CN217537916U - 一种混凝土浇筑接口封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑接口封堵装置,包括钢柱和弯管,所述钢柱的底部开设有注浆口,所述注浆口的里侧密封安装所述弯管,还包括封堵套筒,所述封堵套筒密封安装在注浆口外侧的钢柱外壁,并与所述弯管密封贯通连接;所述封堵套筒底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管;所述弯管通过弯管法兰安装在钢柱的内壁,所述封堵套筒内同轴移动安装有密封堵,所述密封堵通过推进部件驱动沿所述封堵套筒轴向移动;封堵状态下,所述密封堵被所述推进部件推入并密封安装在所述弯管法兰内。本实用新型通过推进部件推动密封堵进行封堵,封堵装置通过套筒法兰固定在注浆口位置,可确保牢固封堵,有效避免注浆口位置混凝土压强过大导致封堵部位损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是一种混凝土浇筑接口封堵装置。
背景技术
泵送顶升浇筑法是在钢管柱底部打孔,待安装就位后,将混凝土从其底部高压泵入,向上逆顶的浇筑方法。上述浇筑法需要在结束浇筑后,在高压条件下立即阻断混凝土并进行接口封堵。传统的封堵方法主要通过在泵送管上设置闸板来阻断压力混凝土,防止混凝土回流,待混凝土初凝后拆卸闸板并割除多余泵管,最后对接口进行补焊。
上述封堵方法存在以下缺陷:1、接口位置混凝土压强较大,需要重锤敲击闸板才能阻断混凝土,操作十分困难,且闸板在重压作用下极易损坏;2、需要等到混凝土初凝后才能拆卸闸板和多余泵管,拆下的闸板和割除后的泵管无法循环利用,造成大量材料浪费,成本过高;3、割除多余泵管后需要从外侧使用同等厚度规格的钢板对接口处进行补焊,仅从外侧进行补焊无法确保四周围焊的焊接质量,导致接口位置封堵不严,密封性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土浇筑接口封堵装置,以解决现有技术中所存在的上述问题。
本实用新型提供的一种混凝土浇筑接口封堵装置,包括钢柱和弯管,所述钢柱的底部开设有注浆口,所述注浆口的里侧密封安装所述弯管,其特征在于,还包括封堵套筒,所述封堵套筒密封安装在注浆口外侧的钢柱外壁,并与所述弯管密封贯通连接;所述封堵套筒底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管;
所述弯管通过弯管法兰安装在钢柱的内壁,所述封堵套筒内同轴移动安装有密封堵,所述密封堵通过推进部件驱动沿所述封堵套筒轴向移动;
封堵状态下,所述密封堵被所述推进部件推入并密封安装在所述弯管法兰内。
进一步的,所述推进部件包括推杆、手轮和封堵法兰,所述封堵套筒的外端部内壁同轴嵌装推进套,所述推进套制有内螺纹;所述推杆同轴设置于所述封堵套筒内并与所述推进套螺纹连接,所述推杆外端部固装有手轮,所述推杆内端部同轴连接封堵法兰,所述封堵法兰用于连接密封堵。
进一步的,所述封堵套筒通过套筒法兰固装在所述钢柱外壁上。
进一步的,所述注浆管通过一对对接法兰密封安装在所述封堵套筒底部。
进一步的,所述密封堵外缘套装有弹性挡圈;所述弯管法兰上开设有用于容纳所述弹性挡圈的环状卡槽。
进一步的,所述密封堵外缘同轴安装有密封圈。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本混凝土浇筑接口封堵装置,通过推进部件推动密封堵进行封堵,便于操作,封堵装置通过套筒法兰固定在注浆口位置,可确保牢固封堵,有效避免注浆口位置混凝土压强过大导致封堵部位损坏。
2、本混凝土浇筑接口封堵装置,通过推杆和推进套间的螺纹配合实现推杆的推进,其采用双线螺纹的结构,分解了推杆受力,有效减小了推杆的轴向力,且通过手轮带动推杆转动,方便工作人员操作。
3、本混凝土浇筑接口封堵装置,浇筑完成后仅需在注浆口位置保留密封堵,封堵套筒通过套筒法兰可拆卸地安装在钢柱外侧,封堵完成后可直接将封堵套筒拆下,周转用于下一施工现场,实现了封堵装置的循环利用,有效节约了施工成本。
4、本混凝土浇筑接口封堵装置,浇筑完成后,在拆除封堵套筒的过程中,密封堵无需借助外力,仅通过密封堵上的弹性挡圈以及密封堵和弯管法兰间的摩擦力即可实现密封堵的牢固固定,确保注浆口位置的牢固封堵,使用方法简单便捷。
