述直管(101)的另一端固定连接有封板(111),所述封板(111)的表面开设有对位孔(112),所述螺纹钢筋(110)穿插在所述对位孔(112)内,所述直管(101)的内侧充填有六个钢珠(113),六个所述钢珠(113)环绕设置在所述螺纹钢筋(110)表面,其中一个所述钢珠(113)与所述加压套(106)相互贴合抵触,另一个所述钢珠(113)与所述封板(111)的一侧抵触。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋连接器,其特征在于:两个所述抱持机构(1)的尺寸规格均相同,两个所述抱持机构(1)包含的直管(101)轴心线相对且相互焊接为一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋连接器,其特征在于:所述加压套(106)为圆柱形套壳,所述加压套(106)表面相背的两侧开设有贯通其内外侧的膨胀缺口。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋连接器,其特征在于:所述咬合头(109)为圆柱形套管结构,所述咬合头(109)内侧的圆心处开设有六边形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋连接器,其特征在于:所述螺纹钢筋(110)的直径最小为两倍钢珠(113)直径与直管(101)内径的差值,所述螺纹钢筋(110)的直径最大为直管(101)内径与钢珠(113)直径的差值。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋连接器,其特征在于:所述钢珠(113)的直径均大于所述对位孔(112)边沿与所述直管(101)内侧圆之间的间距长度,且加压套(106)右侧与所述封板(111)之间的间距为六个所述钢珠(113)直径和的1.2倍。
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