CN212657408U - 衬氟设备大口径支管无焊连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了衬氟设备大口径支管无焊连接机构，包括管体，所述管体的一端固定连接有第一连接架，所述第一连接架的外表面一侧中心处设置有连接头，且第一连接架的外表面一侧均匀分布固定连接有四个连接块，四个所述连接块上均连接设置有第一限位块，所述第一连接架的外表面均匀分布固定连接有四个第一固定块，四个所述第一固定块内均设置有滑槽，四个所述滑槽内均嵌套滑动连接有活动杆，四个所述活动杆的一端内均设置有内槽。本实用新型中，整个结构连接稳定，操作简便，使用灵活，不仅能够快速稳定的进行大口径支管的连接工作，同时也可以进行快速便捷的拆卸工作，可以有效提升结构连接时的操作效率，节省操作时间。

Description

衬氟设备大口径支管无焊连接机构

技术领域

本实用新型涉及连接机构技术领域，尤其涉及衬氟设备大口径支管无焊连接机构。

背景技术

衬氟设备，即采用先进的科学方法专利技术，将钢塑设备钢体融为一体，是一种新型的容器，它既具有钢制品的机械强度性能，又有四氟耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，而衬氟设备多需要连接一些大口径支管，通常不能采用焊接的形式，因此对于衬氟设备大口径支管无焊连接机构则有着一定的需求；

现有的一些衬氟设备大口径支管无焊连接结构，多采用通过大量的紧固螺栓与螺母的配合来进行固定连接，这样的设置方式，无论是在安装还是在拆卸时，都对每一个螺栓进行操作，而且安装时，还需要每个螺栓都施加相同的作用力以保证连接的稳定性，操作费时费力，工作量大，同时当螺栓出现锈死或者滑丝时，容易出现操作变得极其困难的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的衬氟设备大口径支管无焊连接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：衬氟设备大口径支管无焊连接机构，包括管体，所述管体的一端固定连接有第一连接架，所述第一连接架的外表面一侧中心处设置有连接头，且第一连接架的外表面一侧均匀分布固定连接有四个连接块，四个所述连接块上均连接设置有第一限位块，所述第一连接架的外表面均匀分布固定连接有四个第一固定块，四个所述第一固定块内均设置有滑槽，四个所述滑槽内均嵌套滑动连接有活动杆，四个所述活动杆的一端内均设置有内槽，四个所述内槽内均设置有移动块，且四个内槽的内壁一侧与四个移动块的外表面一侧之间均连接设置有弹簧，四个所护移动块的外表面远离弹簧的一侧均固定连接有第二限位块，所述第一连接架的一侧设置有第二连接架，所述第二连接架的外表面一侧设置有与连接头相嵌套配合的连接槽，所述第二连接架的外表面一侧与四个连接块相对应的位置均设置有活动槽，四个所述活动槽内均设置有第一限位槽，所述第二连接架的外表面与四个第一固定块相对应的位置均固定连接有第二固定块，四个所述第二固定块的外表面一侧均设置有与活动杆相嵌套配合的卡槽，四个所述卡槽的内壁一侧均设置有第二限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第一固定块的外表面一侧均设置有容纳槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽的内壁嵌入设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第一限位块与四个第一限位槽之间为对应嵌套配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第二限位块与四个第二限位槽之间为对应嵌套配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第二固定块的外表面一侧均设置有与第二限位槽相连通的连通槽。

本实用新型具有如下有益效果：

该衬氟设备大口径支管无焊连接机构，第一连接架上的连接块、第一限位块对应卡入第二连接架上的活动槽内，同时也带动连接头卡入连接槽中，转动第一连接架，第一连接架带动连接块上的第一限位块卡入活动槽内的第一限位槽中，即可完成对接工作，同时也带动第一固定块对应到第二固定块的位置，推动活动杆，使活动管卡入第二固定块内的卡槽中，卡槽的内壁挤压第二限位块，第二限位块带动移动块压缩弹簧，当活动杆卡入卡槽内时，第二限位块则在弹簧的驱动作用下卡入第二限位槽内，即可完成衬氟设备大口径支管无焊连接工作，当需要拆卸使，利用螺丝刀插入连通槽内，推动挤压第二限位块离开第二限位槽即可打开锁紧结构，转动打开第一限位块与第一限位槽的连接，即可将结构拆卸，整个结构连接稳定，操作简便，使用灵活，不仅能够快速稳定的进行大口径支管的连接工作，同时也可以进行快速便捷的拆卸工作，可以有效提升结构连接时的操作效率，节省操作时间，解决了现有的一些衬氟设备大口径支管无焊连接结构，多采用通过大量的紧固螺栓与螺母的配合来进行固定连接，这样的设置方式，无论是在安装还是在拆卸时，都对每一个螺栓进行操作，而且安装时，还需要每个螺栓都施加相同的作用力以保证连接的稳定性，操作费时费力，工作量大，同时当螺栓出现锈死或者滑丝时，容易出现操作变得极其困难的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的衬氟设备大口径支管无焊连接机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的衬氟设备大口径支管无焊连接机构的第二连接架侧视图；