5、本混凝土浇筑接口封堵装置中,密封堵上固装有密封圈,进一步提高了注浆口位置封堵的密封性,有效防止浆液从注浆口与密封堵间的缝隙中流出,给浇筑质量带来了极大的保障。
6、本混凝土浇筑接口封堵装置中,封堵套筒与注浆管之间通过对接法兰实现可拆卸连接,拆卸过程可分步进行,有效降低了操作难度,解决了封堵装置重量较大不易拆卸的问题。
7、本实用新型通过螺纹结构提供强大推力,确保顺利实现注浆口的牢固封堵,有效保障施工质量,使用时转动手轮即可推动密封堵进行封堵,操作过程方便快捷,且密封性强,有效杜绝了漏浆现象,给浇筑质量带来了极大的保障,拆卸下来的封堵套筒和注浆管可循环利用,施工成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型使用方法流程图;
图2是本实用新型的安装示意图;
图3是本实用新型注浆状态下的内部结构示意图;
图4是本实用新型封堵状态下的内部结构示意图;
图5是本实用新型图4中A部的局部放大图;
图6是本实用新型拆下封堵套筒后的结构示意图;
图7是本实用新型密封堵与推杆的安装示意图;
图8是本实用新型弯管法兰的结构示意图;
图9是本实用新型密封堵的结构示意图;
图10是本实用新型推进套的结构示意图;
图11是本实用新型弯管的结构示意图。
图中,1为钢柱,2为套筒法兰,3为封堵套筒,4为推进部件,5为注浆管,6为弯管,7为密封堵,8为弯管法兰,9为封堵法兰,10为弹性挡圈,11为密封圈,12为环状卡槽,301为推进套,401为手轮,402为推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
本实用新型提供的一种混凝土浇筑接口封堵装置,包括钢柱1和弯管6,所述钢柱1的底部开设有注浆口,所述注浆口的里侧密封安装所述弯管6,此外还包括封堵套筒3,所述封堵套筒3密封安装在注浆口外侧的钢柱1外壁,并与所述弯管6密封贯通连接;所述封堵套筒3底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管5;所述弯管6通过弯管法兰8安装在钢柱1的内壁,所述封堵套筒3内同轴移动安装有所述密封堵7,所述密封堵7通过推进部件4驱动沿所述封堵套筒3轴向移动;封堵状态下,所述密封堵7被所述推进部件4推入并密封安装在所述弯管法兰8内。封堵状态下,所述密封堵7被所述推进部件4推入并密封安装在所述弯管法兰8内。注浆时密封堵7置于封堵套筒3内靠外一侧,以确保浆液可以从注浆管5顺利注入封堵套筒3,注浆完成后,通过推进部件4推动密封堵7,确保密封堵7堵住注浆口。所述推进部件4包括推杆402、手轮401和封堵法兰9,所述封堵套筒3的外端部内壁同轴嵌装推进套301,所述推进套301制有内螺纹;所述推杆402同轴设置于所述封堵套筒3内并与所述推进套301螺纹连接,所述推杆402外端部固装有手轮401。推进密封堵7时,转动手轮401使推杆402在封堵套筒3内前进,由于注浆口位置压力较大,推杆402和推进套301采用双线螺纹结构,提高螺纹导程,减小轴向受力,极大地降低了封堵过程的操作难度。所述推杆402内端部同轴连接封堵法兰9,所述封堵法兰9用于连接密封堵7,所述密封堵7通过螺母固定在所述封堵法兰9上。所述封堵套筒3通过套筒法兰2固装在所述钢柱1外壁上,对应的,所述弯管6通过所述弯管法兰8固装在钢柱1内壁上,所述弯管6和所述封堵套筒3连通构成浇筑通路。所述注浆管5通过一对对接法兰密封安装在所述封堵套筒3底部。注浆管5以可拆卸的方式安装在封堵套筒3底部,浇筑完成后可进行分步拆除,先将注浆管5从封堵套筒3上卸下,再将封堵套筒3拆除,降低了拆除难度。所述密封堵7外缘套装有弹性挡圈10;所述弯管法兰8上开设有用于容纳所述弹性挡圈10的环状卡槽12。密封堵7被推入弯管法兰8中时,弹性挡圈10受挤压变形,进入环状卡槽12后复原,浇筑完成后取下封堵套筒3,注浆口位置仅保留密封堵7进行密封,密封堵7通过卡接在环状卡槽12中的弹性挡圈10进行固定。所述密封堵7外缘同轴安装有密封圈11,防止浆液从密封堵7和注浆口的间隙流出,进一步提高了封堵装置的密封性。
本实用新型的一种混凝土浇筑接口封堵装置的使用方法,包括以下具体步骤:
步骤一、安装弯管
将弯管6通过弯管法兰8密封安装在注浆口里侧;
步骤二、安装封堵装置
将注浆管5通过对接法兰固定在封堵套筒3底部,再将封堵套筒3对准钢柱1的注浆口后,并将其固定在钢柱1上,将注浆管5连接车载泵开始顶升混凝土;
