CN218668568U - 适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，加压钢管混凝土构件包括成型段钢管和行程段钢管、灌注于成型段钢管与行程段钢管内部的加压混凝土、套装于行程段钢管外部的行程段钢套管；快速拆卸装置包括顶针、螺纹顶盘、顶板、转动扳手；螺纹顶盘端部与行程段钢管的开口端固定连接，螺纹顶盘中部设有用于顶针旋入的螺纹孔；顶针杆体设置与螺纹孔适配的通长螺纹；顶板设置于行程段钢管内部，顶针旋入行程段钢管内部后其内端与顶板抵触；转动扳手安装于顶针的外端，便于施加扭矩，实现行程段钢管与行程段钢套管的分离。本实用新型利用顶针、螺纹顶盘、顶板、转动扳手实现对行程段钢套管的快速拆除，有效提高行程段钢套管的周转效率。

Description

适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置

技术领域

本实用新型属于钢管混凝土技术领域，具体涉及一种适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置。

背景技术

钢管混凝土结构充分利用了钢和混凝土材料各自的优点，具有承载力高、塑性和韧性好等特点，广泛应用于工业厂房，高层、大跨建筑，桥梁和地下结构中。钢管混凝土构件在对其内部混凝土加压过程中会产生不可预见的收缩量，一般设置一段行程段钢管来解决此问题，但装置加压行程段钢管浇筑混凝土后，混凝土与钢管内壁形成牢固粘连，导致行程段钢管无法重复利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，它可快速将加压行程段可周转钢套管拆卸完成，实现对装置的主要部件重复利用，且使用便捷。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，所述加压钢管混凝土构件包括同轴设置的成型段钢管和行程段钢管、灌注于所述成型段钢管与行程段钢管内部的加压混凝土、套装于所述行程段钢管外部的行程段钢套管；所述快速拆卸装置包括顶针、螺纹顶盘、顶板、转动扳手；所述螺纹顶盘端部与所述行程段钢管的开口端固定连接，螺纹顶盘中部设有用于所述顶针旋入的螺纹孔；所述顶针杆体设置与所述螺纹孔适配的通长螺纹；所述顶板设置于行程段钢管内部，顶针旋入行程段钢管内部后其内端与顶板抵触；所述转动扳手安装于所述顶针的外端，便于施加扭矩，实现行程段钢管与行程段钢套管的分离。

上述方案中，所述行程段钢管为薄壁钢管，其壁厚小于行程段钢套管和成型段钢管。

上述方案中，所述加压钢管混凝土构件还包括止漏板，所述止漏板设置于行程段钢管内的加压混凝土的外侧；所述顶板设置于所述止漏板外侧，并与止漏板接触。

上述方案中，所述顶针与顶板的接触部位设置适配的装配结构。

上述方案中，所述顶针的内端设计为凸起，所述顶板的表面设置与所述凸起相适配的凹槽，顶针的凸起置于顶板的凹槽内。

上述方案中，所述顶针的外端设计为六边形，所述转动扳手包括与所述顶针外端适配的六边形套筒和沿套筒周向设置的把手。

上述方案中，所述加压钢管混凝土构件底部设置卡箍点，拆卸行程段钢套管时，加压钢管混凝土构件通过所述卡箍点与地面工装固定连接；通过转动扳手转动所述顶针，带动螺纹顶盘和行程段钢套管整体沿轴向移动，直至行程段钢套管与行程段钢管分离。

上述方案中，所述行程段钢管与行程段钢套管之间的装配间隙填充有密封胶。

上述方案中，所述螺纹顶盘与行程段钢套管之间通过螺栓固定连接。

上述方案中，所述行程段钢管的长度范围为100-500mm。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型利用顶针、螺纹顶盘、顶板、转动扳手实现对行程段钢套管的快速拆除，有效提高行程段钢套管的周转效率。

2、本实用新型的顶针、螺纹顶盘、顶板、转动扳手均为可周转的轻型工具，有效地降低了拆除行程段钢套管所带来的成本增加。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置的整体结构装配；

图2是图1的A处局部放大图。

图中：10、加压钢管混凝土构件；11、成型段钢管；12、行程段钢管；13、行程段钢套管；14、加压混凝土；15、止漏板；

20、快速拆卸装置；21、顶针；22、螺纹顶盘；23、顶板；24、转动扳手。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的一种适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其中，加压钢管混凝土构件10包括同轴设置的成型段钢管11和行程段钢管12、灌注于成型段钢管11与行程段钢管12内部的加压混凝土14、套装于行程段钢管12外部的行程段钢套管13、设置于行程段钢管12内的加压混凝土14外侧的止漏板15。成型段钢管11为一端密封一端开口的钢管，行程段钢管12为两端开口的薄壁钢管，其壁厚小于行程段钢套管13和成型段钢管11，且内径小于成型段钢管11。行程段钢管12通过内法兰与成型段钢管11焊接形成整体。行程段钢套管13为两端开口设置外法兰，其与加压膨胀后的行程段钢管12形成接触，承担其传递的加压膨胀力，防止其产生加压破坏，并且在端部与其外法兰通过高强度螺栓形成连接。止漏板15内径与行程段钢管12相等，起到密封作用。