图3为本实用新型提出的衬氟设备大口径支管无焊连接机构的第一连接架侧视图；

图4为本实用新型提出的衬氟设备大口径支管无焊连接机构的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、管体；2、第一连接架；3、连接头；4、连接块；5、第一限位块；6、第一固定块；7、滑槽；8、活动杆；9、内槽；10、移动块；11、弹簧；12、第二限位块；13、容纳槽；14、第二连接架；15、连接槽；16、密封圈；17、活动槽；18、第一限位槽；19、第二固定块；20、卡槽；21、第二限位槽；22、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：衬氟设备大口径支管无焊连接机构，包括管体1，管体1的一端固定连接有第一连接架2，第一连接架2的外表面一侧中心处设置有连接头3，且第一连接架2的外表面一侧均匀分布固定连接有四个连接块4，四个连接块4上均连接设置有第一限位块5，第一连接架2的外表面均匀分布固定连接有四个第一固定块6，四个第一固定块6内均设置有滑槽7，四个滑槽7内均嵌套滑动连接有活动杆8，四个活动杆8的一端内均设置有内槽9，四个内槽9内均设置有移动块10，且四个内槽9的内壁一侧与四个移动块10的外表面一侧之间均连接设置有弹簧11，四个所护移动块10的外表面远离弹簧11的一侧均固定连接有第二限位块12，第一连接架2的一侧设置有第二连接架14，第二连接架14的外表面一侧设置有与连接头3相嵌套配合的连接槽15，第二连接架14的外表面一侧与四个连接块4相对应的位置均设置有活动槽17，四个活动槽17内均设置有第一限位槽18，第二连接架14的外表面与四个第一固定块6相对应的位置均固定连接有第二固定块19，四个第二固定块19的外表面一侧均设置有与活动杆8相嵌套配合的卡槽20，四个卡槽20的内壁一侧均设置有第二限位槽21。

四个第一固定块6的外表面一侧均设置有容纳槽13，可以方便收存活动杆8上的第二限位块12结构，避免在结构进行对接时造成阻挡影响；连接槽15的内壁嵌入设置有密封圈16，通过密封圈16的设置可以保证结构连接的紧密性；四个第一限位块5与四个第一限位槽18之间为对应嵌套配合设置，通过限位结构的设置可以保证结构连接的稳定性；四个第二限位块12与四个第二限位槽21之间为对应嵌套配合设置，通过限位结构的设置可以保证结构连接的稳定性；四个第二固定块19的外表面一侧均设置有与第二限位槽21相连通的连通槽22，通过连通槽22的设置可以方便后续的拆卸工作，配合螺丝刀插入连通槽22内推动打开限位结构即可将锁紧结构打开，操作简便。

工作原理：在使用衬氟设备大口径支管无焊连接机构时，将第一连接架2上的连接块4、第一限位块5对应卡入第二连接架14上的活动槽17内，同时也带动连接头3卡入连接槽15中，转动第一连接架2，第一连接架2带动连接块4上的第一限位块5卡入活动槽17内的第一限位槽18中，即可完成对接工作，同时也带动第一固定块6对应到第二固定块19的位置，推动活动杆8，使活动杆8卡入第二固定块19内的卡槽20中，卡槽20的内壁挤压第二限位块12，第二限位块12带动移动块10压缩弹簧11，当活动杆8卡入卡槽20内时，第二限位块12则在弹簧11的驱动作用下卡入第二限位槽21内，即可完成衬氟设备大口径支管无焊连接工作，当需要拆卸使，利用螺丝刀插入连通槽22内，推动挤压第二限位块12离开第二限位槽21即可打开锁紧结构，转动打开第一限位块5与第一限位槽18的连接，即可将结构拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.衬氟设备大口径支管无焊连接机构，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端固定连接有第一连接架(2)，所述第一连接架(2)的外表面一侧中心处设置有连接头(3)，且第一连接架(2)的外表面一侧均匀分布固定连接有四个连接块(4)，四个所述连接块(4)上均连接设置有第一限位块(5)，所述第一连接架(2)的外表面均匀分布固定连接有四个第一固定块(6)，四个所述第一固定块(6)内均设置有滑槽(7)，四个所述滑槽(7)内均嵌套滑动连接有活动杆(8)，四个所述活动杆(8)的一端内均设置有内槽(9)，四个所述内槽(9)内均设置有移动块(10)，且四个内槽(9)的内壁一侧与四个移动块(10)的外表面一侧之间均连接设置有弹簧(11)，四个所护移动块(10)的外表面远离弹簧(11)的一侧均固定连接有第二限位块(12)，所述第一连接架(2)的一侧设置有第二连接架(14)，所述第二连接架(14)的外表面一侧设置有与连接头(3)相嵌套配合的连接槽(15)，所述第二连接架(14)的外表面一侧与四个连接块(4)相对应的位置均设置有活动槽(17)，四个所述活动槽(17)内均设置有第一限位槽(18)，所述第二连接架(14)的外表面与四个第一固定块(6)相对应的位置均固定连接有第二固定块(19)，四个所述第二固定块(19)的外表面一侧均设置有与活动杆(8)相嵌套配合的卡槽(20)，四个所述卡槽(20)的内壁一侧均设置有第二限位槽(21)。

2.根据权利要求1所述的衬氟设备大口径支管无焊连接机构，其特征在于：四个所述第一固定块(6)的外表面一侧均设置有容纳槽(13)。

3.根据权利要求1所述的衬氟设备大口径支管无焊连接机构，其特征在于：所述连接槽(15)的内壁嵌入设置有密封圈(16)。

4.根据权利要求1所述的衬氟设备大口径支管无焊连接机构，其特征在于：四个所述第一限位块(5)与四个第一限位槽(18)之间为对应嵌套配合设置。

5.根据权利要求1所述的衬氟设备大口径支管无焊连接机构，其特征在于：四个所述第二限位块(12)与四个第二限位槽(21)之间为对应嵌套配合设置。

6.根据权利要求1所述的衬氟设备大口径支管无焊连接机构，其特征在于：四个所述第二固定块(19)的外表面一侧均设置有与第二限位槽(21)相连通的连通槽(22)。

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