步骤三、封堵注浆口
注浆完成后,转动手轮401使得推杆402驱动密封堵7向前推进直至将密封堵7完全推入所述弯管法兰8内;
在推进过程中,密封堵7上的弹性挡圈10受力挤压变形、沿径向收缩实现密封堵7密封移动,最后弹性挡圈10进入弯管法兰8的环状卡槽12内恢复原状,即弹性挡圈10被牢牢的卡装在环状卡槽12内,无法反向移动。
所述弹性挡圈10是一个采用金属材料制成的开口挡圈,一般钢管顶升浇筑法浇筑高度控制在15~20m左右,按照最大浇筑高度20m计算底部最大侧压力为0.12MPa,如弹性挡圈采用Q345钢材,厚度超过3mm即可完全满足抗剪需求。
来自钢柱1内混凝浆液的压力越大,弹性挡圈10的密封性越强,从而实现封堵的目的,如图5所示;
步骤四、拆除手轮401
完成浇筑后,将手轮401从推杆402端部取下;
步骤五、拆除注浆管5
松开对接法兰,将注浆管5从封堵套筒3上卸下;
步骤六、拆除封堵套筒3
松开套筒法兰2上的螺栓,将封堵套筒3及推进套301沿推杆402旋转移出;
步骤七、拆除推杆402
松开封堵法兰9上的螺栓,将推杆402及封堵法兰9从密封堵7上脱离,密封堵7通过弹性挡圈10固定在弯管6端部的弯管法兰8上;
步骤八、焊接密封堵7
清除弯管法兰8注浆口部位的多余泥浆,采用四面围焊的方式将密封堵7焊接在弯管法兰8上。
本实用新型通过螺纹结构提供强大推力,确保顺利实现注浆口的牢固封堵,有效保障施工质量,使用时转动手轮即可推动密封堵进行封堵,操作过程方便快捷,且密封性强,有效杜绝了漏浆现象,给浇筑质量带来了极大的保障,拆卸下来的封堵套筒和注浆管可循环利用,施工成本低廉。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种混凝土浇筑接口封堵装置,包括钢柱(1)和弯管(6),所述钢柱(1)的底部开设有注浆口,所述注浆口的里侧密封安装所述弯管(6),其特征在于,还包括封堵套筒(3),所述封堵套筒(3)密封安装在注浆口外侧的钢柱(1)外壁,并与所述弯管(6)密封贯通连接;所述封堵套筒(3)底部倾斜密封安装有与之贯通连接的注浆管(5);
所述弯管(6)通过弯管法兰(8)安装在钢柱(1)的内壁,所述封堵套筒(3)内同轴移动安装有密封堵(7),所述密封堵(7)通过推进部件(4)驱动沿所述封堵套筒(3)轴向移动;
封堵状态下,所述密封堵(7)被所述推进部件(4)推入并密封安装在所述弯管法兰(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置,其特征在于,所述推进部件(4)包括推杆(403)、手轮(402)和封堵法兰(9),所述封堵套筒(3)的外端部内壁同轴嵌装推进套(401),所述推进套(401)制有内螺纹;所述推杆(403)同轴设置于所述封堵套筒(3)内并与所述推进套(401)螺纹连接,所述推杆(403)外端部固装有手轮(402),所述推杆(403)内端部同轴连接封堵法兰(9),所述封堵法兰(9)用于连接密封堵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置,其特征在于,所述封堵套筒(3)通过套筒法兰(2)固装在所述钢柱(1)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置,其特征在于,所述注浆管(5)通过一对对接法兰密封安装在所述封堵套筒(3)底部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置,其特征在于,所述密封堵(7)外缘套装有弹性挡圈(10);所述弯管法兰(8)上开设有用于容纳所述弹性挡圈(10)的环状卡槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置,其特征在于,所述密封堵(7)外缘同轴安装有密封圈(11)。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置,其特征在于,所述弹性挡圈(10)为金属材料制成的开口挡圈。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑接口封堵装置,其特征在于,所述弹性挡圈(10)厚度不低于3mm。
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