快速拆卸装置20用于在加压完成后快速拆除行程段钢套管13，实现周转利用。快速拆卸装置20包括顶针21、螺纹顶盘22、顶板23、转动扳手24。螺纹顶盘22为圆形部件，中间设置用于顶针21旋入的螺纹孔，四周设置螺栓连接用小孔，通过螺栓与行程段钢管12的开口端固定连接。顶针21杆体设置与螺纹孔适配的通长螺纹，二者通过螺纹形成连接，通过螺纹顶盘22承担顶针21传递的挤压力。顶板23设置于行程段钢管12内部，位于止漏板15外侧，并与止漏板15接触，顶针21旋入行程段钢管12内部后其内端与顶板23抵触。转动扳手24安装于顶针21的外端，便于对顶针21施加扭矩，实现行程段钢管12与行程段钢套管13的分离。

进一步优化，顶针21与顶板23的接触部位设置适配的装配结构，以实现二者的良好接触。本实施例中，顶针21的内端设计为凸起，顶板23的表面设置与凸起相适配的凹槽，顶针21的凸起置于顶板23的凹槽内。

进一步优化，顶针21的外端设计为六边形，转动扳手24包括与顶针21外端适配的六边形套筒和沿套筒周向设置的十字形把手。把手和套筒采用内螺纹连接，方便后续拆除和存放。

进一步优化，加压钢管混凝土构件10底部设置卡箍点，拆卸行程段钢套管13时，加压钢管混凝土构件10通过卡箍点与地面工装固定连接，防止转动扳手24持续拧进的时候带动整个装配体一起旋转。然后通过转动扳手24转动顶针21，带动螺纹顶盘22和行程段钢套管13整体沿轴向移动，直至行程段钢套管13与行程段钢管12分离。

进一步优化，行程段钢管12与行程段钢套管13之间的装配间隙填充有密封胶，防止混凝土浇筑过程中，泥浆侵入到行程段钢管12和行程段钢套管13之间的装配间隙内，增加后期拧进难度。

进一步优化，本实用新型特别适用于短尺寸钢套管的快速拆除，优选为行程段钢管12的长度范围在100-500mm之间。

进一步优化，止漏板15为橡胶板。

上述适配加压钢管混凝土构件10的快速拆卸装置20的使用方法，包括以下步骤：

S1、将加压钢管混凝土构件10装配完成，植入混凝土加压系统内进行混凝土加压成型，待终凝完成后，将加压钢管混凝土构件10从加压系统中取出，放置养护间进行养护硬化；

S2、将顶板23放置于S1中形成的装配体的行程段钢管12部件内，放置时考虑凹槽朝向外部，并防止其倾斜；

S3、将螺纹顶盘22，通过外法兰与S1中形成的装配体的行程段钢套管13连接，法兰连接采用普通螺栓形式，方便后续拆卸；

S4、将旋入式顶针21插入螺纹顶盘22的螺纹孔，并使用转动扳手24将其持续拧入行程段钢管12内，直至接触到顶板23；

S5、拆除行程段钢套管13和行程段钢管12外法兰连接处的高强度螺栓，将行程段钢套管13和行程段钢管12形成脱离；

S6、将S1中形成的装配体下部固定，加大转动扳手24施加的扭矩，将旋入式顶针21持续拧进，并带动行程段钢套管13向外侧滑移，直至整个行程段钢套管13和行程段钢管12脱离，清理行程段钢套管13表面污渍，并对其内部涂刷润滑剂，进入下一次使用。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述加压钢管混凝土构件包括同轴设置的成型段钢管和行程段钢管、灌注于所述成型段钢管与行程段钢管内部的加压混凝土、套装于所述行程段钢管外部的行程段钢套管；所述快速拆卸装置包括顶针、螺纹顶盘、顶板、转动扳手；所述螺纹顶盘端部与所述行程段钢管的开口端固定连接，螺纹顶盘中部设有用于所述顶针旋入的螺纹孔；所述顶针杆体设置与所述螺纹孔适配的通长螺纹；所述顶板设置于行程段钢管内部，顶针旋入行程段钢管内部后其内端与顶板抵触；所述转动扳手安装于所述顶针的外端，便于施加扭矩，实现行程段钢管与行程段钢套管的分离。

2.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述行程段钢管为薄壁钢管，其壁厚小于行程段钢套管和成型段钢管。

3.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述加压钢管混凝土构件还包括止漏板，所述止漏板设置于行程段钢管内的加压混凝土的外侧；所述顶板设置于所述止漏板外侧，并与止漏板接触。

4.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述顶针与顶板的接触部位设置适配的装配结构。

5.根据权利要求4所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述顶针的内端设计为凸起，所述顶板的表面设置与所述凸起相适配的凹槽，顶针的凸起置于顶板的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述顶针的外端设计为六边形，所述转动扳手包括与所述顶针外端适配的六边形套筒和沿套筒周向设置的把手。

7.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述加压钢管混凝土构件底部设置卡箍点，拆卸行程段钢套管时，加压钢管混凝土构件通过所述卡箍点与地面工装固定连接；通过转动扳手转动所述顶针，带动螺纹顶盘和行程段钢套管整体沿轴向移动，直至行程段钢套管与行程段钢管分离。

8.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述行程段钢管与行程段钢套管之间的装配间隙填充有密封胶。

9.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述螺纹顶盘与行程段钢套管之间通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求1所述的适配加压钢管混凝土构件的快速拆卸装置，其特征在于，所述行程段钢管的长度范围为100-500mm。

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